详细介绍: 对辊破碎机www.pjdgp.com的正确使用
1、逐级破碎
与打击型破碎设备相比,对辊破碎机最大的缺点就是“破碎比”比较小,产品粒度随辊子的间隙磨损而变化,对薄片状结构的物料破碎效果较差。了解对辊破碎机的这些缺点后,就应该扬长避短合理安排和使用对辊破碎机,以充分发挥对辊破碎机产量高、电耗低和对水分适应性宽的优点。因此,使用对辊破碎机最讲究的是逐级破碎这一方法,例如对大多数页岩原料的破碎处理,至少应当经过“粗碎—中碎—细碎”三个过程,那种希望只用一台对辊破碎机就解决问题的想法是比较天真的。
上海派捷机械制造有限公司对此有深刻的认识和总结,该厂采用四台窄辊型高速细碎对辊破碎机,对通常被认为较难处理的炉渣进行破碎,然后用于掺兑到河泥中生产烧结空心砖,每小时炉渣量达到35~40t,细度达到2mm以下,破碎效果非常理想。在相同的情况下,如果采用锤式破碎机方案,不仅要增加筛分设备,而且电耗要增加40%以上,并且锤头、筛板和振动筛的磨损都要比对辊破碎机大得多。
2、经常修磨
对辊破碎机的表面很容易被磨损,常常被磨出凹槽,使两辊之间的间隙变大,从而使破碎效果下降。因此对辊破碎机破碎原料产生的细度是呈正弦波状态变化的,当辊子是新的时候(或刚修磨过之后),两辊的间隙最小,破碎产生的细度最细,这种由细变粗的变化过程就是对辊破碎机破碎原料的特有现象。所以,我们要做的工作就是尽量减小由细变粗的变化值,把破碎粒度尽量控制在生产工艺允许的范围之内,从而保证产品的质量。要达到这个目的,唯一的办法就是不断对辊面进行修磨(补),使两辊之间保持平整和一定的辊缝间隙,从而保证原料的破碎细度。
这下大家就明白了,为什么说对辊破碎机的修磨是一项“经常化、制度化”的工作,如果你不及时对辊面进行修补,对辊破碎机的破碎作用就会大打折扣了,甚至形同虚设。
3、合理选择原料
4、加强管理
知己知彼,方能百战百胜,根据本厂的原料情况,正确使用好对辊破碎机,才能充分发挥对辊破碎机的优异性能,达到稳产高产的目的。
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