简要说明：豫龙桥隧牌的小型对焊机型号产品：估价：100.00，规格：YL对焊机，产品系列编号：适用6号以上钢筋

小型对焊机型号

对焊机简介

对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。达到把2块金属焊接到一起的目的。

小型点焊机闪光对焊机

焊接精度高
　　之所以会有这样的结论主要是因为该机械采用了最新的可编程控器产品，通过控制方式的改进大大提升了原先的精确度，这也是非常难得的。
焊接效率高
　　按照以往的焊接模式，手工实施所能达到的效果是非常有限的，而在对焊机的使用中却没有丝毫的体现，两者的差距是比较明显的。

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关于对焊技术：

1）程控降低电压闪光对焊这种焊接方法的特点是，闪光开始阶段采用较高的次级空载电压，以利于激起闪光，当端面温度升高后，再采用低电压闪光，并保持闪光速度不变，以提高热效率。接近顶锻时，再提高次级电压，使闪光强烈，以增加自保护作用。

程控降低电压闪光对焊与预热闪光对焊相比较，具有焊接时间短、需用功率低、加热均匀等优点。

2）脉冲闪光对焊这种焊法的特点是，在动夹钳送进的行程中，通过液压振动装置，再叠加一个往复振动行程，振幅为0.25-1.2mm，频率为3-35Hz均匀可调。由于振动使焊件端面交替的短路和拉开，从而产生脉冲闪光。

脉冲闪光对焊与普通闪光对焊相比较，由于没有过梁的自发爆破，喷溅的微粒小、火口浅，因而热效率可提高一倍多，顶锻留量可缩小到2/3-1/2。

以上两种方法主要是为了满足大断面工件闪光对焊的需要。

3）矩形波闪光对焊这种焊法与工频交流正弦波闪光对焊相比较，能显著提高闪光的稳定性。因为正弦波电源当电压接近零位时，将使闪光瞬间中断，而矩形波可在全周期内均匀产生闪光。与电压相位无关。

矩形波电源单位时间内的闪光次数比工频交流提高30%，喷溅的金属微粒细，火口浅、热效率高。矩形波频率可在30-180Hz范围内调节。这种方法多用于薄板和铝合金轮圈的连续闪光对焊。

小型对焊机型号 

设备参数

加工能力5-20mm          频率为60Hz

额定容量250KVA            次级电压 无级调整

焊接速度：30-48环/分钟    机床尺寸：1800*1300*1850

气源动力：0.65Mpa         程序控制方式：PLC控制

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两次或三次放电脉冲焊接，针对中、高碳钢加油预热、整型、退火功能。不但适用于紧凑型线材的对焊，同时可以解决展开型板材（低碳铜、纯铜、黄铜、低碳钢、中碳钢、不锈钢、铝、金属线材）的对焊。采用微电脑处理器进行程序控制，可实现对焊接过程的夹紧、焊接、顶锻、休止等参数进行调节、控制，设备操作简单、易于掌握。杠杆式加压结构，单位面积内加压压力更大，保证产品焊接的稳定性。

对焊机生产厂家最新报价

焊接电流Iω和焊接时间tω在电阻对焊时，焊接电流常以电流密度jω来表示。jω和tω是决定工件加热的两个主要参数。二者可以在一定范围内相应地调配。可以采用大电流密度、短时间（强条件），也可以采用小电流密度、长时间（弱条件）。但条件过强时，容易产生未焊透缺陷；过软时，会使接口端面严重氧化、接头区晶粒粗大、影响接头强度。
焊接压力Fω与顶锻压力Fu，Fω对接头处的产热和塑性变形都有影响。减小Fω有利于产热，但不利于塑性变形。因此，易用较小的Fω进行加热，而以大得多的Fu进行顶锻。但是Fω也不能过低，否则会引起飞溅、增加端面氧化，并在接口附近造成疏松。

小型钢筋对焊机规格

小型铜杆点焊机规格

Tis better to have fought and lost, than never to have fought at all.