简要说明：豫龙桥隧牌的小型对焊机气动对焊机产品：估价：100.00，规格：YL对焊机，产品系列编号：适用6号以上钢筋

小型对焊机气动对焊机

对焊机简介

对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。达到把2块金属焊接到一起的目的。

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两次或三次放电脉冲焊接，针对中、高碳钢加油预热、整型、退火功能。不但适用于紧凑型线材的对焊，同时可以解决展开型板材（低碳铜、纯铜、黄铜、低碳钢、中碳钢、不锈钢、铝、金属线材）的对焊。采用微电脑处理器进行程序控制，可实现对焊接过程的夹紧、焊接、顶锻、休止等参数进行调节、控制，设备操作简单、易于掌握。杠杆式加压结构，单位面积内加压压力更大，保证产品焊接的稳定性。

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关于对焊技术：

1）程控降低电压闪光对焊这种焊接方法的特点是，闪光开始阶段采用较高的次级空载电压，以利于激起闪光，当端面温度升高后，再采用低电压闪光，并保持闪光速度不变，以提高热效率。接近顶锻时，再提高次级电压，使闪光强烈，以增加自保护作用。

程控降低电压闪光对焊与预热闪光对焊相比较，具有焊接时间短、需用功率低、加热均匀等优点。

2）脉冲闪光对焊这种焊法的特点是，在动夹钳送进的行程中，通过液压振动装置，再叠加一个往复振动行程，振幅为0.25-1.2mm，频率为3-35Hz均匀可调。由于振动使焊件端面交替的短路和拉开，从而产生脉冲闪光。

脉冲闪光对焊与普通闪光对焊相比较，由于没有过梁的自发爆破，喷溅的微粒小、火口浅，因而热效率可提高一倍多，顶锻留量可缩小到2/3-1/2。

以上两种方法主要是为了满足大断面工件闪光对焊的需要。

3）矩形波闪光对焊这种焊法与工频交流正弦波闪光对焊相比较，能显著提高闪光的稳定性。因为正弦波电源当电压接近零位时，将使闪光瞬间中断，而矩形波可在全周期内均匀产生闪光。与电压相位无关。

矩形波电源单位时间内的闪光次数比工频交流提高30%，喷溅的金属微粒细，火口浅、热效率高。矩形波频率可在30-180Hz范围内调节。这种方法多用于薄板和铝合金轮圈的连续闪光对焊。

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设备参数

加工能力5-20mm          频率为60Hz

额定容量250KVA            次级电压 无级调整

焊接速度：30-48环/分钟    机床尺寸：1800*1300*1850

气源动力：0.65Mpa         程序控制方式：PLC控制

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对焊机的优点
1、焊接效率高.由于工件的压紧采用的是倍力气缸,其反应速度明显快于液压缸.
2、自动对中功能.保证焊接前管柱两端和两个片头端的间距一致,从而保证两端烧化量的一致.
3、操作及维修服务方便.由于无液压站,产品的调试点、故障点要少,不会出现漏油等现象.
4、对电网的要求低.仅需250KVA的电网即可满足.
5、焊接精度高.采用可编程控制器PLC和进口步进电机来控制闪光过程,能精准设定烧化量和烧化速度；通过微电脑阻焊控制器来控制焊接电流.焊后片头的中心距误差可控制在在±0.2mm内,方便后续的组片焊接.
6、 节能.散热器闪光对焊机采用的是两台125KVA的阻焊变压器为电源,气动压紧、顶锻,无液压站.相较于其它其它采用两台315KVA的单相交流阻焊变压器和两台功率为18KVA液压站的焊机, UN-250AB焊机可节电达78℅

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气动闪光对焊机，夹紧机构采用气动加压系统，压力大，稳定可靠；活动夹具采用直线轴承定位，电极运动灵活平稳，对位准确；变压器初、次级均采用铜线包制造，次级装有水冷却，工作可靠性能高；控制系统采用多程序单片微机控制器，具有电流分段控制功能，可完成预热、顶锻、焊接、回火、休止等焊接程序，适合不同材质、不同形状工件的对焊，使用寿命长等优点。用于焊接各种金属线材、棒材的对接。

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A day of worry is more exhausting than a week of work.Men’s best successes come after their disappointments.