简要说明：伊藤动力牌的伊藤动力YT6800EW功能/性能解析产品：估价：面议，规格：190A，产品系列编号：齐全

伊藤动力YT6800EW功能/性能解析

产品编号 YT6800EW
频率 50HZ
额定电流        190A
功率因素        1
额定功率 1.8KW(发电机部分）
输出功率 2.0KW(发电机部分）
额定电压 230V(发电机部分）
起动方式 手/电启动
相数 单相
备用电源是      220V
电焊机的电焊电流   80-180A
电焊机的电焊电压   25-30V
电焊机的电压       55-65A
发动机型号 LD186FA
发动机型式 风冷柴油机
排量 418CC
燃油容积 15L
耗油量 约271g/kw*h
机油容积 1.65L
结构形式 开架|手推车式
外形尺寸(MM) 725*500*630
净重/毛重(KG) 102|110KG
冷却方式 强制风冷
连续工作时间    7.5H
励磁方式      自励磁
回路方式      直流回路
链接方式      刚性链接

伊藤动力YT6800EW       多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。在容器内施焊时，必须采取以下的措施：容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。

伊藤动力YT6800EW        接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4Ω。雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。长期停电用的电焊机，使用时，须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连结应牢靠，接触良好，连结处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。在负荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的的升温，如超过A级60℃，B级80℃时，必须停止运转并降温。作业结束后，清理场地、灭绝火种，消防焊件余热后，切断电源，锁好闸箱，方可离开。 

伊藤动力YT6800EW      伊藤动力YT6800EW

电焊机（交直流）安全操作规程 1、电焊机必须符合现行有关焊机规定的安全要求；2、电焊机的工作环境应与焊机说明书上的规定相符。如在气温过高或过低、湿度较大、气压过低以及腐蚀或爆炸性等特殊环境中作业，应使用适合环境条件的电焊机或采用防护措施；3、防止电焊机受到碰撞或剧烈震动，室外使用的电焊机必须有防雨雷的防护措施；4、电焊机必须装有独立的专用电源开关，其容量要符合要求，当焊机超负荷时，应能自动切断电源。禁止多台焊机共用一个电源开关；5、电源控制应装在电焊机附近人手便于操作的地方，周围留有安全通道；6、电焊机外露的带电部分应设有完好的保护装置，电焊机裸露接线柱必须设有防护罩；7、必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热以及易燃易爆危险的环境；8、禁止在焊机上防止任何物件和工具，启动电焊机前，焊钳与焊件不能短路；

伊藤动力YT6800EW        电焊机受潮，应当用人工方法进行干燥，受潮严重的，必须进行检修；要经常检查旋转式直流焊机的电刷和整流子的接触情况，要求电刷对整流子表面压力均匀，使所有电刷通过电流一致，电刷磨损或损坏时，必须及时调换；经常检查和保持焊机电缆与焊机的接触柱接触良好，保持螺母紧固；各种电焊机都应按要求接地，防止触电事故，还必须安装触电保安器，触电保安器每年校验一次；电缆外皮必须完整，绝缘良好，柔软，绝缘电阻不得小于1MΩ，电缆外皮损坏要及时修补完好；禁止焊接电缆与油、脂等易燃物料接触。气体保护焊机操作规程，工作前 a.焊机及加热器接地必须可靠，焊枪绝缘必须良好。b.气瓶或管道气阀门应完好无损，搬运气瓶时，瓶盖要盖好。c.电源电压波动范围不得超过额定输入电压值的±10%时方准使用。      

电焊机上的各种仪器仪表应齐全、完好。工具附件齐全、完好。工作环境应符合要求。检查焊机底部是否清洁无杂物，严格杜绝金属颗粒存在。工作中，班前检查合格后，先接通总电源开关，动作要迅速，再接通控制电源开关。绿灯亮表示焊机正常。检查冷却风机运行是否正常，风路是否畅通无阻。严禁在没有冷却的情况下使用设备。接通检气开关，打开气阀，检查气阀是否完好；调整气体流量在10至20升/分。接通送丝机构传动部分，检查送丝速度是否均匀，并调整到适当值。接通主焊电路进行试焊。根据焊接工艺要求调整好电流、电压，送丝轮压力及焊嘴与母材间的距离，并随时观察焊缝质量。对其修正，调节到较佳位置。一切正常后方能进行焊接。工作中随时注意焊丝输送情况，紧轮不得过松、过紧，焊丝轮管不得有急弯，小曲率半径应＞300毫米。焊接现场严禁使用风扇，以确保气体的保护作用。离岗时，应关闭气路与电路，切断电源后方可离开。