详细介绍: 加强级3PE防腐钢管产品报告,该涂层系统可认为管道表面供应超卓的外观作用和功用保护,有用的延伸石油和天然气管道的使用寿命,并且在管道的涂层的施工上更加简略便利。
管道防腐的关键技能在于延伸管道在恶劣环境下的使用寿命,跋涉管道在机械磨损下的功用表现,并且有用的抵御紫外线辐射等。作为涂层系统中的面漆材料-DOW HDPE 12110 G具有极好的耐环境应力开裂功用(ESCR)、在具有超卓物理功用的一起兼具优秀的加工功用;AMPLIFY GR 320是陶氏新近研发的胶粘剂产品,可认为面漆和FBE之间供应优秀的粘合性,使得三层式涂层合为一体,极大的加强了涂层系统的机械强度、耐低、高温功用、低吸水性等。金属腐蚀是一个严峻的经济问题,我国每年因金属腐蚀构成的丢掉高达数千亿人民币,在一些工业发达国家金属腐蚀所带来的丢掉乃至占到了年国民生产总值的3%以上,在这傍边管道腐蚀占了不小的比例。跟着经济的持续迅速开展,我国的动力需求量不断增大
3pe防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层pe(3pe),是近几年从国外引进的抢先的防腐技能。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层,结构由以下三层构成:底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中,熔结环氧粉末涂层的首要作用是:构成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有极好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离功用;与中间层胶粘剂的活性基团反应构成化学粘结,确保全体防腐层在较高温度下具有超卓的粘结性。中间层一般为共聚物粘结剂,其首要成分是聚烯烃,如今广泛选用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性有些官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键,使中间层与底层构成超卓的粘结;而非极性的乙烯有些与面层聚乙烯具有极好的亲合作用,所以中间层与面层也具有极好的粘结功用。聚乙烯面层的首要作用是起机械保护与防腐作用,与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有相同的作用。 3pe防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3pe)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质,将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性,与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍,三层pe可使埋地管道的寿命达到 50年,目前,在国际上被认为是最先进的管道外防腐技术。在我国,三层pe已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道,最近国家重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层pe外防腐涂层。在天河南,陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层pe。它已成为今后管道外防腐层的发展方向! |