| 详细介绍：
----N有色金属
基本牌号
H10(HW)–N15(N01-N25)
非涂层硬质合金牌号。优良的耐磨粒磨损性和切削刃锋利性相结合。用于铝合金的粗加工到精加工。
CD1810(HC)–N10(N01-N15)
铝、镁、铜、黄铜、塑料等的精加工到粗加工的金刚石涂层牌号。金刚石涂层提供了优良的耐磨性和抗积屑瘤能力，从而可获得高表面质量。
CD10(DP)–N05(N01-N10)
聚晶金钢石牌号，用于有色金属和非金属材料的精加工和半精加工。可提供长刀具寿命、轻快的切削和良好的表面质量。
补充牌号
H13A（HW）-H20（H15-H25）
非涂层硬质合金牌号，耐磨粒磨损与高强度的理想结合，用于铝合金的中等到粗加工。
GC1005(HC)–N10(N05-N15)
PVD涂层硬质合金。高硬度的细晶粒基体与高耐磨涂层相结合，使该牌号非常适合于铝合金的粗加工。
GC1125(HC)–N25(N15-N30
推荐用于要求高韧性或需要锋利切削刃的加工工序。
GC1115(HC)-N15(N10-N20
PVD涂层细晶粒硬质合金，适合需要锋利切削刃的应用场合。具有良好刃口安全性的硬基体与高耐磨涂层相结合，使该材质非常适合于有色金属材料中要求高韧性的工序。
  
----S耐热优质合金
基本牌号
GC1105(GC)-S15(S05-S20
该基体由硬细晶粒的碳化钨（含钴6%）组成，具有很高的热硬度和良好的抗塑性变形性。新型薄PVDTiAlN涂层结合强度极高，在刃口锋利的情况下也能保证高强度、均匀的后刀面磨损以及高性能。在加工耐热合金时具有非常杰出的性能。
CC670(CA)–S15(S05-S25)
碳化硅晶须增强氧化铝陶瓷，具有极高的强度。主要推荐用于不利条件下耐热合金的切削。
S05F–S05(S05-S15)
CVD涂层硬质合金牌号。用于耐热优质合金的高速精加工，或低速长时间切削。用于沟槽磨损不显著，例如使用圆刀片，小主偏角和软材料的应用，此牌号也可用于粗加工应用。
GC1005(HC)–S15(S10-S25
PVD硬质合金，硬的有良好的抗塑性变形能力的细晶粒基体与高温时有高耐磨性的涂层的结合，使之非常适合加工镍基、铁基以及钴基耐热优质合金。
GC1025(HC)–S15(S10-S25)
PVD涂层微晶粒硬质合金牌号。推荐用于耐热优质合金和钛合金的低速切削。高的耐热冲击和耐沟槽磨损性使它适合用于长时间切削和断续切削。
CC6060(CA)-S10(S05-S20
赛阿龙陶瓷，专为稳定工况下加工已经预加工的耐热合金而优化。具有极佳的抗沟槽磨损性能，因而提供了高安全性和磨损可预测性。
CC6065(CA)-S15(S05-S20
赛阿龙陶瓷，所有HRSA加工的首选。提供了良好的韧性和安全性。非常合适于有中等断续切削的初始阶段加工，也可以用于有锻造硬皮以及其他高韧性要求的加工。
GC1115(HC)-S20(S15-S25
PVD涂层细晶粒硬质合金。基体具有高热硬度和良好的抗塑性变形性，同时还具有优良的切削刃安全性。薄的PVD氧化涂层与锋利的切削刃附着强度极高，使其在加工粘性材料时具有优秀的耐磨性。这保证了高韧性、良好的抗月牙洼磨损性、均匀的后刀面磨损以及很高的性能。GC1115适合于高温合金的半精加工到粗加工车削。
补充牌号
GC1125(HC)–S25(S20-S30
推荐用于低切削速度下的耐热优质合金的切削，或轻型间断切削。良好的抗沟槽磨损性和耐热冲击性使该牌号非常适合在接触时间较短的情况下进行粗加工工序。
CC650(CM)–S05(S01-S10)
复合氧化铝陶瓷材质。可用于高温合金中对切削刃安全性要求不高的应用中的半精加工工序。
H10A(HW)–S10(S01-S20)
非涂层硬质合金牌号。结合了良好的耐磨粒磨损性和韧性，用于耐热钢和钛合金的粗加工车削。
H10F(HW)–S15(S10-S30)
非涂层细晶粒硬质合金牌号。推荐用于耐热优质合金和钛合金在低速下的切削。很高的耐热冲击和耐沟槽磨损性使它适合用于长时间切削和断续切削。
H13A(HW)–S15(S10S30)
非涂层硬质合金牌号，结合了良好的耐磨粒磨损性和韧性，适用于耐热合金和钛合金的半精到粗加工车削。
  
----H淬硬材料
基本牌号
CB7015(BN)-H10(H05-H15
高性能、低含量立方氮化硼牌号。表面淬硬钢高速连续和轻载间断切削的首选。
CB20(BN)–H15(H10-H20)
高性能立方氮化硼牌号。淬硬钢连续和轻载断续切削的首选。
CC650(CM)–H05(H05-H10
复合氧化铝陶瓷材质，具有良好的抗高温和耐磨性。主要用于轻载连续精加工。
CC6050(CC)-H05(H01-H10
复合氧化铝陶瓷材质。具有良好抗高温性和耐磨性。主要用于轻载连续精加工。
CB7025(BN)-H15(H10-H20
高性能、中等含量立方氮化硼牌号。在淬硬钢中等切削速度应用中，具有较多间断切削而其余为连续切削时的首选。
CB7035(BN)-H20(H15-H25
高性能、中等含量立方氮化硼牌号。是中等切削速度下的淬硬钢的重载间断切削的首选。此外，还具有良好的耐磨性，可保持长时间的切削。
补充牌号
CC670(CA)–H10(H05-H15)
碳化硅晶须增强氧化铝陶瓷，具有极高的强度。推荐用于不利条件下硬零件的车削。
GC4205(HC)–H15(H05-H20
CVD涂层硬质合金牌号，用于淬火材料低切削速度下连续切削应用中的半精加工至粗加工。
GC4215(HC)-H15(H05-H25
CVD涂层硬质合金牌号，适合于淬硬材料的连续切削至轻型间断切削应用。梯度基体与耐磨涂层相结合，最佳化了硬度和韧性。在干切削和湿切削应用中能保证刃线安全性。
H13A（HW）-H20（H15-H25）
非涂层硬质合金牌号，结合了良好的耐磨粒磨损性和韧性，适用于低速下淬硬材料的车削。
CB50–H25(H20-H30
极硬的立方氮化硼牌号。很高的切削刃韧性和良好的耐磨性，这使它成为淬硬钢断续切削的首选。
CB7525(BN)-H25(H20-H30）
极硬的立方氮化硼材质。高刃线韧性使其成为淬硬钢间断切削的良好补充材质。
 
表示硬切削材料牌号的字母符号：
硬质材料
HW非涂层碳化钨（WC）硬质材料
HT非涂层硬质材料，又称金属陶瓷，主要含
HC上述硬质材料，但已涂层
陶瓷
CA氧化物陶瓷，主要含氧化铝(Al2O3)CM混合陶瓷，主要包括氧化铝(Al2O3)，但除氧化物外还含有其他成份。
CN氮化物陶瓷，主要含氮化硅(Si3N4)
CC上述陶瓷，但已涂层。
金刚石：
DP聚晶金刚石
BN聚晶氮化硼1)
1)聚晶金刚石和聚晶氮化硼也称为超硬切削材料。
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