详细介绍: JHY-3C高硬度耐磨焊条由原辊6000h提高到6600h,该公司焊接专家马科斯竖拇指赞赏。1)焊前准备工作一次堆焊8~10个锤头,堆焊处严格清除氧化皮、油、锈和污渍等。焊前用显影探伤液检查锤体上有无裂纹。母体裂纹需用角磨机磨出坡口,用JHY-1A焊条补焊好后再行堆焊。2)堆焊过渡层为增大JHY-1C焊条的牢固度,先用JHY-1A焊条焊一层过渡层,焊机电流l20~130A(最好用直流焊机)。8~10个锤头逐个焊接,不要连续施焊,要冷焊,不烫手。一般焊两层,距离堆焊层终了尺寸10mm,如锤头母体磨损较多,可视情况多焊几层。多层堆焊时,层间应清除焊渣,层间温度不应过高,防止过热造成热影响区脆化。用JHY-1A焊接时尽可能采用小线能量,并采用短弧、跳焊、短段焊接、断续焊等工艺措施。每焊一道焊缝,趁热时用手锤敲打,消除应力。3)堆焊耐磨层耐磨层用Φ5mm的JHY-1C焊条多层堆焊,电流220~260A。第一遍连续焊两层。锤面要分多块堆焊,先焊顶部,后焊两侧击打部位,顶部面积小焊3~4层,厚约8mm
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