| 详细介绍： SUS304不锈钢
用途
家庭用品、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件。
SUS304热处理规范：固熔1010～1150℃快冷。
金相组织：组织特征为奥氏体型。
SUS304即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。
SUS304是日本JIS标准材料，是日本SUS系列奥氏体不锈钢。相当于我国的0Cr18Ni9，美国的304
特性：具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能，冲压弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象，无磁性。
热处理
由于含有较高的镍且在室温下呈奥氏体单相组织，所以它与Cr13不锈
钢相比具有高的耐蚀性，在低温、室温及高温下均有较高的塑归和韧性，以及较好的冷作成型和焊接性。但室温下的强度较低，晶间腐蚀及应力腐蚀倾向较大，切削加工性较差。 奥氏体在加热时无相变，因此不能通过热处理强化。只能以提高钢的耐腐蚀性能进行热处理：
1)固熔处理；其目的是使碳化物充分溶解并在常温下保留在奥氏体中，从而在常温下获单相奥氏体组织，使钢具有最高的耐腐蚀性能。
固溶处理的加热温度一般均较高，在1050-1100C之间，并按含碳量的高低作适当调整。由于18-8不锈钢导热性很差，不仅要通过预热后再进行淬火加热,而且在固溶处理(淬火加热)时的保温时间要长。固溶处理时，要特别注意防止增碳。因为增碳将会增加18-8钢的晶间腐蚀倾向。冷却介质,一般采用清水。固溶处理后的组织一般是单相奥氏体，但对含有钛、铌、钼的不锈钢，尤其当是铸件时,还含有少量的铁素体。固溶处理后的硬度一般在135HBS左右。
2)除应力退火；为了消除冷加工后的残余应力，处理在较低的温度下进行。一般加热至250-425C，经常采用的是300-350C。对于不含钛或铌的钢不应超过450C，以免析出碳化铬而引起晶间腐蚀。
为了消除焊接后的残余应力,消除钢对应力腐蚀的敏感性,处理一般在较高的温度下进行。加热温度一般不低于850C。冷却方式，对于含有钛或铌的钢可直接在空气中冷却；对于不含有钛或铌的钢应水冷至500C以后再在空气中冷却。
3)稳定化处理；为了防止钛和铌的奥氏体不锈钢在焊接或固溶处理时，由于TiC和NbC减少而引起耐晶间腐蚀性能降低,需将这种不锈钢加热到一定温度后 (该温度使铬的碳化物完全溶于奥氏体，而TiC和NbC只部分溶解)再缓冷。在冷却过程中,使钢中的碳充分地与钛和铌化合,析出稳定的TiC和NbC，而不析出铬的碳化物，从而消除18-8奥氏体不锈钢的晶间腐蚀倾向。这种处理过程称之为稳定化处理。
18-8不锈钢稳定化退火，一般是加热到850-880C，保温2-6h，随后进行空冷或炉冷。
化学成分
碳 C ：≤0.07硅 Si ：≤1.00
铬 Cr ：18.00-20.00
锰 Mn ：≤2.00
镍 Ni ：8.00-11.00
磷 P ：≤0.035
硫 S ：≤0.030
铜Cu: 1.00-3.00
力学性能
屈服强度 σs=263.80 MPa
抗拉强度 σb=625.55 Mpa
延伸率δ=46.70%
硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200
杨氏模量 E=194020 MPa
硬化指数 n=0.193
厚向各向异性指数 r00=0.936
r45=1.123
r90=0.909
密度ρ=7.93 g•cm-3
比热c(20℃)0.502 J•(g•C)-1
热导率λ/W(m•℃)-1 (在下列温度/℃)
20 100 500
2.1 16.3 21.4
线胀系数α/(10-6/℃) (在下列温度间/℃)
20～100 20～200 20～300 20～400
16.0 16.8 17.5 18.1
电阻率0.73 Ω•mm2•m-1
熔点 1398～1420℃
sus303与sus304的特性区别
304和303都是不锈钢的，只是成分不同。SUS303和SUS304是日本的叫法，中国则分别叫为Y1Cr18Ni9和0Cr18Ni9，在中国用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份，用阿拉伯字母来表示成份含量，从结构式看得出二者的化学成分区别。这两种防腐蚀能力很好，不过304更优；盐雾试验建议你到MISUMI的规格书后面找下，相关材料的对比，那个实验的数据表明，不锈钢在168个小时的盐雾实验后也生锈的其他情况下，达到好的防腐蚀效果可以涂防锈油，但是效果有限，对生产安装不便，主要看你要达到什么样的效果，在选什么样的材料，目前比较标准的顺序排列：普通镀蓝白锌碳钢 < 镀黑锌碳钢 < 镀镍碳钢 < 不锈钢。
同为低炭钢，其主要区别是炭含量不一样。
sus303 的炭含量约为：≤0.15%
sus304 的炭含量约为： ≤0.08%
实际上sus304 硫含量也比sus303小很多。
sus303：P≤0.20% S≤0.15% 。
sus304不锈钢和耐热钢
钢号表示方法，大致与合结钢号表示方法相一致。碳含量均以平均碳含量数值表示。
 上海赫龙金属材料有限公司主要生产和销售440C不锈钢棒、310S不锈钢棒、SUS201不锈钢、310S不锈钢板、SUS202不锈钢、SUS301不锈钢板、SUS302不锈钢棒、440C不锈钢、630不锈钢板、201不锈钢、202不锈钢、301不锈钢、304不锈钢、310不锈钢、316不锈钢、410不锈钢、420不锈钢、430不锈钢、310s不锈钢棒、310s不锈钢板、310s不锈钢板、440C不锈钢板、420j2不锈钢板、SUS304不锈钢板、SUS304L不锈钢棒、440不锈钢棒、630不锈钢板、精雕细镂是我公司的目标，信誉第一、质量第一、顾客至上是本公司的运营理念，经过多年开展，本公司已具有完善的物流管理体系和优质的售后服务体系，精良的制作和及时周到的服务是我们对每一位客户的承诺。我们的目标：以最底的价格 供给您优质的产品！
一、不锈钢基本信息
简介
所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保护碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀
铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（ 自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。
化学成分
不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，有些钢的wC甚至低于0.03%(如00Cr12)。不锈钢中的主要合金元素是Cr，只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，不锈钢一般wCr均在13%以上。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb等元素。
三、不锈钢作用
不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要。
应用于机械设备制造、电子、电器、电脑、高科技产品零部件、汽 车配件、厨房用品、调整垫片、五金冲压件弹簧弹片发条、折弯、水涨 、拉伸,冲件制品,电子产品、制管、弹片、笔夹、活塞环、捆扎
带、卡箍、玩具、洗尘器、涡形弹簧、卷尺、定时器和启动器以及太阳能支架、保温杯、餐具、厨具、汽车配件等行业。
不锈钢的腐蚀机构与防治方法：
1:腐蚀种类:均匀腐蚀. 腐蚀状态:全面腐蚀. 原因与机构:不锈钢处于强酸.强碱溶液中,大多是属于均匀腐蚀. 防治方法:避免使用于强碱之环境中.选用不用腐蚀环境之钢种.
2:腐蚀种类:双金属腐蚀(双流腐蚀). 腐蚀状态:局部腐蚀. 原因与机构:不同金属接合后,因其电位不同,形成封闭回路,有电流产生,活性大者为阳极,发生腐蚀反应. 防治方法:选择电位相近之金属.在扣件与底材间使用橡胶或陶瓷垫片.扣件材料选用比底材较钝态之金属. 成为阳极的活性金属,表面积尽可能放大.
3:腐蚀种类:孔蚀. 腐蚀状态:局部腐蚀. 原因与机构:溶液中含有氯化物等卤素离子,能突破不锈钢表面的钝化膜,产生孔蚀.金属表面有灰尘,铁屑,污物等沉积物,会阻碍不锈钢与空气接触,造成缺氧,使钝化膜失去功效,产生孔蚀. 防治方法:选用抗孔蚀良好之钢种,如:316.316L.317.317L.329,甚至镍合金.降低卤素离子浓度,特别是Cl和Br.在低温操作，应保持液体流动．加入预制剂如ＮaOH3,可降低孔蚀发生．加入ＮaOH提高PH值，ＰＨ大于或等于１１不会产生孔蚀．采用阴极保护法．
４：腐蚀种类；间隙腐蚀．腐蚀状态：局部腐蚀．原因与机构；主要原因是间隙内溶液不能疏通，溶液滞留过久缺乏氧气，造成间隙口内外溶液浓度（离子）浓度的差异．金属离子差异，形成金属离子电池．溶液含氧量的差异，形成氧气溶池．防治方法：减少金属与金属或非金属介面产生间隙，定期使用碱性清洁剂清理沉积物．避免溶液产生溶液滞留区．配件接合处尽可能焊接，以代替螺丝，铆钉连接．采用阴极保护法．
５：腐蚀种类；粒间腐蚀．腐蚀状态：局部腐蚀．原因与机构：不锈钢缓慢经过４５０－８５０度范围时，碳会各铬形成炭化铬析出于晶粒边界，其领近之铬含量因而减少，形成缺铬区，因此抗蚀性大减，此称为敏化现象．防治方法；施与高温固溶化处理，使碳化铬溶解，并急速冷却以防碳化铬析出．降低Ｃ含量避免碳化物析出．添加安定剂钛（Ti）或铌（Nb).
6：腐蚀种类；应力腐蚀．腐蚀状态：局部腐蚀．原因于机构；金属材料受到应力（拉应力）且置于腐蚀环境下，所造成的腐蚀称为应力腐蚀．防治方法；减少Ｃl和ＯＨ等有害离子，或加入ＮＯ３等预制剂．加工时避免残留应力，如有应力应予清除处理．操作温度低于８０度．采用阴极保护法．
７：腐蚀种类；冲蚀． 腐蚀状态；局部腐蚀．原因于机构：冲蚀产生的原因包括高速流体与腐蚀液体须同时存在才可以． 防治方法；改变腐蚀环境，除去悬浮的固体颗粒，添加预制剂，降低流体的腐蚀性．使溶液流动顺畅，不产生乱流．选用抗冲蚀性能较好的材料。
不锈钢的特性：
◆ 表面美观以及使用可能性多样化
◆ 耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用
◆ 耐腐蚀性好
◆ 强度高，因而薄板使用的可能性大
◆ 耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾
◆ 常温加工，即容易塑性加工
◆ 因为不必表面处理，所以简便、维护简单
◆ 清洁，光洁度高
◆ 焊接性能好
不锈钢的种类：
不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。
以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成，各元素的加入量变化的不同，而开发各种用途的钢种。
以化学成分分类： ①Cr系列：铁素体系列、马氏体系列 ②Cr-Ni系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。
以金相组织的分类： ①奥氏体不锈钢，②铁素体不锈钢，③马氏体不锈钢，④双相不锈钢，⑤沉淀硬化不锈钢
不锈钢的应用范围：
耐热性
在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，316不锈钢具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范围内，最好不要连续作用316不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。
热处理
在1850-2050度的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷却。316不锈钢不能过热处理进行硬化。
焊接
316不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。
由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。
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