详细说明 |
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品牌:电力 | 产地:本地 | 价格:电议人民币/公斤 | 规格:齐全 | 简要说明: 电力牌的电力焊条PP-R402产品:估价:电议,规格:齐全,产品系列编号:齐全 | | | | 详细介绍:
PP-R402焊条
PP-R402是钛钙型药皮含Cr2.25%-Mo1.0%的珠光体耐热钢焊条,交直流两用,可全位置焊接,焊缝成型美观。焊前焊件预热至160~200℃,并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理。
适用于Cr2.5- Mo类(如12Cr2MoG、12Cr2Mo1R、T22、P22等)珠光体耐热钢经氩弧焊打底后的盖面焊接。如工作温度为580℃以下的锅炉受热面管子和工作温度为550℃以下的蒸汽管道、集箱及高温合成化工机械、石油裂化设备、压力容器等。
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熔敷金属化学成分(%)
元 素
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
S
|
P
|
标准值
|
0.05~
0.12
|
≤0.90
|
≤0.60
|
2.00~
2.50
|
0.90~
1.20
|
≤0.035
|
≤0.035
|
熔敷金属力学性能(焊后690℃±15℃×1h回火处理)
试验项目
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抗拉强度
Rm / MPa
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屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa
|
伸长率
A / %
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常温 冲击吸收功
AKV / J
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标准值
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≥590
|
≥490
|
≥14
|
≥27
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X射线探伤:Ⅱ级。
参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
焊接电流 / A
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70~90
|
100~140
|
150~200
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注意事项:
1. 焊前焊条需经150~200℃烘焙1h。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
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PP-A407是低氢钠型药皮,Cr26Ni21类纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属在900℃~1100℃高温条件下具有良好的抗氧化性能。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。适用于相同类型的耐热不锈钢,不锈钢衬里以及异种钢的焊接。也可用来焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13和Cr28等钢种。
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熔敷金属化学成分(%)
元 素
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Cu
|
标准值
|
0.08~
0.20
|
1.00~
2.50
|
≤0.75
|
≤0.030
|
≤0.030
|
25.00~
28.00
|
20.00~
22.50
|
≤0.75
|
≤0.75
|
熔敷金属力学性能
试验项目
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抗拉强度 Rm / MPa
|
伸长率 A / %
|
标准值
|
≥550
|
≥25
|
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
焊接电流 / A
|
50~80
|
80~110
|
110~160
|
160~200
|
注意事项:
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
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PP-R317是低氢钠型皮含Cr1.2%-Mo0.5%-V的珠光体耐热钢焊条,采用直流反接,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件预热至250~300℃,并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理。
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适用于工作温度在580℃以下的锅炉受热面管子和540℃以下的蒸汽管道、集箱,如12CrMoV、12Cr1MoVG等钢的焊接。也应用于石油裂化设备、高温合成化工机械及相应强度等级的低合金高强度钢的焊接。
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熔敷金属化学成分(%)
元 素
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
V
|
S
|
P
|
标准值
|
0.05~
0.12
|
≤0.90
|
≤0.60
|
0.80~
1.50
|
0.40~
0.65
|
0.10~
0.35
|
≤0.035
≤0.020*
|
≤0.035
≤0.030*
|
注:*元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊后730℃±15℃×2h回火处理)
试验项目
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抗拉强度
Rm / MPa
|
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa
|
伸长率
A / %
|
常温 冲击吸收功
AKV / J
|
标准值
|
≥540
540~640*
|
≥440
|
≥17
≥20*
|
≥27
≥47*
|
注:*数值为JB/T4747所要求。
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
焊接电流 / A
|
60~90
|
90~120
|
130~170
|
170~210
|
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
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PP-R307是低氢钠型药皮含Cr1.2%-Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条,采用直流反接,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件预热至160~22O℃,并保持该层间温度。
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熔敷金属化学成分(%)
元 素
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
S
|
P
|
标准值
|
0.05~
0.12
|
≤0.90
|
≤0.60
|
0.80~
1.50
|
0.40~
0.65
|
≤0.035
≤0.020*
|
≤0.035
≤0.025*
|
注:*数值为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊后690℃±15℃×1h回火处理)
试验项目
|
抗拉强度
Rm / MPa
|
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa
|
伸长率
A / %
|
常温 冲击吸收功
AKV / J
|
标准值
|
≥540
540~640*
|
≥440
|
≥17
≥20*
|
≥27
≥47*
|
注:*数值为JB/T4747所要求。
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
焊接电流 / A
|
60~90
|
90~120
|
130~170
|
170~210
|
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
适用于工作温度在540℃以下的锅炉受热面管子和510℃以下的蒸汽管道、集箱和压力容器、石油精炼设备等,如15CrMoG、T12、P12等钢的焊接。也可用于焊接30CrMnSi铸钢件。
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PP-TIG-J50是碳钢钨极氩弧焊丝。焊缝金属具有优良的塑性、韧性和抗裂性能,尤其是低温冲击韧性较高。焊缝成形美观,全位置焊接性能良好。
用于各种位置管子的手工钨极氩弧焊打底及全氩焊。除了焊接Q235、20g钢外,还可焊接某些低合金钢,如09Mn2Si、16Mn、09Mn2V等。
焊丝化学成分(%)
元 素
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
其他元素总量
|
标准值
|
0.05~0.12
|
1.20~1.50
|
0.60~0.85
|
≤0.025
|
≤0.025
|
≤0.30
|
≤0.50
|
熔敷金属力学性能
试验项目
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抗拉强度
Rm / MPa
|
屈服强度
Rp0.2 / MPa
|
伸长率
A / %
|
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J
|
标准值
|
≥490
|
≥400
|
≥22
|
≥27
|
焊丝规格
焊丝直径 / mm
|
1.0
|
1.2
|
1.6
|
2.0
|
2.5
|
X射线探伤:Ⅰ级。
注意事项:
1. 焊前必须对焊件清除铁锈、镀层、油污、水分和杂质等污染物。
2. 焊接时的环境风速应小于1 m / s。有风处应采取挡风措施焊接。
3. 应使用焊接用的氩气,Ar ≥99.99 %。
4. 当焊缝背面充氩气时,气体流量应是正面的1/2,以免形成背面正压而产生根部未焊透。
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PP-A022焊条
PP-A022是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。其熔敷金属含碳量≤0.04%,有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂性能。可交直流两用,有良好的操作工艺性能。
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适用于焊接尿素、合成纤维等设备及同类型的不锈钢结构。也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢以及复合钢和异种钢等。敷金属化学成分(%)
元 素
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Cu
|
标准值
|
≤0.04
|
0.50~
2.50
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
17.00~
20.00
|
11.00~
14.00
|
2.00~
3.00
|
≤0.75
|
熔敷金属力学性能
试验项目
|
抗拉强度 Rm / MPa
|
伸长率 A / %
|
标准值
|
≥490
|
≥30
|
参考电流(AC或DC+)
焊条直径 / mm
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
焊接电流 / A
|
60~90
|
80~120
|
120~170
|
150~200
|
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时尽量采用直流电源、小电流、短弧及窄道焊
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PP-A312焊条
用于焊接耐硫酸介质(硫氨)腐蚀的同类型不锈钢容器。也常用于0Cr17Ni12Mo2型复合钢板的焊接或在碳钢上堆焊。
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熔敷金属化学成分(%)
元 素
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Cu
|
标准值
|
≤0.12
|
0.50~
2.50
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
22.00~
25.00
|
12.00~
14.00
|
2.00~
3.00
|
≤0.75
|
熔敷金属力学性能
试验项目
|
抗拉强度 Rm / MPa
|
伸长率 A / %
|
标准值
|
≥550
|
≥25
|
参考电流(AC或DC+)
焊条直径 / mm
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
焊接电流 / A
|
60~90
|
80~120
|
120~170
|
150~200
|
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时尽量采用直流电源、小电流、短弧及窄道焊。
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