详细介绍: 绗磨管厂家,绗磨管价格,电话:13963508480 绗磨管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。 绗磨管采用滚压加工,由于表面层留有表面残余压应力,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高绗磨管疲劳强度。通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了绗磨管内壁的耐磨性,同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质。滚压加工是一种无切屑加工,在常温下利用金属的塑性变形,使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的,是磨削无法做到的。无论用何种加工方法加工,在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕,出现交错起伏的峰谷现象,滚压加工原理:它是一种压力光整加工,是利用金属在常温状态的冷塑性特点,利用滚压工具对工件表面施加一定的压力,使工件表层金属产生塑性流动,填入到原始残留的低凹波谷中,而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形,使表层组织冷硬化和晶粒变细,形成致密的纤维状,并形成残余应力层,硬度和强度提高,从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。
50吨各1台,拔机最大行程12米,最大拔制力为350吨。并有立式珩磨机2台,卧式珩磨机2台
1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能达到Ra≤0.08μm左右。
2、修正圆度,椭圆度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度,使受力变形消除,硬度提高HV≥4°
4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。
5、提高配合质量,减少磨损,延长零件使用寿命,但零件的加工费用反而降低。
绗磨管和无缝钢管的区别
1、无缝钢管主要特点是无焊接缝,可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。
2、绗磨管是近几年出现的产品,主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。
小口径绗磨管产品主要用途:液压、汽动缸筒;液压管线;旋压、纺织以及印刷机械用管;汽车减震器用管;轴套管;活塞杆以及精密合金钢管。根据客户的要求还可提供:定尺管、珩磨管以及特殊热处理管等。
现我公司有大量绗磨管、液压油缸管、航模管、气缸管、活塞杆用管、轴承钢管、高精度冷拔管现货,将以优惠的价格,批零兼营的方式,为您提供快捷优质的服务,欢迎新老客户前来洽。
所谓油缸管,就是无缝管经过航模,加工,又称无缝绗磨管,一般用于机构结构和液压设备上,精密度高、表面光洁度好的无缝钢管。在进行中小型施工项目时,使用机械结构或液压设备必不可少,而冷拔精密钢管(油缸管)能大大减少机械加工时间,提高材料利用率,降低施工成本,提高产品质量。
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