详细介绍:
盛国宏贝掌握一整套焊接和其他连接技术。我们拥有K-TIG焊、MIG/MAG焊、等离子焊、多丝埋弧焊、电阻焊和激光焊方面的先进自动化解决方案,我们致力于工业机器人数字化智能制造系统、焊接机器人系统、 切割机器人系统、 搬运/码垛机器人系统、铸造机器人系统、磨削/打磨机器人系统 离线示教系统及非标自动化焊接专机。盛国宏贝焊接事业部将焊接材料、焊接系统、电源、装置和施工方法有机地组合在 一起,可提供所有与“焊接”相关的解决方案,通过焊接技术为世界产业做出贡献。
2009年,SGHB开发出第一台机器人成形切割生产线。在开发中提供了高精度和高生产率的造船型材,例如HP/球扁钢、角钢、T型杆和板/条。由于在智能测量技术,转向直接指挥和控制机器人的路径,在PCL提供高达50%,由于采用智能测量技术、转向控制与机器人路线直接控制,PCL相比传统机器能够提高生产率50%。NC数据文件可通过各种软件生成,包括Nupas CADMatic、Tribon/Aveva、Intergraph、Sener/Foran与Shipconstructor。
基本配置包含以下组件:
-
软件(编程/工作准备)
-
原料
-
上料台
-
进料辊道输送机
-
切割和标记单元 紧凑机器人
-
飞行测量系统
-
向下面向的排烟系统
-
出料辊道输送机
-
下料台
-
操作界面
独特的功能:
采用C++宏编辑软件,造船厂能够自动引入新宏,这是全自动PCL的主要技术特点之一。另外一个优势是,我们能够直接控制机器人,一旦运行程序,新宏立即插入所有参数中,不会引起机器人操作异常危险。通过此功能可完全无需停止生产。
在造船行业内,PCL用于高产量的加强筋标记与切割,以便快速焊接到船舶壳体部分。
|