详细介绍:
走进电缆电线制造企业探寻硅烷交联电缆蒸汽房蒸电缆的工艺——厦门市湖里区电缆制造商订购的智能化电缆蒸汽房使用第一现场
电缆厂过去采用的温水交联法因生产周期较长、产能低下,而严重制约半制品的流道。为迅速、彻底解决该问题,众多电缆厂多上电缆蒸汽房,新增蒸汽交联工序。蒸汽交联工艺与水煮交联工艺相比,具有以下优点:
①操作方便,安全性高。由于该蒸汽房采用的是全方 位管道供热方案,蒸汽具有渗透性强、发热均匀的特点,蒸汽交联法可使绝缘的交联度更加均衡。同时,因蒸汽房操作方便,可有效避免因行车起吊碰伤线芯的机率,减少电缆导体进水导致氧化的质量隐患,产品质量更有保障。
②工作效率高,交联周期短。采用温水交联法,每个水池每次只能存放1盘线芯,而每间蒸汽房每次至少可容纳4盘线芯,每批次线芯的交联时间也可缩短20%左右。现在,每天的交联线盘量增加到过去的5倍,加快了半制品的流通,生产效率大幅提升。
③自动控温,无人值守。新蒸汽房采用了电磁阀恒温控制和超压保护装置,在设定好温度和时间后,可实现自动控温,无需人员值守,有效节约了人力成本。
鸿盛集团全自动交联电缆蒸汽房功率多档位调节,可以控制蒸汽量的大小,而且温度和压力均可以调节,恒定不变,稳定好,这一特点被众多电缆厂看中。这一特点不仅可以满足他们电缆生产线的要求,而且连续产气,无需报检,无需人看管,自带尾气回收装置的特点,也为他们节省不少的成本。硅烷交联电缆蒸房,促进绝缘材料分子之间交联,使线性结构变成网状结构。
一般二步法硅烷交联聚乙烯,使用蒸汽交联,二步法硅烷交联料一般是温度110-130度。8到12小时合格。电缆越粗温度越低,时间越长
1.质量优良、安全可靠
经严格检测,各项指标均符合国家相关制造标准
2.环保节能、安全达标
无任何污染和噪音,是当之无愧的环保产品
3.灵活方便、性能卓越
采用高效电热元件加热,升温升压快;
4.技术先进、智能操作
一步到位的傻瓜式控制系统,您只要按一个按钮,本品即可进入全自动运行状态。极大的方便您的使用。独特的内置式汽水分离器,极有效地解决了国内外其他同类产品一直存在的蒸汽带水的难题。
5.运行安全、优质高效
配备有压力、水位等多重安全保护控制装置,并有可靠的声、光双重的报警系统。本品装有漏电保护装置,即使在操作不当而引起的电路短路、漏电的情况下也会自动切断电路,及时的保护好控制线路及操作人员的人身安全!
鸿盛核心:
优良的产品质量是企业创造品牌的前提和先决条件,以质量做保证才是创名牌的根本途径.为消费者提供质优、安全的产品是企业的义务,切实提高产品质量和服务水平,努力为社会提供优质安全健康的产品和服务,最大限度地满足客户的需求,对社会和公众负责,接受社会监督,承担社会责任。
工艺方式
目前电缆行业生产交联电缆的工艺方式分为三类:第一类 过氧化物化学交联,包括饱合蒸气交联、
惰性气体交联、熔盐交联、硅油交联,国内均采用第二种即干法化学交联;第二类 硅烷化学交联;第三类 辐照交联。
惰性气体
采用加入过氧化合物交联剂的聚乙烯绝缘材料,通过三层共挤完成导体屏蔽层――绝缘层―― 绝缘屏蔽层的挤出后,连续均匀地通过充满高温、高压氮气的密封交联管完成交联过程。传热媒体为氮气(惰性气体),交联聚乙烯电气性能优良、生产范围可达500KV级。
硅烷化学
采用加入硅烷交联剂的聚乙烯绝缘材料,通过1+2的挤出方式完成异体屏蔽层――绝缘层――绝缘屏蔽层的挤出后,将已冷却装盘的绝缘线芯浸入85-95℃热水中进行水解交联,由于湿法交联会影响绝缘层中的含水量。一般最高电压等级仅达10KV。
最新工艺
一种化学交联、辐照交联功能母粒子的应用方法
目前,采用聚乙烯电缆用交联功能母粒子,可在普通聚乙烯电缆料粒子中加入少量本功能母粒子,挤出的电缆即可成为交联电缆。
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