2.

卸落支架应按拟定的卸落程序进行，分几个循环卸完，卸落量开始宜小，以后逐渐增大。

在纵向应对称均衡卸落，在横向应同时一起卸落。在拟定卸落程序时应注意以下事项：

 

a)

 

在卸落前应在卸架设备上画好每次卸落量的标记。

 

b)

 

梁式桥上部结构支架宜从跨中向支座依次循环卸落；悬臂梁应先卸挂梁及悬臂的支架，

再卸无铰跨内的支架。

 

c)

 

墩、台模板宜在其上部结构施工前拆除。

拆除模板，卸落支架时，

不允许用猛烈地敲打

和强扭等方法进行。

 

d)

 

模板、支架拆除后，应维修整理，分类妥善存放。

 

 

 

 

 

做好

钢模板

保护措施。钢模板安装时，应切实做好安全工作，应符合以下安全要求：

 

1.

登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在钢模板或脚手架上

;

各种

工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落。

 

2.

钢模板上架设的电线和使用的电动工具，

应采用

36v

的低压电源或采取其他有效的安

全措施。

 

3.

高耸建筑施工时，应有防雷击措施

;

高空作业人员严禁攀登组合钢模板或脚手架等上

下，也不得在高空的墙顶、独立梁及其模板等上面行走。

 

4.

装拆钢模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过

3.5m

时，必须搭设脚手架，除

操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员应挂上安全带。

 

5.

钢模板的预留孔洞、

电梯井口等处，

应加盖或设置防护栏，

必要时应在洞口处设置安

全网。

 

6.

装拆钢模板时，

上下应有人接应，

随拆随运转，

并应把活动部件固定牢靠，

严禁堆放

在脚手板上和抛掷。

 

7.

安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。

 

8.

拆除承重支撑时，必须找其他做代替支持，以防突然坍塌造成的人生伤害。

 

9.

预拼装模板的安装，应边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。预拼

装模板垂直吊运时，

应采取两个以上的吊点

;

水平吊运应采取四个吊点。

吊点应作受力计算，

合理布置。

 

10.

预拼装模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼接两片模板的配

件，待模板离开结构表面后再起吊。

 

 

 

 

6

、模板施工的防护

 

 

 

模板施工必须严格按照《模板施工方案》执行。

 

（

1

）

. 

大钢模板的防护（如果使用大模

板）

 

 

 

1

）使用大钢模板之前，应设置操作平台，并设置两道防护栏杆高为

1.2m

，操作平台上必须

满铺脚手板并固定。

 

2

）运大钢模板时，不能用吊钩，必须使用卡环，以保证高空吊运的安全，宽度

4m 

以内的

大模板必须使用双吊钩。

 

 

 

3

）设墙模板时，塔吊吊起模板就位时，支撑好模板的斜撑后方可卸钩。

 

 

 

4

）

要随时检查大钢模板上的螺栓等配件的连接情况，

发现有松动、

损坏等情况要及时拧紧

 

 

或撤换。

 

 

 

5

）模板拆除时应按方案规定程序执行，

设置警戒线有明显标志，

并应设专门监护人员。拆

除穿墙螺杆后，

无支腿的模板必须临时固定牢固，

塔吊挂好才能拆除固定措施，

其他未吊运

的模板必须固定牢固。

 

6

）上下大钢模板时，必须设置爬梯或走其他通道。

 

7

）大钢模堆放场地应夯实，最好全部硬化，要有排水措施（排水明沟）

，场内大钢模板应背

靠背倾斜放置，符合

70

。

-80

。自稳脚的要求，中间应留出一定距离作为过道。钢模板堆放

区应用钢管搭设

1.2m 

高围栏，并用安全网封挡，与其他区域隔离开，并设警示标牌。

 

 

 

8

）柱子钢模板应搭设钢管架子操作，设两道防护栏杆，

铺设跳板并绑扎牢固，四面设置斜

撑支撑牢固。柱子模板需两片组装堆放；单片柱模必须平放或者设置专用架子堆放。

 

 

 

 

 

安装吊环

 

1.

 

吊环安装数量为

1.0

米以下安装一个，

1.0

米

~5.0

米安装两个，

5

米以上安装

4

个。

 

2.

 

吊环安装位置应对称，

保证吊索与吊点之间的夹角不大于

70

°，

并使其起吊后模板平稳，

不骗重。