A：具有易加工性和卓越的流动性能。
　　B：具有卓越的抗拉强度、良好的绝热性能。
　　C：阻燃、可电镀、经热稳处理的、耐热的。
　　D：高刚度保持性能，同时表现出良好的高温抗蠕变性。
　　E：刚度和蠕变模量由于相同玻璃增强程度的PPS、PEI和PES 。
　　F：它可以用于薄壁部分达到0.1毫米的零件而没有飞边。
　　E：PA46塑料是一种多用途、玻璃增强、符合UL VO规定的的阻燃型UL级材料。
　　注塑工艺
　　1.干燥
　　完装密封的纸袋：无需预先干燥。
　　经已开启的纸袋：必须放在有除湿装置的干燥料桶内，在120℃温度进行4小时的排风干燥。干燥的时间长短在于塑料暴露在潮湿空气的多少程度。在操作过程中，塑料必须放在有除湿装置的干燥料桶内，温度保持在100℃。
　　2.注塑温度调控　
　　融熔温度在295℃。理想的材料温度可以在300～315℃。（它包括材料断裂时所得拉伸数值及在悬臂梁下的抗冲击数值IZOD）。
　　PA46 后段(输送)中段(压缩) 前段(计量) 喷嘴
　　不含纤维加固 285～300290～305295～310295～310(料温)
　　含纤维加固 285～305295～310300～315300～315(料温)
　　发现塑料自由溢出于炉嘴时，必须把炉嘴温度下降(当然也需要提防塑料冷却于炉嘴内)。另外炉嘴必须压着模板，但如过份压着，亦可适量减低压力。
　　3.滞留时间　
　　为防止在操作过程中出现严重塑料性能下降。(从而做出理想的机械性能)如下乃最高的滞留时间：
　　不含纤维加固的PA46：6～10分钟
　　含纤维加固的PA46：5分钟
　　避免使用大容量的注塑机，指相对于成品体积而言。
　　滞留时间=循环时间×（熔炉筒内能盛载的容量/成品容量）
　　4.模具温度
　　建议模具温度在80～140℃使用。