| 详细介绍： 导板距离是按轧制表给出的数值调整的，考虑到导板在乳制寸的弹跳值，实际生产中导板距离一般比轧制表规定的数值小1.5mm。穿孔中心线的位置高低，由导板位置和导板距离决定。 卜板的位置可由导板垫的厚度调整，导板垫厚度的选择方法如卟述.安装导板时，对着轧制线方向上的左辊、右辊的关系应特另总.即上导板与右辊接触处和下导板与左辊接触处的间隙应使能减小，因为管坯穿孔时在变形区受到上、下导板的阻碍，在板与右辊之间接触得多，在下导板与左辊之间接触得也多。砂以随矜荒管由右向左旋转而产生金属充满现象。尤其是轧薄壁管纪满现染史为明显。如果间隙太大，会有过多的金属充满于此顶头前压下量增加，则由一次咬人到二次咬人金属同 纪接触面积增加，使增大，咬人顺利。但是，顶头前压下量卜能太大，如果超过管坯的临界压下量，托管内表面容易出现折”而使钢管质量变坏。顶头前压下量一般在5%~9范。增大的另一些办法是：使荒管失去继续旋转前进的能力，发生乳卡严重时充中的金属，在荒管继续前进过程中被导板切割而产生链夺安装导板时，上导板要靠紧右辊’下导板靠近左辑，其间 0. 5mm。 然后安装与荒管外径相适应的出口导道，再用出口导道，同时也固定了下导板。
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