| 详细介绍：
用于普通车削的牌号
----P钢、铸钢、长切屑可锻铸铁。
基本牌号
GC1525（HC）-P15（P05-P25）
PVD涂层金属陶瓷牌号。具有优良的耐磨损性和刃口韧性。用于低碳钢和低合金钢的精加工和半精加工。适用于中等和高切削速度下要求高表面质量的场合。fnxap<0.35mm2
GC4205(HC)–P05(P01-P15
CVD涂层牌号，具有优良的耐沟槽磨损性和抗塑性变形性。当在钢的半精加工到粗加工应用中要求高金属去除率时推荐用于稳定的工况。能承受高温，并且不会降低干湿加工应用中的刃线安全性。
GC4215(HC)-P15(P01-P30)
用于精加工到粗加工的CVD涂层硬质合金牌号，适合于钢和钢铸件的连续切削至轻型间断切削应用。梯度基体与耐磨涂层相结合，最佳化了硬度和韧性。不论湿切削还是干切削均能承受高温，同时又不会牺牲刃线安全性。
GC2025(HC)–P35(P25-P40)
CVD-涂层硬质合金牌号。要求高韧性的钢应用的补充选择。
GC235(HC)-P45(P30-P50
CVD涂层硬质合金牌号，用于极不稳定状态下钢和铸钢的粗加工。高韧性基体保证了极高的刃口安全性，使之轻松应对低速重载间断切削。
----M奥氏体/铁素体/马氏体不锈钢、铸钢、锰钢、合金铸铁、可锻铸铁以及易切钢。
基本牌号
GC2015(HC)–M15(M05-M25)
用于不锈钢精加工和轻粗加工的CVD涂层硬质合金牌号。能承受高温的基体和耐磨的涂层使此牌号成为中等或高切削速度下连续切削的首选。
GC2025(HC)–M25(M15-M35)
CVD涂层硬质合金牌号，它是为在中等切削速度下对奥氏体不锈钢和双相不锈钢进行精加工到粗加工优化的。良好的耐热冲击性和耐机械冲击性提供了优良的切削刃安全性，这使它也
可用于间断切削。
补充牌号
GC1525(HC)–M10(M05-M15)
PVD涂层金属陶瓷。非常高的耐磨性和良好的切削刃韧性。不易产生粘结。在工况良好时的不锈钢精加工中有优良的性能。用于在高速和相对低的进给时。fnxap<0.35mm2
GC1005(HC)–M15(M05-M20)
PVD涂层硬质合金牌号。硬的有良好的抗塑性变形能力的细晶粒基体与高温时有高耐磨性的涂层的结合，这使它适用于高切削速度的不锈钢精加工。
----K铸铁、冷硬铸铁、短切屑可锻铸铁。
基本牌号
GC1690(HC)-K10(K01-K05)
涂层氮化硅陶瓷牌号，GC1690的特性使之适合铸铁的轻载粗加工、半精加工和精加工应用场合。
GC3205(HC)–K05(K01-K15)
CVD涂层硬质合金，由厚且平滑的耐磨涂层和硬基体组成。推荐用于灰口铸铁(GCI)的高速车削。
补充牌号
H13A(HW)–K20(K10-K30
非涂层硬质合金牌号，耐磨粒磨损与高强度的理想结合。适合于中到低切削速度、高进给加工铸铁。
   
用于切断和切槽的牌号
------P---钢、铸钢、长切屑可锻铸铁。
基本牌号
GC4225(HC)-P20(P10-P35)
通用CVD涂层牌号，集高而磨性和切削刃安全性于一体，是稳定工况下切槽与车削工序的首选。中到高切削速度。
GC1025(HC)–P25(P15–P45)
优良的通用牌号，用于切断、切槽以及车削工序。此PVD涂层牌号在低碳钢和其它粘性材料中工作很好。低到中等的切削速度和进给。
补充牌号
GC1115(HC)-P15(P05-P25)
推荐在低进给率或中等切削速度下作为补充材质使用。
----------M--奥氏体/铁素体/马氏体不锈钢、铸钢、锰钢、合金铸铁、可锻铸铁以及易切钢。
基本牌号
GC2135(HC)–M30(M20-M40)
CVD涂层牌号是不锈钢切断和其它要求高韧性的工序的首选。很好的整体及刃口强度。使用中等到低切削速度。
GC1025(HC)-M25(M15-M35)
优良的通用PVD涂层牌号，具有对不锈钢的高耐磨性和良好的切削刃安全性的结合。推荐用于切槽与车削工序的；也是管材切断的良好选择。中等到低切削速度。
补充牌号
H13A(HW)–M15(M10-M30)
良好的抗粘结磨损性与韧性，适用于耐热钢和钛合金的切槽。
GC235(HC)-M35(M25-M40)
用于不锈钢的切槽与切断加工，刀片的韧性极强。适合在工况状况不好的条件下低速切削。
-----k--铸铁、冷硬铸铁、短切屑可锻铸铁。
基本牌号
GC1125(HC)-K30(K15-K35)
PVD涂层通用牌号，用于要求高韧性的工序和间断切削。由于极佳的涂层使得该牌号具有良好的切削刃安全性。可用于中等到低切削速度。
GC1025(HC)-K30(K15-K35)
PVD涂层通用牌号，用于要求高韧性的工序和间断切削。可用于中等到低切削速度。
补充牌号
GC3020(HC)-KIS(K05-K25)
此刀片具有极强耐磨性能的CVD涂层，用于工况良好的状况下进行高速的车削和切槽加工。因为它的热硬性极强，也推荐用于硬铸铁的加工。
H13A(HW)–K20(K10-K30)
具有良好耐粘结磨损性和韧性，用于铸铁切断/切槽。
   
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