基本信息
定义
金属带和非金属带螺旋复合绕制而成的一种半金属平垫片
特性
种类
材料
1.金属带
A. 采用厚度为0.15mm~0.25mm的08F0Cr13,0Cr18Ni19Ti,0Cr18Ni9Ti,00Cr18Ni10,0Cr18Ni12Mo2Ti, 00Cr17Ni14Mo2等冷轧钢带,或由供需双方协商 确定。
B. 金属带为预成型的V型或W型窄带,表面应光滑.洁净,不应有粗糙不平.裂纹.划伤.凹坑及锈斑等缺陷
C.不锈钢的硬度值HV≤200
2. 非金属带
A 非金属填充为特制的石棉带,柔性石墨带,聚四氟乙烯带,非石棉纤维带,及云母带等。带的厚度为0.3-1.0mm。
B. 特制石棉烧失量必须≤25%
C. 非金属带的氯离子含量≤100PPM
D.各类介质及各种非金属带的推荐使用温度及压力
介质 材料 |
石棉 |
石墨 |
非石棉 |
聚四氟乙烯 |
水类介质 |
600℃,CL 2500 |
550℃,CL 1500 |
350℃,CL 1500 |
-200-260℃, CL 1500 |
油类介质 |
500℃,CL 1500 |
550℃,CL 600 |
350℃,CL 600 |
-200-260℃, CL 600 |
气体介质 |
400℃,CL 600 |
550℃,CL 400 |
350℃,CL 400 |
200-260℃, CL 400 |
注:石墨在非氧化介质下,可使用到800℃。
材料 |
温度℃ |
最大工 作压力 |
适用介质 |
压缩率 % |
回弹率% |
应力松弛率% |
膨胀石墨 |
-220--550 |
250 BAR |
腐蚀性介质 |
18--30 |
≥17 |
≤18 |
特制石棉带 |
-200---600 |
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|
18--30 |
≥19 |
≤28 |
聚四氟乙烯 |
-200-- 250 |
100 BAR |
腐蚀性介质 |
18--30 |
≥15 |
≤13 |
无石棉材料 |
-100--250 |
100 BAR |
一般气密性 |
18--30 |
≥19 |
≤28 |
云 母 |
-150--800 |
100 BAR |
特高温 |
18--30 |
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3.加强环除另有协议外,内加强环材料应与金属带材料相同,外加强环的材料选用A3钢,并防锈处理。
特殊材质缠绕垫片
采用321,双相钢,蒙乃尔,铟科镍,哈氏合金,钛等特殊不锈钢或合金材料作为缠绕钢带和内外环和高纯核级石墨、膨胀四氟、无石棉等非金属材料缠绕而成的缠绕垫片,用于各类耐高底温,内强腐蚀,强辐射等特殊工况条件下的法兰密封。
性能特点:能在各种超高温.低温循环交变,强腐蚀和强辐射各种极端苛刻条件下保持其优良的密封性能。
技术资料
使用温度
标注
在订购缠绕垫时需向供方提供具体的标准、材质、公称通径、压力等级,或注明具体尺寸。
尺寸标示为:D1XD2XD3XD4
标准
常用的产品标准有:
· HG20610 化工部欧洲体系
· HG20631化工部美洲体系
· GB/T4622.2国家标准
· JB/T4719机械部标准
· SH3407 石油化工企业
· ASME B16.20 美标
· DIN 德标
· JIS B2404-1999 JIS TS-1998日标
· BS 3381-1999英标
其他
缠绕垫片使用压力:≤25MPa
缠绕垫片使用温度:-196℃-700℃(氧化性介质中不高于600℃)
预紧压力:Y=70.0±1Mpa
垫片系数:M=2.5~4.0
常用用途
安装使用
选购事项
1、根据工况条件、法兰密封面型式选择垫片。
2、选用质量管理体系健全且有效运行的生产企业的产品,最好选用持有特种设备(压力管道元件)制造许可证书及有效型式试验报告的企业的产品。
3、压缩率、回弹率和密封性能是密封垫片的重要性能指标,一般来说,在满足压缩率要求的前提下,回弹率越高越好;而在满足回弹率标准要求的前提下,压缩率的测试值也是大些为好。应选择密封性能好、压缩率适度且回弹率尽可能大的产品。
4、垫片主体表面不允许有影响密封性能的伤痕、空隙、凹凸不平及锈斑缺陷。垫片主体表面非金属带应均匀、适当的高出金属带,层间纹理应清晰,但不可显露金属带。金属缠绕垫片的焊点间距应均匀,不应有未熔合或过熔等缺陷。加强环表面不应有毛刺、凹凸不平、锈斑等缺陷,垫片主体的上下密封面与加强环上下表面的间距应相等内加强环与垫片主体间应紧密固定,不能松动;外加强环与垫片主体间应保持定位并可适当松动。