详细介绍:
小型对焊机操作规程
设备介绍
对焊机根据焊接方式不同分:闪光对焊机、钢筋对焊机、铜杆对焊机。
闪光对焊主要是利用工件对口接触电阻产生热量加热工件,金属表面熔化,温度梯度大,热影响区比较小。
焊缝是在工件对口固相金属产生塑性变性条件下,形成共同晶粒。焊缝组织、成分接近基本金属(或者经过热处理),比较容易获得等强等塑焊接接头。
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故障检查及排除:
焊机检修应在断电后进行,检修应由专业电工进行。
①按下控制按钮,焊机不工作。
检查电源电压是否正常,
检查控制线路接线是否正常,
检查交流接触器是否正常吸合,
检查主变压器线圈是否烧坏。
②松开控制按钮或行程螺丝触动行程开关, 变压器仍然工作。
检查控制按钮,行程开关是否正常,
检查交流接触器、中间继电器衔铁是否被油污粘连不能断开,造成主变压器持续供电。
③焊接不正常,出现不应有飞溅。
检查工件是否不清洁,有油污,锈痕。
检查丝杆压紧机构是否能压紧工件。
检查电极钳口是否光洁,有无铁迹。
④下钳口(电极)调节困难。
检查电极、调整块间隙是否被飞溅物阻塞,
检查调整块,下钳口调节螺杆是否烧损,烧结,变形严重。
⑤不能正常焊接交流接触器出现异常响声。
焊接时测量交流接触器进线电压是否低于自身释放电压300V ,
检查引线是否太细太长,压降太大,
检查网络电压是否太低,不能正常工作。
检查主变压器是否有短路,造成电流太大。
根据检查出来的故障部位进行修理、换件、调整。
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设备参数
名称:气动对焊机
电机功率:35kw 50kw 80kw 100kw
电源:三相50HZ
气源:0.5-0.8Mpa
冷却方式:水冷
对焊机生产厂家现货供应型号齐全
电气装置(附电气原理图) :
焊接变压器为铁壳式,其初级电压为380V,变压器初级线圈为盘式绕组,次级绕组为三块周围焊有铜水管的铜板并联而成,焊接时按焊件大小选择调节级数,以取得所需要的空载电压 (附调节级数表) 。
变压器至电极由多层薄铜片联接。
焊接过程通电时间的长短,可由焊工通过按钮开关及行程开关控制(见电气原理图) 。
上述开关控制中间继电器,由中间继电器使接触器接通或切断焊接电源。
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闪光对焊时的接触电阻Rc即为两工件端面间液体金属过梁的总电阻,其大小取决于同时存在的过梁数及其横断面积。后两项又与工件的横断面积、电流密度和两工件的接近速度有关。随着这三者的增大,同时存在的过梁数及其横截面积增大,Rc将减小。
闪光对焊的Rc比电阻对焊大得多,并且存在于整个闪光阶段,虽然其电阻值逐渐减小,但始终大于工件的内部电阻,直到顶锻开始瞬间Rc才完全消失。图14-5是闪光对焊时Rc、2Rω和R变化的一般规律。Rc逐渐减小是由于在闪光过程中,随着端面温度的升高,工件接近速度逐渐增大,过梁的数目和尺寸都随之增大的缘故。由于Rc大并且存在整个闪光阶段,所以闪光对焊时接头的加热主要靠Rc。
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新乡市中隧机电设备有限公司成立于1998年,是一家专业从事焊接技术的开发和设备研究制造,集科研生产销售于一体的技术密集实业公司。我公司凭着丰富的经验和雄厚的技术人才,不断创新开发高品质的桥隧锚喷支护,型材焊接等机械设备,公司积累了十余年的产品开发和生产经营,产品广泛应用于桥隧锚喷、铁路公路、装饰工艺品、文体品、电工和电子通讯电池等制造生产和工业设备自动化领域,拥有了十分广泛的用户群体。
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