堆焊层硬度：

HRC：38～42

特点及主要用途：连铸辊的堆焊。

134

牌号：HB-YD350

熔敷金属主要化学成分（%）：

C≤0.20   Cr 0.8-1.1   Mo 0.3～0.5

堆焊层硬度：

HRC：32～35

特点及主要用途：连铸辊的堆焊。

132

牌号：HB-YD115

熔敷金属主要化学成分（%）：

C 0.4～0.7   Mn 13～15   Si 0.4～0.8   Cr 13～15      

堆焊层硬度：

HRC：50～55

特点及主要用途：加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊。

130

牌号：HB-YD114

熔敷金属主要化学成分（%）：

C 0.4～0.7   Mn 13～15   Si 0.4～0.7   Cr 4～6   Ni 2～3   

堆焊层硬度：

HRC：50～55

特点及主要用途：堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。

128

牌号：THYMD451-4冷轧支撑辊埋弧堆焊药芯焊丝

堆敷金属的硬度：焊态下及焊后经550℃回火，堆敷金属的硬度HRC≥45

堆焊金属化学成分（%）：

C 0.18—0.35    Mn 1.2—2.0    Cr 4.0—9.0    W 1.0—2.0    Mo 0.6—1.6    其它1.0—2.5

说明:该焊丝配合HJ107焊剂可应用于冷轧支撑辊过渡层的堆焊。该焊丝抗裂能力强，堆焊时不产生冷裂纹和热裂纹。其堆敷金属耐磨性优异，抗疲劳能力强，工作时不脱落。焊接时电弧稳定、脱渣容易，焊缝成形美观。
应用:适用于9CrMo,9Cr3Mo,45Cr4NiMoV系列冷轧支撑辊的修复及其复合轧辊的制造。也可用于要求高强度，耐磨损的重要零部件的表面堆焊。

188

牌号：THYMD404L-4冷轧支撑辊过渡层埋弧堆焊药芯焊丝

堆敷金属的硬度：焊态下及焊后经550℃回火，堆敷金属的硬度HRC≥38

堆焊金属化学成分（%） ：

C:0.03—0.20    Mn:1.0—2.0    Cr:2.5—6.5    Mo:0.8—2.0    

V≤2.0    其它0.5—3.0
说明:该焊丝配合HJ107焊剂可应用于冷轧支撑辊过渡层的堆焊。该焊丝抗裂能力强，堆焊时不产生冷裂纹和热裂纹。其堆敷金属焊接时工艺性能优良，电弧稳定、脱渣容易，焊缝成形美观。为下一步工作层的堆焊奠定了良好的基础。
应用:适用于9CrMo,9Cr3Mo系列冷轧支撑辊的修复及其复合轧辊的制造。也可用于要求抗裂性能高的其它辊材的过度层的堆焊。

170

牌号：THYMD401-4热轧辊埋弧堆焊药芯焊丝

堆敷金属的硬度：焊态下堆敷金属的硬度HRC≥42焊后经550℃回火，堆敷金属的硬度HRC≥45

堆焊金属化学成分（%）：
C:0.08—0.35    Cr:3.0—8.0    W:0.6—2.0    Mo:0.5—1.6   

其它1.5—3.0

说明:该焊丝配合HJ107焊剂可广泛应用于热轧辊的表面堆焊。其堆敷金属耐磨性优异，抗高温氧化能力强，耐冷热疲劳能力优异。焊接时电弧稳定、脱渣容易，焊缝成形美观。采用该焊丝堆焊的热铸辊，其使用寿命为原辊的1---4倍
应用:适用于热轧辊和开坯辊的修复及其复合轧辊的制造。也可用于其它要求耐磨，耐高温氧化，抗冷热疲劳能力强的重要零部件的表面堆焊。

168

牌号：THYMD301-4连轧辊埋弧堆焊药芯焊丝

堆敷金属的硬度：焊态下及焊后经550℃回火，堆敷金属的硬度HRC≥45

堆焊金属化学成分（%）：

C 0.06—0.25    Cr 12.5—15.0    Mn 0.8—2.5     Mo 0.6—2.0    

其它1.0—2.5

说明:该焊丝配合HJ107焊剂可广泛应用于优质连铸辊的表面堆焊。其堆敷金属耐磨性优异，抗高温氧化能力强，耐冷热疲劳能力优异。焊接时电弧稳定、脱渣容易，焊缝成形美观。采用该焊丝修复的连铸辊，其使用寿命为原辊的3---5倍。
应用:适用于15CrMo,30CrMo,42CrMo等连铸辊的修复及其复合轧辊的制造。也可用于其它要求耐高温氧化，抗冷热疲劳能力强的重要零部件的表面堆焊。

165

牌号：HB-YR347(YB132)

型号（GB）：R347T1-5

熔敷金属主要化学成分（%）：

C≤0.08   Mn 0.50～2.50   Si≤1.2   S≤0.030   Mo≤0.5  

Cr 18.0～21.0   Ni 9.0～11.0  P≤0.040

熔敷金属力学性能：

抗拉强度б_b(Mpa)  ≥520

伸长率δ₅(%)   ≥30

特点及主要用途：含Nb：0.8*C～1.00，通常用于0C18Ni11Nb型不锈钢管接头根部焊道的焊接，可不用惰性气体背面保护。仅能用于钨极惰性气体保护焊方法，

198

牌号：HB-YR316L

型号（GB）：R316LT1-5

熔敷金属主要化学成分（%）：

C≤0.03   Mn 0.50～2.50   Si≤1.2   S≤0.030   Mo 2.0～3.0  

Cr 17.0～20.0   Ni 11.0～14.0  P≤0.040

熔敷金属力学性能：

抗拉强度б_b(Mpa)  ≥485

伸长率δ₅(%)   ≥30

特点及主要用途：通常用于00C17Ni12Mo2或00Cr17Ni14Mo2型不锈钢管接头根部焊道的焊接，可不用惰性气体背面保护。仅能用于钨极惰性气体保护焊方法，每道焊前必须清渣。

180

牌号：HB-YR309L

型号（GB）：R309LT1-5

熔敷金属主要化学成分（%）：

C≤0.03   Mn 0.50～2.50   Si≤1.2   S≤0.030   Mo≤0.5  

Cr 22.0～25.0   Ni 12.0～14.0  P≤0.040

熔敷金属力学性能：

抗拉强度б_b(Mpa)  ≥520

伸长率δ₅(%)   ≥30

特点及主要用途：通常用于碳钢管对奥氏体不锈钢管接头根部焊道的焊接，可不用惰性气体背面保护。仅能用于钨极惰性气体保护焊方法，每道焊前必须清渣。

188

牌号：HB-YR308L

型号（GB）：R308LT1-5

熔敷金属主要化学成分（%）：

C≤0.03   Mn 0.50～2.50   Si≤1.2   S≤0.030   Mo≤0.5  

Cr 18.0～21.0   Ni 9.0～11.0  P≤0.040

熔敷金属力学性能：

抗拉强度б_b(Mpa)  ≥520

伸长率δ₅(%)   ≥35

特点及主要用途：通常用于00C19Ni9或00Cr19Ni11型不锈钢管接头根部焊道的焊接，可不用惰性气体背面保护。仅能用于钨极惰性气体保护焊方法，每道焊前必须清渣。

158符合国标：GB/T10045-2001  E501T－1

相当于：AWS A5.20 E71T-1

说明: 该焊丝为氧化钛型渣系的CO2气保护药芯焊丝，能进行全位置焊接，电弧柔和稳定,飞溅小, 焊道外观及成型美观, 渣层薄且烟尘小,具有优良的施焊工艺性能．

用途：该焊丝适用于重要的低碳钢及低合金钢的焊接，可广泛应用于船舶，桥梁，压力容器及钢梁等各种结构件的焊接．

使用特性：焊接时，CO2气体流量一般在１５–２５Ｌ／min焊丝干伸应控制在１５–２５mm范围内．类别 品名 AWS型号 熔敷金属化学成分(%) 熔敷金属力学性能 特性与用途

C Mn Si Cr Ni其它 σ0.2

(MPa) δb

(MPa) δ

(%)  IV

(J) 

药

芯

焊

丝 DW-100 E71T-1 0.05 1.35 0.45 - -   510 570 30 0℃/110 钛型渣系CO2焊接，用于船舶，桥梁，贮罐等结构。

MX-100 E71T-1 0.06 1.35 0.62 - -   510 580 30 0℃/88金属粉芯焊丝CO