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易佰安全帽厂家专业生产盔式透气安全帽 V型透气安全帽规格尺寸
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佩戴高度应为80~90mm。 4.1.12 垂直间距：按照GB/T2812-2006中4.2规定的方法测量。垂直间距应≤50mm。 4.1.13 水平间距：5mm~20mm。 4.1.14 突出物：帽壳内侧与帽衬之间存在的突出物高度不得超过6mm，突出物应有软垫覆盖。 4.1.15 通气孔：当帽壳留有通气孔时，通气孔总面积为150mm2～450mm2。 4.2 基本技术性能 4.2.1 冲击吸收性能 按照GB/T2812-2006中4.3规定的方法，经高温，低温、浸水、紫外线照射预处理后做冲击测试，传递到头模上的力不超过4900N，帽壳不得有碎片脱落。 4.2.2 耐穿刺性能 按照GB/T2812-2006中4.4规定的方法，经高温、低温、浸水、紫外线照射预处理后做穿刺测试，钢锥不得接触头模表面，帽壳不得有碎片脱落。 4.2.3 下颏带的强度 按照GB/T2812-2006中4.5规定的方法，下颏带发生破坏时的力值应介于150N～250N之间。 4.3 特殊技术性能 产品标识中所声明的安全帽具有的特殊性能，仅适用于相应的特殊场所。 4.3.1 防静电性能 按照GB/T2812-2006中4.6规定的方法进行测试，表面电阻率不大于1×109Ω。 4.3.2 电绝缘性能 按照GB/T2812-2006中4.7规定的方法进行测试，泄漏电流不超过1.2mA。 4.3.3 侧向刚性 按照GB/T2812-2006中4.8规定的方法进行测试，最大变形不超过40mm，残余变形不超过15mm，帽壳不得有碎片脱落。 4.3.4 阻燃性能 按照GB/T2812-2006中4.9规定的方法进行测试，续燃时间不超过5s，帽壳不得烧穿。 4.3.5 耐低温性能 按照GB/T2812-2006中4.3规定的方法，经低温(-20℃)预处理后做冲击测试，冲击力值应不超过4900N；帽壳不得有碎片脱落。 按照GB/T2812-21306中4.4规定的方法，经低温(-20℃)预处理后做穿刺测试，钢锥不得接触头模表面；帽壳不得有碎片脱落。 5 检验
3 5.1 样品 检验样品应符合产品标识的描述，零件齐全，功能有效。 检验样品的数量应根据检验的要求确定，表1规定的各检验项目最小检验数量均为1顶。 非破坏性检验可以同破坏性检验共用样品，不另外增加样品数量。 检验样品应在最终生产工序完成后，在普通大气环境中至步平衡3d。
表1 性能类别 检验项目 基本性能 高温（50℃）处理后冲击吸收性能 低温（-10℃）处理后冲击吸收性能 浸水处理后冲击吸收性能 辐照处理后冲击吸收性能 高温（50℃）处理后耐穿刺性能 低温（-10℃）处理后耐穿刺性能 浸水处理后耐穿刺性能 辐照处理后耐穿刺性能 外观结构及尺寸 下颚带强度检验 特殊性能 阻燃性能 侧向刚性 防静电性能 电绝缘性能 低温（-20℃）处理后冲击吸收性能 低温（-20℃）处理后耐穿刺性能 具有耐低温特殊性能的安全帽不做此项
       
5.2 检验类别 检验类别分为出厂检验、型式捡验，进货检验三类。 5.3 出厂检验 生产企业应逐批进行出厂检验。 检查批量以一次生产投料为一批次，最大批量应小于8万顶。各项检验样本大小、不合格分类、判定数组见表2。 表2 检验项目 批量范围 单项检验 样本大小 不合格 分类 单项判定数组 合格判定数 不合格判定数 冲击吸收性能、耐穿刺性能、电绝缘性能、侧向刚性、阻燃性能、防静电性能、垂直间距、佩戴高度、标识 ＜500 3 A 0 1 501—5000 5 0 1 5001—50000 8 0 1 ≥50001 13 1 2
表2（续） 检验项目 批量范围 单项检验 样本大小 不合格 分类 单项判定数组 合格判定数 不合格判定数 重量、水平间距、帽壳内突出物、下颚带强度、通气孔设置 ＜
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