| 详细介绍：
一、PLSN型高粘度齿轮泵简介
PLSN型高粘度齿轮泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、燃料、食品等行业的需求，研制开发的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构，因此广泛应用于不同性质，不同粘度的介质输送。
适用介质温度：-10℃~200℃
适用介质粘度：1.0cSt-300,000cSt
二、应用范围
适用于：石油、化工、涂料、油脂、医药、燃料、食品等行业。
三、工作原理及结构（如图1）
（1）工作原理
具有内齿的驱动齿轮（外转子）带动内转子在全封闭的泵体内作同方向转动，泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开。转动时，在吸入口形成负压，液体被吸入，转子将液体带到排出口，受压排出泵体，完成了液体的输送。
（2）结构
如图1 泵主要有内外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成。密封有机械密封和填料密封两种形式，对于高温、高粘稠密度及腐蚀性较强的介质，选用填料密封。
输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作时通蒸汽保温融化。泵可配安全阀，当泵或管路系统超压时，安全阀打开，形成内部回流，保证系统安全。
泵装置由泵、电机和底座组成。传动方式有桥式和直联式两种。
从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。
四、产品优点
（1）输送液体平稳，无脉动，振动小，噪音低。
（2）有很强的自吸性能。
（3）正确选用零件材料，可输送多种有腐蚀性的介质，使用温度可达200℃。
（4）内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。
（5）泵的转速与流量呈线性函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。
（6）特别适用高粘稠度介质的输送。
五、型号意义
40 PLSN 7.0
理论流量：7.0L/100r
PLSN型高粘度齿轮泵
进出口径：40mm
六、材质
铸铁、铸钢、不锈钢等
( 图1）
1.前盖 2.外转子 3.内转子 4.泵体
5. 泵盖 6.填料密封或机械密封 7.填料座或机封座 8.轴承体 9.泵轴
10.轴承压盖 11.滚动轴承 12.支架 13.减压阀
七、性能参数
|
型号
Model
|
通径
Nominal Size
|
理论排量
Displacement
L/100rev
|
粘度
Viscosity
cSt
|
转速
Speed
r/min
|
压差Differential Pressure(Mpa)
|
连接形式
Connect
|
|
0.4
|
0.6
|
0.8
|
1.0
|
|
轴功率Power(KW)/流量Capacity(L/min)
|
|
PLSN0.78
|
15
|
0.78
|
20
|
1390
|
0.17/9.3
|
0.23/9.0
|
0.28/8.8
|
0.32/8.6
|
G1/2
|
|
60
|
1390
|
0.18/9.5
|
0.24/9.2
|
0.28/9.0
|
0.33/8.9
|
|
200
|
1390
|
0.31/10.4
|
0.35/10.2
|
0.39/10.0
|
0.43/9.9
|
|
600
|
1390
|
0.39/10.4
|
0.44/10.3
|
0.48/10.3
|
0.52/10.2
|
|
2000
|
910
|
0.23/6.8
|
0.27/6.8
|
0.30/6.8
|
0.33/6.7
|
|
6000
|
720
|
0.24/5.4
|
0.31/6.1
|
0.38/6.8
|
0.40/6.8
|
|
PLSN2.3
|
25
|
2.3
|
20
|
1400
|
0.38/28.4
|
0.49/27.5
|
|
|
G1
|
|
60
|
1400
|
0.59/29.2
|
0.65/28.8
|
|
200
|
1400
|
0.61/30.0
|
0.72/29.6
|
|
600
|
1400
|
0.92/31.9
|
0.96/31.7
|
|
2000
|
910
|
0.61/19.9
|
0.68/19.7
|
|
6000
|
720
|
0.77/16.32
|
0.83/16.2
|
|
PLSN3.6
|
40
|
3.6
|
20
|
1450
|
0.69/46.7
|
0.94/45.9
|
1.18/45
|
1.44/43.4
|
法兰
Flange
|
|
60
|
1450
|
0.81/47.5
|
1.09/46.7
|
1.37/45.9
|
1.57/44.7
|
|
200
|
1450
|
1.06/49.7
|
1.31/49.2
|
1.56/48.8
|
1.79/48.3
|
|
600
|
1450
|
1.45/49.9
|
1.61/49.6
|
1.77/49.3
|
1.93/49
|
|
2000
|
960
|
1.28/34.3
|
1.41/33.8
|
1.54/33.7
|
1.65/33.6
|
|
6000
|
640
|
1.08/23.0
|
1.18/22.9
|
1.28/22.9
|
1.37/22.8
|
|
20000
|
583
|
1.22/20.5
|
1.24/20.4
|
1.25/20.4
|
1.38/20.3
|
|
60000
|
455
|
0.84/16.3
|
0.91/16.2
|
0.98/16.1
|
1.01/16
|
|
PLSN7.0
|
40
|
7.0
|
20
|
1450
|
1.36/98.1
|
1.8/96
|
2.0/94.7
|
2.4/93
|
螺纹
Thread
|
|
60
|
1450
|
1.45/99
|
1.9/97
|
2.2/96.4
|
2.6/95
|
|
200
|
1450
|
1.62/99.8
|
2.0/98
|
2.3/97.5
|
2.7/97
|
|
600
|
960
|
1.4/62
|
1.6/65
|
1.8/64.5
|
2.0/64
|
|
2000
|
960
|
1.8/67
|
2.0/66
|
2.3/65
|
2.6/65
|
|
6000
|
640
|
1.5/44.5
|
1.7/44
|
1.8/44
|
2.0/44
|
|
20000
|
583
|
1.6/40.5
|
1.8/40
|
2.1/40
|
2.2/40
|
|
60000
|
455
|
1.46/31.5
|
1.8/31
|
1.9/31
|
2.0/31
|
|
PLSN24
|
50
|
24
|
20
|
720
|
1.8/165
|
2.3/161
|
2.8/158
|
3.4/155
|
法兰
Flange
|
|
60
|
720
|
2.0/166
|
2.6/164
|
3.1/162
|
3.7/158
|
|
200
|
610
|
1.9/143
|
2.5/141
|
3.0/139
|
3.5/136
|
|
600
|
541
|
2.1/127
|
2.6/125
|
3.0/124
|
3.5/122
|
|
2000
|
475
|
2.2/112
|
2.6/111
|
2.9/110
|
3.4/109
|
|
6000
|
357
|
2.0/85
|
2.3/84
|
2.6/83
|
2.9/83
|
|
20000
|
303
|
1.9/72
|
2.2/72
|
2.4/72
|
2.6/71
|
|
60000
|
228
|
1.6/54
|
1.8/54
|
2.0/54
|
2.3/54
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
型号
Model
|
通径
Nominal Size
|
理论排量
Displacement
L/100rev
|
粘度
Viscosity
cSt
|
转速
Speed
r/min
|
压差Differential Pressure(Mpa)
|
连接形式
Connect
|
|
0.4
|
0.6
|
0.8
|
1.0
|
|
轴功率Power(KW)/流量Capacity(L/min)
|
|
PLSN52
|
50
|
52
|
20
|
720
|
4.3/362
|
5.8/355
|
6.9/348
|
8.1/340
|
螺纹
Thread
|
|
60
|
720
|
4.7/364
|
6.2/358
|
7.3/352
|
7.5/346
|
|
200
|
610
|
4.6/309
|
5.9/304
|
6.9/300
|
8.0/294
|
|
600
|
541
|
4.9/275
|
6.0/271
|
6.8/268
|
7.8/264
|
|
2000
|
475
|
5.0/243
|
5.9/238
|
6.6/237
|
7.6/235
|
|
6000
|
357
|
4.1/184
|
4.9/182
|
5.3/181
|
6.2/180
|
|
20000
|
303
|
3.8/157
|
4.6/156
|
5.1/155
|
5.6/155
|
|
60000
|
228
|
3.1/119
|
3.7/118
|
4.0/118
|
4.5/118
|
|
PLSN80
|
80
|
80
|
20
|
615
|
5.2/471
|
6.9/461
|
8.5/451
|
10.0/433
|
法兰
Flange
|
|
60
|
615
|
5.5/474
|
7.2/465
|
8.8/457
|
10.5/448
|
|
200
|
544
|
5.7/421
|
7.2/414
|
8.6/408
|
10.1/401
|
|
600
|
479
|
6.0/372
|
7.3/367
|
8.5/362
|
9.8/356
|
|
2000
|
417
|
6.5/326
|
7.7/322
|
8.9/319
|
10.1/315
|
|
6000
|
305
|
5.6/239
|
6.6/237
|
7.5/326
|
8.4/233
|
|
20000
|
228
|
5.5/180
|
6.4/179
|
6.9/178
|
7.7/177
|
|
60000
|
188
|
5.5/149
|
6.1/149
|
6.7/149
|
7.2/148
|
|
PLSN111
|
80
|
111.4
|
20
|
615
|
6.7/660
|
9.2/647
|
11.2/634
|
13.6/622
|
法兰
Flange
|
|
60
|
615
|
6.9/664
|
9.4/652
|
11.5/642
|
13.9/631
|
|
200
|
544
|
7.1/589
|
9.3/580
|
11.0/573
|
13.2/563
|
|
600
|
479
|
7.3/521
|
9.5/514
|
11.1/508
|
13.1/502
|
|
2000
|
417
|
7.7/455
|
9.7/450
|
11.0/447
|
12.7/442
|
|
6000
|
305
|
6.9/335
|
8.4/332
|
9.4/331
|
10.6/328
|
|
20000
|
228
|
6.3/251
|
7.5/250
|
8.2/249
|
9.2/248
|
|
60000
|
188
|
6.2/209
|
7.1/208
|
7.6/208
|
8.5/207
|
|
PLSN160
|
100
|
160
|
20
|
600
|
8.9/930
|
12.1/916
|
15.3/902
|
17.5/888
|
法兰
Flange
|
|
60
|
600
|
9.4/935
|
12.6/922
|
15.8/910
|
19.0/898
|
|
200
|
550
|
12.3/866
|
15.3/859
|
18.3/852
|
21.3/845
|
|
600
|
480
|
10.2/754
|
12.8/747
|
15.4/740
|
18.0/737
|
|
2000
|
355
|
9.1/560
|
11.1/556
|
13/552
|
15.1/548
|
|
6000
|
319
|
10.0/505
|
11.7/502
|
13.5/500
|
15.2/497
|
|
PLSN220
|
125
|
220
|
20
|
430
|
8.8/9.2
|
11.9/880
|
15.0/858
|
8.0/836
|
法兰
Flange
|
|
60
|
430
|
9.0/909
|
12.0/890
|
15.0/871
|
18.0/852
|
|
200
|
355
|
8.5/753
|
11.1/739
|
13.7/726
|
16.3/713
|
|
600
|
320
|
9.4/682
|
11.8/671
|
14.1/660
|
16.5/649
|
|
2000
|
254
|
9.1/544
|
11.0/537
|
13.0/530
|
15.1/523
|
|
6000
|
244
|
10.1/483
|
11.9/478
|
13.6/473
|
15.4/468
|
|
20000
|
160
|
9.1/347
|
10.5/345
|
11.9/343
|
13.3/341
|
|
60000
|
117
|
8.4/256
|
9.4/255
|
10.4/254
|
11.4/341
|
|
型号
Model
|
通径
Nominal Size
|
理论排量
Displacement
L/100rev
|
粘度
Viscosity
cSt
|
转速
Speed
r/min
|
压差Differential Pressure(Mpa)
|
连接形式
Connect
|
|
0.4
|
0.6
|
0.8
|
1.0
|
|
轴功率Power(KW)/流量Capacity(L/min)
|
|
PLSN320
|
125
|
320
|
20
|
430
|
13.0/1306
|
18.0/1270
|
22.0/1235
|
26.0/1200
|
法兰
Flange
|
|
60
|
430
|
13.0/1316
|
18.5/1285
|
22.0/1255
|
265/1225
|
|
200
|
355
|
11.8/1091
|
15.5/1068
|
19.1/1046
|
22.8/1024
|
|
600
|
320
|
13.2/987
|
16.5/968
|
19.7/950
|
22.9/932
|
|
2000
|
284
|
14.2/881
|
17.4/867
|
20.6/854
|
23.8/841
|
|
6000
|
222
|
13.7/693
|
16.2/684
|
18.7/675
|
21.2/666
|
|
20000
|
168
|
13.2/529
|
15.3/525
|
17.3/522
|
19.4/519
|
|
60000
|
125
|
12.0/397
|
13.7/396
|
15.3/395
|
16.9/394
|
|
PLSN650
|
150
|
650
|
20
|
315
|
19.0/1921
|
26.0/1857
|
33.0/1794
|
|
法兰
Flange
|
|
60
|
315
|
20.0/1940
|
26.4/1886
|
33.2/1832
|
|
|
200
|
284
|
17.9/1756
|
24.0/1711
|
30.4/1666
|
|
|
600
|
253
|
17.6/1572
|
22.7/1534
|
28.9/1500
|
|
|
2000
|
196
|
15.7/1225
|
20.6/1201
|
24.5/1176
|
|
|
6000
|
160
|
16.0/1008
|
19.8/993
|
22.6/978
|
|
|
20000
|
117
|
13.6/745
|
16.5/738
|
19.2/731
|
|
|
60000
|
100
|
15.0/645
|
17.2/643
|
19.5/640
|
|
|
PLSN727
|
150
|
727
|
20
|
315
|
215/2135
|
29.4/2058
|
37.3/1980
|
|
法兰
Flange
|
|
60
|
315
|
22.4/2157
|
29.8/2090
|
37.3/2026
|
|
|
200
|
280
|
19.6/1928
|
26.7/1874
|
33.5/1820
|
|
|
600
|
245
|
19.6/1696
|
25.1/1652
|
31.2/1611
|
|
|
2000
|
200
|
18.7/1394
|
23.3/1363
|
28.5/1334
|
|
|
6000
|
170
|
19.2/1195
|
23.3/1175
|
27.9/1155
|
|
|
20000
|
125
|
17.0/888
|
20.1/878
|
23.3/868
|
|
|
60000
|
100
|
16.8/720
|
19.5/717
|
22.3/713
|
|
|
PLSN1670
|
200
|
1670
|
20
|
250
|
38.0/3852
|
52.0/3690
|
66.0/3529
|
|
法兰
Flange
|
|
60
|
250
|
40.0/3900
|
54.0/3763
|
68.0/3626
|
|
|
200
|
225
|
37.5/3535
|
50.0/3424
|
62.5/3313
|
|
|
600
|
195
|
37.0/3079
|
48.0/2990
|
58.6/2900
|
|
|
2000
|
160
|
35.0/2547
|
44.0/2485
|
53.0/2422
|
|
|
6000
|
135
|
34.6/2177
|
42.0/2138
|
50.0/2100
|
|
|
20000
|
112
|
35.0/1830
|
41.5/1810
|
48.0/1790
|
|
|
60000
|
85
|
36.0/1405
|
35.7/1400
|
40.6/1392
|
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PLSN型高粘度齿轮泵使用时注意事项
当输送液体的粘度较高，或当系统在寒冷环境工作时，必须确保输送介质能够顺畅地流动。许多油液中含有蜡性成分，它们在低温时很易结晶，输送介质的凝点应该低于预期的最低作业温度。另外，所要输送的介质必须与系统中的密封、垫圈、软管等橡胶材料具有相容性，如果两者不相容，那么就得重新确定输送介质。
输送介质不仅是能量传递的中介，而且也是润滑、密封及传热介质。液体粘度过高会增加内摩擦阻力，降低输出功率，浪费能量，并产生过高的系统温度.高粘度齿轮泵的出口管路上还应当设置安全阀等保护装置，这样一旦泵的出口通道发生堵塞，就可以打开安全阀卸压。对于需要正反转的高粘度齿轮泵，其进出口管路上均需设置安全阀。在确定所要输送的介质时，应该严格遵循产品说明书上的规定，尽量使用厂家推荐的流体介质，并注意考虑系统的工作温度范围。当希望在某一较宽的温度范围内使用时，输送介质的粘度指数应该高些。输送高粘度液体的齿轮泵应做到在较低的功耗、较少的泄漏、较大的压力下输出最多的流量。
选泵时应考虑主要事项
1、 介质的润滑性、清洁度、腐蚀性。
2、介质的粘稠度，温度。
3、泵进口压力及出口压力，安装高度。
4、使用场合的防爆要求。
5、订货时请注明泵型号，设计使用压力，转速，介质粘度，温度，电机防爆级别，介质，名称
6、对于本样本所列以外的特殊工况条件，可按用户要求单独设计供货。
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