简要说明：免费电话4006-646-008 本产品适用于冶金、重型、矿山等机械设备单配稀油循环润滑系统中，其工作介质粘度等级为N22-N460（相当于ISO VG22-460）的工业润滑油，冷却装置采用列管式

XHZ型稀油润滑装置 (0.5MPa)

<< 下一页 　　 一、使用条件 本产品适用于冶金、重型、矿山等机械设备单配稀油循环润滑系统中，其工作介质粘度等级为N22-N460（相当于ISO VG22-460）的工业润滑油，冷却装置采用列管式油冷却器。 稀油润滑装置的公称供油压力为0.63MPa；过滤精度低粘度时为0.08mm；高粘度时为0.12mm；冷却水温度≤30℃；冷却水压力＜0.4MPa；冷却器的进油温度为50℃时，润滑油的温降≥8℃，蒸汽压力为0.2-0.4MPa；泵口压力应大于0.63MPa。 XHZ-6.3～XHZ-125的小型稀油润滑装置为整体出厂；XHZ-160～XHZ-500的中型稀油润滑装置为分部件包装出厂；XHZ-630～2000及XHZ-630A～2000A(带压力罐加“A”)的大型稀油润滑装置为散件成套供货，现场焊接组装。   二、工作原理 本稀油润滑装置的工作原理如下： 油液由油泵排出经单向阀、截止阀、双筒网式过滤器及油冷却器后被直接送往润滑点，然后沿着系统的回油总管经回油过滤流回油箱。泵的公称压力为0.63MPa（即泵的最大出口压力），稀油润滑装置的供油压力为0.5MPa（即出油口压力）。设有压力罐的稀油润滑装置，其气源压力为0.5～0.6MPa。 正常操作时，一台齿轮泵工作，一台备用，通过转换开关来控制使之交替使用，通过按钮开关启动和停止。泵的输出端配有安全阀，用以避免油泵过截，此阀设定的开启压力为0.63MPa。系统的压力由压力开关控制，当系统压力达到正常调定值时，主机方可启动，当系统压力低于某一调定值时，备用泵自动启动，直到压力恢复正常为止。如系统压力继续降低，低于最低调定值时，发出低压事故报警信号，责令主机停车排除故障。   三、结构特点 1、在双筒过滤器上装有差压讯号器，当过滤器进出口压差超过0.10～0.15MPa 时，差压讯号器发出报警信号，用来通知切换工作滤网筒，以便清洗或更换滤网（此装置设计在冷却器装置之前；油粘度较高者更适合）。 2、在冷却器的进水口装有一个直读式温度计和电磁水阀，用来观察进水温度和控制冷却水的通或断。在系统的出油口处，装有一个电接点、温度计和温度控制器，用于控制工作油温；当出口油温高于某一调定的温度时，电磁水阀自动开启，冷却器投入工作，直到油温恢复正常为止。如冷却器已投入工作，系统的油温继续上升，达到最高温度时，温度控制器发出油温过热报警信号。当冷却器需要更换或维修时，可关闭冷却器的进出口阀门，打开旁路阀门，油液即不经冷却器直接送往润滑点。 3、在油箱上装有二个电接点温度计和二个液位开关，当油箱油温低于某一调定温度时，电加热器通电或蒸汽阀门开启，对油液进行加热，直到达到正常操作油温为止。当油箱中油液的温度低于最低调定温度时，油泵不能启动，需对油箱中油液加热。当油箱的液位达到上限或下限时，液位开关发出报警信号。 4、型号后带“A”者为有压力罐的装置，可满足发生意外事故或突然停电时，储存在压力罐中的油液可作临时压力油源向系统短时供油，但需注意压力罐上的一般单向阀应水平安装，不得向下安装（对较小的旋启式单向阀允许向上安装），附图中应作相应改变。 5、配有电控柜和仪表盘，观察运行参数方便，可实现自动控制和事故报警。   四、技术参数 型 号 公称 流量L/min 油箱 容积 m3 电动机 过滤 面积 m2 换热 面积 m2 冷却水 管通径 mm 冷却水 耗量 m3/h 电加热 器功率 kW 蒸汽管 通径 mm 蒸汽 耗量 kg/h 压力罐 容量 m3 出油口 通径 mm 回油口 通径 mm 重量 （约） kg 极数 p 功率 kW XHZ-6.3 6.3 0.25 6 0.75 0.05 1.3 25 0.6 3 — — — 15 40 320 XHZ-10 10 XHZ-16 16 0.5 6 1.1 0.13 3 25 1.5 6 — — — 25 50 980 XHZ-25 25 XHZ-40 40 1.25 6 2.2 0.20 6 32 3.8 12 — — — 32 65 1520 XHZ-63 63 XHZ-100 100 2.5 6 5.5 0.40 11 32 7.5 18 — — — 40 80 2850 XHZ-125 125 XHZ-160 160 5 4, 6 7.5 0.52 20 65 20 — 25 40 — 65 125 3950 XHZ-200 200 XHZ-225 225 10 4, 6 11 0.83 35 100 30 — 25 65 — 80 150 5660 XHZ-315 315 XHZ-400 400 16 4, 6 15 1.31 50 100 45 — 32 90 — 100 200 7290 XHZ-500 500 XHZ-630 630 20 6 18.5 1.31 60 100 55 — 32 120 2 100 250 8169 XHZ-630A 10160 XHZ-800 800 25 6 22 2.2 80 125 70 — 40 140 2.5 125 250 11550 XHZ-800A 13780 XHZ-1000 1000 31.5 6 30 2.2 100 125 90 — 50 180 3.15 125 300 13315 XHZ-100A 15500 XHZ-1250 1250 40 6 37 3.3 120 150 110 — 50 200 4 150 300 15350 XHZ-1250A 17960 XHZ-1600 1600 50 6 45 3.3 160 150 145 — 65 260 5 150 350 20010 XHZ-1600A 23020 XHZ-2000 2000 63 8 55 6 200 200 180 — 65 310 6.3 200 400 25875 XHZ-2000A 30300 注：1、A 为带压力罐的稀油润滑装置，呈正方形布置。 　　2、斜齿轮油泵为4 极电机；人字齿轮油泵为6 极电机；极数也根据介质粘度确定，粘度高时宜选低速。 　　3、如冷却水质采用江河水，需经过滤沉淀，水温不应超过32℃。   五、结构尺寸

XHZ型稀油润滑装置 (0.5MPa)

<< 上一页 下一页 　　 XHZ-6.3～XHZ-125型外形尺寸 型号 A A1 A2 A3 A4 A5 B B1 B2 B3 B4 B5 XHZ-6.3 1100 1640 410 70 70 350 700 980 110 235 190 90 XHZ-10 XHZ-16 1400 1935 400 80 0 420 850 1250 140 200 0 112 XHZ-25 XHZ-40 1800 2400 380 100 350 490 1200 1610 150 300 200 130 XHZ-63 XHZ-100 2400 2980 350 100 100 680 1400 1800 150 450 200 130 XHZ-125   型号 B6 B7 B8 H1 H2 H3 H4 H5 H6 H7 H8 H9 XHZ-6.3 150 80 430 590 1240 715 49*0 230 270 220 290 510 XHZ-10 XHZ-16 125 200 495 650 1300 800 550 250 270 290 360 683 XHZ-25 XHZ-40 160 200 600 890 1540 1060 780 280 400 395 380 775 XHZ-63 XHZ-100 100 70 495 1040 1690 1330 920 380 400 370 610 980 XHZ-125 1、回油口法兰连接尺寸按JB/T81《凸面板式平焊接钢制管法兰》（PN=1MPa）的规定。 2、上列稀油润滑装置均无地脚螺栓孔。   图1-2-3 XHZ-160～XHZ-500 型外形图 六、外形尺寸 型号 A B B1 C E F G H H1 H2 H3 H4 H5 XHZ-160 3840 1700 3870 2250 1150 1900 1300 1440 390 140 1950 1688 1400 XHZ-200 1860 XHZ-250 5200 1800 4463 2575 1875 2325 1500 1350 410 160 2200 1960 1650 XHZ-315 XHZ-400 6100 2000 4665 2800 2250 2770 1600 1600 430 180 2900 2340 2000 XHZ-500   型号 H6 H7 H8 H9 H10 J K L N N1 P DN XHZ-160 1250 622 818 400 422 4200 700 4900 1150 600 500 125 XHZ-200 XHZ-250 1220 610 838 440 375 4500 760 5750 1400 650 500 150 XHZ-315 XHZ-400 1400 737 858 480 502 5000 1200 6640 1325 750 500 200 XHZ-500   图1-2-4 XHZ-160～XHZ-500 原理图 图1-2-5 XHZ-160～XHZ-500 地基尺寸图