| 详细介绍： KCP25
成份：一种韧性很好的高钴硬质合金材质，以及最新设计，具有出色涂层间粘着性的MTCVD-TiCN-Al2O3多层涂层。
运用：是用于对多种钢材料、铁素体和马氏体不锈钢材料进行通用车削加工的最佳刀片材质。基体具有足够的抗变形性能，并具有出色的刀片刃口强度。复合涂层在多种切削条件下具有良好的耐磨性，涂层去应力处理工艺减少了徽崩刃现象，提高了涂层与基体间的粘着性能，从而延长了刀具的使用寿命，并改善了工件的精加工质量。
KCP30
成份：一种最新设计的，韧性很好的钴基碳化物材质，以及先进的TiN-MT-TiCN-Al2O3复合涂层。
运用：用于对各种碳材料、合金材料、以殛不锈钢材料进行一般加工至粗加工的应用。这种基体材料使刀片具有出色的强度，能够满足该应用范围的要求：复合涂层使刀片具有更好的抗磨性，从而延长刀具使用寿命。
KCP40
成份：一种韧性很好的硬质合金材质，井采用厚度适当的TiN-MT-TiCN-Al2O3涂层。
运用：用于对碳材料、合金材料、以及不锈钢材料进行重型粗加工。基体与涂层的配合使刀片具有非常出色的韧性，并具有很高的安全操作性：即使在要求最为苛刻的断续切削中也具有很高的金属切除率。
KCK05
成份：一种厚度适当的MTCVDTiCN-Al2O3复合涂层，基体为一种具有强抗变形能力的硬质合金。
运用：用于灰铸铁和球墨铸铁材料的高速切削加工。基体与涂层的结合，以及cw5涂层去应力处理工艺确保刀具备超长使用寿命的优势，特别适合对具有较高抗拉强度的球墨铸铁和灰铸铁进行切削的加工，以及对工件尺寸一致性、加工可靠性、和刀具使用寿命有较高要求的加工应用。在纵切和变切深加工中都具有卓越的性能。
KCK15
成份：一种采用MTCVDTiCN-Al2O3材料的多层厚涂层，硬质合金基体是专为铸铁材料加工而设计的。
运用：用于灰铸铁和球墨铸铁材料的高速切削加工，具有一致的切削性能。这种基体允许刀片进行长时间的高速切削，刀片变形很小。CVD厚涂层以及涂层去应力处理工艺使刀片具有卓越的耐磨性，确保刀具有超长的使用寿命。可以用于纵切加工和轻微断续切削加工。
KCK20
成份：一种经过特别增加韧性处理的MTCVDTiCN-Al2O3涂层，基体具有很好的耐磨性。
运用：KCK20材质增加了涂层的粘着性以及刀刃的强度，是对灰铸铁和球墨铸铁材料进行湿式断续切削的理想材质。这种材质的应用范围广泛，从精加工至租加工，在对刀具强度和加工可靠性有较高要求的加工中有非常出色的加工效率。
KCM15
成份：一种采用MTCVD-TICN-Al2O3,多层涂层的硬质合金材质。
运用：用于对奥氏体不锈钢材料，以及从P20-P25的多种钢质材料进行高速切削的精加工至一般加工。KCM15材质与特有槽型的结合可以避免切深处破损，并且减少毛口的形成。涂层去应力处理可以减少涂层的应力，提高涂层的粘着性能，减少微崩刃和积屑瘤的形成，并提高工件的精加工质量。
KCM25
成份：一种包括TiN-MT-TiCN-Al2O3,材料的CVD复合涂层，基体为韧性很好的钴基碳化物材料。
运用：这种CVD涂层材质专门用于对奥氏体不锈钢材料进行中速切削的通用机械加工。KCM25材质具有良好的韧性，在不锈钢材料加工中可以避免出现积屑瘤，并具有卓越的抗磨损性能。
KCM35
成份：一种包括TIN-MT-TiCN-Al2O3,材料的CVD复合涂层，基体为一种韧性极强的材料。
运用：KCM35材质用于对加工条件极为苛刻的铸造不锈钢加工。基体可用于重型断续切削，涂层具有耐磨性，可以延长刀具使用寿命。经抛光处理的表面可以避免积屑瘤的形成，即使在低速切削过程中也是如此。KCM35材质可用于适合高进给大切深的刀片尺寸和槽型。
KT315
成份：一种采用PVD-TiN/TiCN/TiN重合涂层的金属陶瓷车刀材质。
运用：用于对多种碳材料、合金材料、以及不锈钢材料进行高速切削精加工和一般加工。在铸造件和球墨铸铁材料加工中同样具有出色的加工性能。具有超长并稳定的刀具使用寿命，并具有卓越的工件精加工性能。
KTP10
成份：一种采用PVD-TiN/TiCN/TiN复合涂层的金属陶瓷车刀材质。
运用：用于对多种碳材料、合金材料、以及不锈钢材料进行高速切削精加工和一般加工。在铸造件和球墨铸铁材料加工中同样具有出色的加工性能。具有超长并稳定的刀具使用寿命，并具有卓越的工件精加工性能。
KYS25
成份：SiAlON陶瓷材质，涂层为氧化铝TiCNCVD材料。
运用：作为KYS30材质的一种补充，可对高温合金材料，镍基合金材料、以及高布氏硬度的铸造材料进行加工。与晶须陶瓷材料相比，这种先进的CVD涂层具有卓越的化学性能和抗切深处破损性能。
KYS30
成份：最新开发的最新型硅铝氧氨聚合材料(sialon）
运用：具有出色的耐磨性，抗断裂韧性，以殛抗热冲击性能，可用于高温合金工件的一般加工至精加工。与晶须陶瓷材料相比，具有更出色的抗切深处破损的性能。
KYK10
成份：一种最新型的硅铝氧氨聚合陶瓷材质。
运用：具有出色的耐磨性。用于对灰铸铁材料，包括出现鳞刺的材料进行高速连续车削。
KYK25
成份：纯氮化硅陶瓷材质，涂层为氧化铝TICNCVD材料。
运用：具有极高的韧性，和卓越的抗刃口磨损性能。用于对灰铸铁、延性铁或球墨铸铁材料进行通用机械加工。
KY4300
成份：晶须陶瓷材质，基体为Al2O3+SiCW材料。
运用：嵌入微结构的SiC晶须使这种陶瓷材质具有出色的韧性，可对高温合金工件以及具有高布氏硬度的铸造材料进行切削。
   
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