详细介绍: 邯郸聚氨酯发泡保温钢管管道领导,
直埋式预制保温管(塑套管,又名氰聚塑、黑夹克、黄夹克,高密度聚乙烯外护套聚氨酯管)特点:与传统的直埋式保温材料相比,聚乙烯外护管具有机械强度高,耐冲击,耐环境应力开裂、耐腐蚀、耐低温、易焊接、施工简单,使用寿命长、可有效防水、防潮使用寿命可达30-50年,通常情况下连续工作可耐温120摄氏度。
2、钢套钢直埋式预制保温管:是一种由输送介质的钢管,防腐外套钢管以及钢管之间填充的硅酸铝棉组合而成,也可采用硅酸钙瓦及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管(钢套钢)埋没技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋没技术。特点:长期安全运行可造性最大,密封防水性能最优,管道防腐以保证寿命长,节能显著。
3、缠绕型玻璃钢直埋保温管:是玻璃纤维增强树酯缠绕而成,具有很高的机械强度和优良的耐腐性能。它能保护管材在运输安装及使用过程中不受外界因素引起破坏。
4、直埋预制耐高温蒸汽保温管:是适用于输送压力为2.5MPa,温度130-350摄氏度的蒸汽管路。
5、 复合型保温管:内层由硅酸铝、硅酸钙、玻璃棉、岩棉等作为隔热层,其结构为紧贴钢管的隔热层及隔热与聚乙烯外护套之间的聚氨酯泡沫层复合而成。耐温达300摄氏度。
6、全塑型聚氨酯保温管:采用聚乙烯、聚氯乙烯等塑料管件作为输送介质内管可广泛用于石油、化工、市级工程、制冷工程等,它的特点是不结垢,防腐性强,更换介质方便及时,在输送低温介质时可代替不锈钢、铜等金属管道。寿命长、抗腐蚀。
7、硬质聚氨酯保温管
用对直埋蒸汽管道几个关键技术的思考与探讨
蒸汽管道直埋技术是一项涉及热力学、材料力学、岩土力学、流体力学以及有机材料、无机材料、防腐、电化学等多学科的系统工程,而且投入生产后是动态运行,所以蒸汽管道直埋敷设与热水管道直埋敷设相比较,技术复杂的多。据有关专家总结,直埋蒸汽管道通常有三大系统,十三个结点处理,每一项处理不当,就会立即或即将造成工程事故,隐患性很大。篇幅所限,不能展开讨论,下面仅对几个关键技术提几点参考意见,以期“抛砖引玉”。
2.1、关于保温结构计算
2.1.1、蒸汽管道直埋敷设与架空、地沟敷设传热状态不同,架空敷设是向无限空间传热,地沟敷设是热介质通过保温材料、流动空气层、沟壁等以不同传热状态向周围土壤传热,而直埋敷设,简化讲热介质是向周围土壤按一维稳态传热,土壤可视为保温结构一部分。以目前国内常用的内滑动式复合结构蒸汽保温管为例,计算过程中首先应划定三个界面温度。
地埋钢套钢保温钢管大足价格 钢套钢直埋保温钢管当选大足 无机保温材料与有机保温材料接触处可视为第一界面,外保护层与土壤接触处视为第二界面,地表与空气接触面视为第三界面。计算时应先控制三个界面温度,第一界面温度控制在有机材料耐温能力以下;第二界面温度应控制保护层的防腐、防水及机械性能不遭受大幅度衰减或破坏;第三界面温度则控制不会因界面温度升高而使得管道周围土壤热阻值提高,从而造成第一、二界面温度升高破坏保温结构。所以在保温结构计算过程中,应校核当地极高、极低环境温度的影响,必要时应适当调整保温结构各层保温材料的厚度,以确保保温结构安全。同时,计算过程中不能简单地按架空管道保温结构或按中公式进行计算,而应结合节能50%,管网输送效率提高到大于90%的要求。根据上述机理,高温蒸汽直埋管道对保温材料保温结构提出了相应的要求:
1.必须具有足够的机械强度;可靠的防水能力和防腐能力。
2.充分考虑管道的热位移,并在保温结构中保证热位移的实现。
3.保证保温结构内部和周围土壤温度场的控制。这是高温蒸汽管道直埋的关键。途:冷库、冷藏车、轻体房、保鲜箱、地下输水沟等,特点:密度轻,导热性能小、吸水率低、尺寸变形小。
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