详细介绍:
RK-162耐磨焊条
详细说明:162、180型耐磨耐冲击堆焊焊条,规 格:3.2- 4.0.-5.0均有现货_______焊接电弧稳,飞溅少,熔敷率高,自行脱渣,成形平整美观。堆焊金属中含有大量极硬复合硬质相,具有更好的耐硬体磨料磨损的能力,耐压强度高,抗裂性能好,耐温800℃以上,抗高温氧化能力强,可进行大面积多层堆焊。低、中碳钢、合金钢、高锰钢均可堆焊,某些铸铁件上也可使用。交直流两用,焊前无需对工件预热。适于堆焊制造及修复辊压机辊面,机立窑卸料塔篦,电厂风扇式磨煤机冲击板,挖掘机、装载机的铲斗和斗齿,破碎机锤头和衬板,石油钻探机具,高炉料钟、中、高压阀密封面等。
RK-180耐磨焊条
堆焊注意事项:1.焊条受潮后,需在200-350℃中焙洪1小时,缓冷后使用。
2.堆焊电流要适宜,请按下述规定使用,φ3.2mm 110-140A,φ4.0mm 150-180A, φ5.0mm 180-210A。电流过小,药皮不易熔化,堆焊层粗糙,且合金不能充分熔化,得不到最耐磨堆焊层;电流过大,极易烧损药皮中的合金成份,从而降低耐磨层的硬度和使用寿命。一层堆焊时,母板成份又会过多的熔入堆焊层,冲淡合金成份。
3.弧长一般控制在3-5mm,焊弧过短,药皮熔化不好,表面粗糙;焊弧过长,电弧燃烧不稳定,飞溅增多,易产生气孔,且合金烧损增加。
4.堆焊一层易采用短弧焊接,确保焊深焊透,使焊层与母材牢固的结合为一个整体,然后再堆焊一至多层,以提高耐磨层的厚度和硬度,减少修复次数。
熔敷金属化学成分
成分
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162型
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180型
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C
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2.50~5.00
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3.50~5.00
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Mn
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0.30~0.50
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1.00~1.80
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Si
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1.00~4.80
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1.20~2.50
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Cr
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20.00~30.00
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20.00~25.00
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Mo
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0.30~0.80
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B
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2.50~4.00
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Ti
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0.30~1.00
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BD-075耐磨焊条
说明:是采用纳米合金钢为焊芯的低氢钠型药皮合金堆焊焊条,依靠药皮中碳化钨硼钛合金过渡,堆焊金属含钨硼钛量40~50%。由于药皮较厚,合金元素高,容易形成各种纳米耐磨层,密度好,硬度高,交流焊直流焊即可,使用适中电流。规 格:3.2- 4.0.-5.0
用途:适用堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如混疑土搅拌叶,片、推土进和泵浦叶片、破碎机锤头,对辊,挖泥机叶片,风机叶片,木炭机推进器,高速混砂箱等。
堆焊金属化学成分(%)
C W+ P +Ti Mn Si Fe
C1.5-3.0 40.0-50.0 ≤2.0 ≤4 余量
堆焊层硬度:HRC≥75
BD-065耐磨焊条
说明:镍合金耐磨堆焊焊条,依靠药皮中镍钼钴钨过度合金,堆焊金属具有较好的耐高温性,抗裂性,抗冲击,耐磨抗腐蚀及抗氧化性,采用直流反接。规 格:3.2- 4.0.-5.0
用途:适用于耐高温温度在500--850度的高温件、及抗冲击抗腐蚀件,极易磨损件的堆焊,如阀门密封面,高温管道,推土机和泵浦叶片、破碎机锤头,对辊,高炉钟斗,烧结扒齿等。
熔敷金属化学成分/%
W+C+Co 其他 Ni
≈55 5-10 余量
堆焊硬度HRC:≥65
BD-070耐磨焊条
说明:BD-070堆焊焊条,采用H108B耐磨钢拉制形成焊芯,药皮含60%以上的铸造纳米碳化钨碳化硼,外涂碱性低氢型涂料,依靠焊芯外皮中的合金过度,焊接工艺性较好,有极强的抗冲击抗耐磨性能,脱渣容易,电弧稳定,采用直流施焊,较小电流。规 格:3.2- 4.0.-5.0
用途:用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件,如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分/%
C Si Mn Cr W+P+Hi Mo Ni 其他
1.5-4 ≤4 ≤3 ≤3 50-70 ≤7 ≤3 ≤3
堆焊硬度HRC:≥70
BD-080纳米耐磨焊条
说明:BD-080纳米合金焊条采用用美国新型耐磨材料,工艺精良脱渣方便电弧稳定!焊条不需要焊前预热,焊后无需保温。高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损,抗腐蚀,耐高温等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损,可延长设备使用寿命4-8倍。. 规 格:3.2- 4.0.-5.0
用途:主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械!!
熔敷金属化学成份/%
C Cr Ni M0 新型材料Hi
≤1.5 ≤3.0 5.0-7.0 ≤8.0 60-65
堆焊层硬度:HRC≥80
BD-085耐磨焊条
说明:BD-085型超级纳米耐磨电焊条 我厂生产的纳米耐磨电焊条,主要针对核电站发电机螺旋,航空推进器,砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。采用纳米新型材料合金金属及低氢钠型药皮为主要原料,配合美国林肯工艺,日本神户技术研制而成,可交直流两用,焊层具有抗剧烈冲击,硬度高、韧性好、耐高温(750-1000)和耐磨损等特点,使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
堆焊金属:高锰铬钢焊芯、含钨钼钛硼钒量57%、新型纳米耐磨粉沫15%、墨钴铬等多种元素。
化学成分(%):
C
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Cr
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Ti+V+W
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Mo
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B
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0.05
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8.8
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57
|
17
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4.2
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参考电流:φ3.2 90-120A φ4.0 160-190A φ5.0 190-220A
堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥85
注意事项:1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。 2、应采用较小电流,可防止弧抗裂纹 3、如较厚的焊层可以反复堆焊
FW7103模具焊条
适用于:高负荷热加工工具的制造和修复。硬度 52~58HRC 如:热冲模、热挤压模等。 具有良好的抗热疲劳、抗热震和抗金属间磨损性能。
DS012耐磨焊条45号耐磨焊条
用于堆焊修复矿山、水泥机械、P20、5CrMnMo、5CrNiMo类热作模具、齿轮等易磨损件。 硬度48~52
DS032耐磨焊条7号耐磨焊条
用于堆焊修复各种冷冲压模具刃口(空冷钢、7CrSiMnMoV、SKH-51、CH-1、T10A)及齿轮、轴类、加料斗等耐磨件。 硬度58
7号耐磨焊条
用于堆焊修复模具刃口(SKD11、Cr12MoV、Cr12、D2)。 55~58
DS006耐磨焊条 在高温条件下具有很高耐磨性和热强性,用于堆焊模具及叨具如热剪叨。 硬度58~60
DJ002耐磨焊条 焊缝魏裂、可受轻冲击和多层堆焊。用于堆焊修复塑料机械螺杆、密炼机、犁头等。 硬度55~58
DJ052耐磨焊条 具有较高的耐磨性,用于堆焊修复搅拌叶片、轧机导卫、高锰锤头、对辊等。 硬度63~65
DJ053耐磨焊条 受冲击性能一般,尽量不要多层堆焊,用于受强烈磨粒磨损件堆焊,如混凝土S管、砖厂螺旋铰叨、螺旋输送机等。 硬度65
DJ054耐磨焊条 硬度65~68
DJ056耐磨焊条 具有极高的耐磨粒磨损性,不可受冲击,尽量不要多层堆焊。用于堆焊修复混凝土输送泵眼睛板、切割环、玻璃行业耐磨板、耐磨片、木炭机推进器、盾构机叨盘等。 硬度67~69
DJ707碳化钨耐磨焊条
DJ709碳化钨耐磨焊条 含超硬碳化钨等合金。有耐高温性、抗气蚀性及耐磨性。 硬度68~70
DJ062高强韧不锈钢焊条 用于焊接各种合金钢如弹簧钢、高锰钢、42CrMo、38CrMoAl螺杆、铸钢齿轮等,还可用于高锰钢、碳钢异种钢焊接。堆焊时常可以用作打底使用。 硬度HB 250
DJ110耐磨焊条 具有高等级的耐磨粒磨损性能,可受轻冲击。 硬度68
DJ150耐磨焊条 国内首创,硬度高、多层堆焊而不剥离,焊缝裂纹少,具有极高的耐磨粒磨损性,可受中等冲击磨损。用于堆焊修复螺杆、耐磨板、螺旋推进器及破碎锤片等硬度65~68
DJ5003耐磨焊条 高硬无裂焊条,用于抗冲击、冲刷、耐热磨损的堆焊,如高炉料钟密封面、料斗、破碎锤头及对辊、轧钢厂进出口导轨、塑料机械机筒等。 硬度57~60
DJ656耐磨焊条 用于堆焊修补混凝土泵管、S管、搅拌叶片、磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、破碎辊、锤头等 硬度62
D906耐磨焊条 具有很好的红硬性、抗裂,用于耐高温磨损件的堆焊,如3Cr2W8V类热作模具、热剪切叨、齿轮、机立窑塔篦、造纸等易磨损件 硬度58
DJ938耐磨焊条 高铬铸铁强化型,用于堆焊修复泥浆泵、眼睛板、切割环等易损件。 硬度63~65
DJ968耐磨焊条 堆焊层硬度高,但较脆,不可多层堆焊,主要用于制砖设备磨损件如螺旋铰道、对辊等。 硬度68~70
Dj064耐磨焊条 用于各类铸铁件裂纹修补及铸铁与异种钢的连接,强度高,加工性一般。也可用在焊接高碳、高铬钢等作过渡层使用。
高镍铸铁焊条 用于各种铸铁件修补,焊后可加工.可替代Z308、Z408。
Dj600耐磨焊条 适用于不锈钢异种钢焊接,其裂纹敏感度很低,故对不锈钢覆面,异种母材,硬化性合金钢及焊接困难或易发生气孔焊接非常适合,亦称为焊条。堆焊时常可以用作打底使用。 硬度18~22
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