| 详细介绍：
PP-TIG-R31焊丝
PP-TIG-R31是含Cr1.25%-Mo0.5%-V的低合金耐热钢钨极氩弧焊丝。焊缝金属具有优良的塑性和韧性。焊缝成形美观，全位置焊接性能良好。通常焊接时，焊件需预热和保持道间温度250~300℃，焊后进行715~745℃回火处理。
用于焊接工作温度在580℃以下锅炉受热面管子和540℃以下蒸汽管道及石油裂化设备、高温合成化工机械（如12Cr1MoV、T/ P11等钢）的手工钨极氩弧焊打底及全氩焊。
|
焊丝化学成分（%）
|
元素
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
V
|
Ni
|
S
|
P
|
Cu
|
|
标准值
|
0.05~
0.12
|
0.75~
1.05
|
0.45~
0.70
|
1.10~
1.40
|
0.45~
0.65
|
0.20~
0.35
|
≤0.30
|
≤0.010
|
≤0.020
|
≤0.30
|
|
例值
|
0.074
|
0.85
|
0.65
|
1.20
|
0.55
|
0.25
|
0.01
|
0.007
|
0.014
|
0.13
|
熔敷金属力学性能（焊后730℃±15℃×2h回火处理）
|
试验项目
|
抗拉强度
Rm / MPa
|
屈服强度
Rp0.2 / MPa
|
伸长率
A / %
|
常温冲击吸收功
AKV / J
|
|
标准值
|
≥540
|
≥440
|
≥17
|
≥47
|
|
例值
|
630
|
505
|
24
|
182
|
焊丝规格
|
焊丝直径 / mm
|
1.0
|
1.2
|
1.6
|
2.0
|
2.5
|
X射线探伤：Ⅰ级。
注意事项：
1. 焊前必须对焊件清除铁锈、镀层、油污、水分和杂质等污染物。
2. 焊接时的环境风速应小于1 m / s。有风处应采取挡风措施焊接。
3. 应使用焊接用的氩气，Ar ≥99.99 %。
4. 当焊缝背面充氩气时，气体流量应是正面的1/2，以免形成背面正压而产生根部未焊透。
|
TIG-R30是含Cr1.25 %-Mo0.5 %的低合金耐热钢钨极氩弧焊丝。焊缝金属焊缝金属具有优良的塑性和韧性。焊缝成形美观，全位置焊接性能良好。通常焊接时，焊件需预热和保持道间温度160~200℃，焊后进行675~705℃回火处理。
用于焊接工作温度在550℃以下锅炉受热面管子和520℃以下蒸汽管道及高压容器、石油精炼设备（如15CrMo、P11、P12等钢）的手工钨极氩弧焊打底及全氩焊。也可用于30CrMnSi铸钢件的修补等。
焊丝化学成分（%）
|
元素
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
Ni
|
S
|
P
|
Cu
|
|
标准值
|
0.05~
0.12
|
0.75~
1.05
|
0.45~
0.70
|
1.10~
1.40
|
0.45~
0.65
|
≤0.30
|
≤0.010
|
≤0.020
|
≤0.30
|
|
例值
|
0.072
|
0.82
|
0.60
|
1.20
|
0.52
|
0.01
|
0.007
|
0.012
|
0.18
|
熔敷金属力学性能（焊后690℃±15℃×1h回火处理）
|
试验项目
|
抗拉强度
Rm / MPa
|
屈服强度
Rp0.2 / MPa
|
伸长率
A / %
|
常温冲击吸收功
AKV / J
|
|
标准值
|
≥540
|
≥440
|
≥17
|
≥47
|
|
例值
|
620
|
510
|
25
|
190
|
焊丝规格
|
焊丝直径 / mm
|
1.0
|
1.2
|
1.6
|
2.0
|
2.5
|
X射线探伤：Ⅰ级。
注意事项：
1. 焊前必须对焊件清除铁锈、镀层、油污、水分和杂质等污染物。
2. 焊接时的环境风速应小于1 m / s。有风处应采取挡风措施焊接。
3. 应使用焊接用的氩气，Ar ≥99.99 %。
4. 当焊缝背面充氩气时，气体流量应是正面的1/2，以免形成背面正压而产生根部未焊透。
| 
放大图片
暂无相关下载
