| 详细介绍：
40FSB-30耐腐蚀氟塑料化工离心泵产品概述：
FSB型氟塑料合金化工泵按国际标准设计，泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46)，泵盖、叶轮轴套均属金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型，轴封采用外装式波纹管机械密封，静环选用99%氧化铝或氮化硅，动环采用四氟填充材料，耐腐耐磨，适用于输送任何浓度的硫酸、盐酸、醋酸、氢氟酸、酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等苛刻条件的强腐蚀性介质，是目前世界上最强耐腐蚀之一。
产品用途：
FSB型氟塑料合金化工泵具有结构紧凑合理、耐强腐蚀、密封性能严密可靠、工作稳定、噪声低、机械强度高、不老化、无毒素分解、维修方便、流道光滑、效率高，节约能源等优点。杜绝跑、冒、滴，漏，广泛应用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业。
技术参数：
流量：1.5～100m3/h；扬程：10～50m；转速：2900r/min；功率：1.5～22KW；
进口直径：25～100mm；适用温度：-20℃～120℃。
40FSB-30耐腐蚀氟塑料化工离心泵
型号意义：
例如：80FSB-30
80-进口口径(mm)
FS-泵过流部件为氟塑料
B-单级单吸悬臂式离心泵
30-扬程(m)
结构说明：1、泵体：左右两边连接部分内埋钢质法兰圈各一只模压塑料合金制成。2、后盖右边一侧内埋一只不锈钢板(1Crl8Ni9Ti)模压塑料合金而成。3、叶轮：采用接轴连接方法，金属轴为优质钢精加工后外包塑料合金模压而成，使叶轮与金属接轴牢固地结为一体，保证轴根与叶轮后部承受随旋转时的扭矩力，这样介质浸湿部分为塑料合金。4、机械密封：采用WB2型、ST型不用冷却水可调式端面密封技术，由碳化硅、高纯度氧化铝陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。
性能参数：
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型号
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口径(mm)
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流量
(m3/h)
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扬程
(m)
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电机功率
(kw)
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转速
(r/min)
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汽蚀余量
(m)
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效率
(%)
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进口
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出口
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25FSB-10
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25
|
25
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1.5
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10
|
1.5
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2900
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2.5
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33
|
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25FSB-25
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25
|
25
|
3.6
|
25
|
2.2
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2900
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3.0
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30
|
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40FSB-15
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40
|
32
|
5
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15
|
3
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2900
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3.0
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30
|
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40FSB-20
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40
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32
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10
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20
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3.0
|
2900
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3.0
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42
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40FSB-30
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40
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32
|
10
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30
|
3.0
|
2900
|
3.0
|
36
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上海耐励竭诚向您提供服务，倾听您的意见和建议，并可帮助您实现最高的运行安全性。在此过程中，我们将提供高质量的服务。
产品选型：
1、我公司承诺所生产出厂的产品经过严格检验，以确保都是合格产品。
2、可以按照客户的需求定制，例如流量、扬程压力的配套要求。
3、提供技术指导服务，提供专业意见配合客户选取适合泵型和客户互利共赢。
4、常年现货库存，满足中小客户的需求！随买随有！
5、我公司所供应的产品（易损件除外）质保壹年，人为损坏不在保修范围.
产品售后服务：
1、提供免费的产品技术咨询和现场的疑义解答。
2、质保期内万一水泵发生故障，用户须通知供方产品维修服务中心分析原因；如是我公司质量问题我公司可调换，来回费用我公司出，如使用不当造成的损坏，我公司不提供免费服务。质保期外，将继续提供终身服务，并保证配件的长期、及时供应。40FSB-30耐腐蚀氟塑料化工离心泵
使用说明：起动与停车
1、往水泵内注足液体(引液)。
2、检查支架油室的油位是否在规定范围内。
3、检查电动机运转方向，查看泵的放置标记。
4、关闭出口阀门及压力表旋塞。
5、启动电机，打开压力表旋塞，慢慢打开出口阀门。当压力表指针指到需要的位置时，停止出水阀门大小的调整。
6、需要停车时，首先关闭出水阀，再切断电源。
拆装与安装：
泵的拆卸
1．泵与电机联接用爪型联轴器连接，拆卸时先松掉支架与底座的4只连接螺栓.使泵与电机脱开。
2．松开泵体后盖的连接螺栓.用木柄轻击泵体脱开。
3．松开叶轮轴与泵轴莫氏锥度连接在连轴器中的吊紧螺栓。
4．松开机械密封动!不固定螺钉，用木锤轻击连轴器中心吊紧螺栓，叶轮轴与泵轴莫氏锥度松开后拉出叶轮、后盖、密封件动环.松开后盖上压盖螺钉.取出靜坏。
5．松开泵轴左右压盖螺钉.取出泵轴、轴承、清洗支架油室。
装配
按拆卸的相反顺序将密封件动环、靜环、后盖、压盖、叶轮、泵体等装上紧定螺栓。
FSB型氟塑料合金离心泵使用注意事项：
安装及注意事项
1.在安装前应对泵和电机进行检査，各部分应完好无损，泵内无杂物。
2.将本泵放置水平位置上接上进、出管和接通电源.最后用手盘动联轴器.检査有无碰擦现象.转动轻松均勻则安装结束。
3.塑料合金离心泵钢度较金属差，故管路重量不能直接压在泵体上，迸、出口管路应另加支架承受.扬程高的泵在出口还应安装逆止阀.以防突然停机的水锤破坏。
4.所有接合处必须保持密封.以防漏气、液影响泵的工作性能。
5.运转过程中如发现撅动或不正常声音时.应立即停车检査原因.故降排除后才能工作。
起动与停车
1．往水泵内注足液体（引液）。
2．桧査支架油室的油位是否在规定范围内。
3．检査电动机运转方向.调看泵的旋转标记。
4．关闭出口阀门及压力表旋塞。
5．启动电机.打开压力表旋塞.慢慢打开出口阀门，当压
6．重要停车时，首先关闭出水阀，再切断电源。
力表指针指到需要的位置时.停止出水阀门大小的调整。
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