| 详细介绍：
一、安装前准备
1、闸门在安装前应具备下列资料：
（1）、设计图样和技术文件。设计图样应包括总图，装配图，易损零件图，水工建筑图及闸门安装图等。
（2）闸门的制造资料和质量证书：外购件合格证。
（3）主要部件装配检查记录及产品预装检查报告。
(4)安装用控制点位置图。
2、闸门安装，必须按设计图样和有关技术文件进行，如有修改应有设计修改通知书。
3、安装闸门所用的钢卷尺和测量仪器的精度必须达到下列规定：
（1）、精度为万分之一的钢卷尺。
（2）、达到J2型经纬仪精度的经纬仪。
（3）、达到S3型水准仪精度的水准仪。
闸门安装所用量具和仪器，应定期由法定计量部门予以检定。
4、用于测量高程和安装轴线的基准点及安装用的控制点均应明显、牢固和便于使用。
5、安装用焊条材料（焊条、焊丝和焊剂）必须具有出厂质量证书，其化学成分、机械性能和扩散氢含量等各项指标，应符合国家现行有关标准的规定。
6、焊缝的外观质量和对I、II类焊缝内部缺陷探伤，应符合SL36-92《水工金属结构焊接通用技术条件》的规定；发现焊缝又不在允许的缺陷时，应按上述标准的有关规定进行修补与处理。严禁在焊件组装间隙内填入金属材料。
7、闸门运输吊装时，宜标出重心位置，并应采取措施，防止构件损坏和变形；闸门埋件的加工面应妥善防护，避免碰伤与锈蚀。
8、设备运至工地后，应入临时仓库妥善保管。
9、金属结构件和机械设备的防腐涂层，在运输、安装过程中受到损坏和锈蚀，应按SL105-95《水工金属结构防腐蚀规范》中有关规定修补处理。
二、闸门埋件安装
1、闸门安装工艺流程图
2、埋件安装方法
2.1 测量放线，控制闸门轴线、高程及基底水平线、位置。
2.2 预埋在一起混凝土中的锚栓或锚板，应按设计图样制造，有土建施工单位预埋位置进行检查核对。
2.3 埋件安装前门槽中的模板杂物必须清除干净。混凝土的结合面应全部凿毛，检查验收凿槽深度、宽度尺寸、检查二期混凝土的断面尺寸是否符合施工及预埋件安装图样要求。
2.4 平面闸门埋件安装允许公差与偏差必须符合DL/T5018-2004《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接焊牢。加固钢筋的直径不小于锚栓的直径，其两端与埋件及锚栓的焊接长度均不应小于50mm。确保埋件在浇筑二期混凝土过程中不发生变形或者们位移。若对埋件的加固另有要求时，应按设计图样要求予以加固，严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。
2.6 埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。
2.7 埋件安装经检查合格，要按设计图纸要求及配比，控制好砼混凝土的现浇工序及工艺。处理好浇筑后的混凝土表面及下道工序在5~7d内浇筑二期混凝土。混凝土一次洚筑不宜超过5.0m，在浇筑过程中应防止撞击，并应采取措施捣实混凝土。
2.8 闸门埋件的安装要符合技术及规范要求，采用全站仪或水平仪、垂球、拉钢丝线等检查测量，埋件二期混凝土拆模后，应对埋件进行复测，作好记录，并检查混凝土面尺寸，清除遗留的钢筋和杂物。对所有的工作面进行清理，门槽范围内，影响闸门安全运行的外露物必须清除干净。
2.9 埋件工作表面对接头的错位进行缓坡处理。工作面的焊疤、焊缝、余高以及凹坑应铲平、焊平和磨光埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后，仔细打磨，其表面粗糙应与焊妆构件一致。
2.10 安装好的门槽。除了主轨导轨面、水封座的不锈钢表面外，其余外露表面，进行防腐处理。
2.11 工程挡水前应进行试槽。
三、闸门安装
1、闸门安装工艺流程图
2、闸门安装方法
2.1 整体闸门在安装前应对其各项尺寸进行复查，各项尺寸应符合设计图样或DL/T5018-2004《水利水电工程闸门制造安装及验收规范》的有关规定。
2.2 分节闸门组装成整体后除应按DL/T5018-2004的有前规定执行外，还应满足下列要求
2.2.1 如有螺栓连接，则螺栓应均匀拧紧，节间止水橡皮的压缩应符合设计要求。
2.2.2 节间如有焊接，则应按DL/T5018-2004中有关焊接规定进行焊接和检验。焊接时应采取措施控制变形。
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