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如加入 0.01％～1％的有机酸、碳酸盐或酸式碳酸盐、粉末状二氧化硅等． 挤出温度选择在比熔融温度低 5℃至软化点之间，挤出温度选择适当可制得发泡倍率为 20 倍的聚乙烯发泡塑料． 3.挤出发泡过程 生产中先将混合均匀的原料从料斗进入挤出机，由螺杆旋转压实，并在机筒中熔融塑化，从 挤出机中部的注入口用计量泵将发泡剂注入熔融物料中， 经机械搅拌与物料完全混合． 温度 均匀的熔融物料从机头漠口挤出， 经吹塑发泡得表面有珍珠状美丽的光泽而内部的泡孔结构 均均匀的聚乙烯泡沫片材， 还可以加入一些颜料制得各种颜色艳丽的聚乙烯泡沫片材． 用此 法制得的聚乙烯泡沫塑料除了片材外还有板材、管、棒材等．

 二、模压法 1.原料 一般使用熔体流速为 2g/10min 左右的低密度聚乙烯塑料．多数以过二氧化异丙苯为化学交 联剂，以偶氮二甲酰胺为发泡剂，使用三碱式硫酸铅为活化剂．配方如下： 原料 用料／质量份 原料 用料／质量份 聚乙烯 100 过氧化二异丙苯 1 偶氮二甲酰胺 20 三碱式硫酸铅2、操作工艺 ① 配料。按配方分别进行称量并按顺序加料。 ② 混炼。将聚乙烯树脂在混炼机中混炼 3～5min，温度控制在 110～120℃左右。将聚乙 烯混炼成片后加入偶氮二甲酰胺和三碱式硫酸铅，此时温度降至 70℃～100℃，再混炼 10min，然后加入过氧化二异丙苯，在同一温度下混炼 5min，制成片状。 ③ 切片。按所要加工制品的形状冲切成所需要尺寸的片料。 ④ 模压成型。把片料装入模具中，
2.5cm公路接缝板，铁路接缝板生产厂家
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