| 详细介绍： GH30(GH30)固溶强化型高温合金
GH30特性及应用领域概述：
该合金是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金，化学成份简单，在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体，使用过程中组织稳定。主要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。
GH30相近牌号：
Зи435，XH78T(俄罗斯)
GH30 化学成份：（GB/T14992-2005）
合金
牌号
|
%
|
镍Ni
|
铬Cr
|
铁
Fe
|
硼
B
|
钼
Mo
|
钒
V
|
碳
C
|
锰
Mn
|
硅
Si
|
硫
S
|
磷
P
|
铜
Cu
|
铝
Al
|
钛
Ti
|
GH30
|
最小
|
余量
|
19.0
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.15
|
最大
|
22.0
|
1.5
|
|
|
|
0.12
|
0.7
|
0.8
|
0.02
|
0.03
|
|
0.15
|
0.35
|
GH30物理性能：
密度
g/cm3
|
熔点
℃
|
热导率
λ/(W/m•℃)
|
比热容
J/kg•℃
|
弹性模量
GPa
|
剪切模量
GPa
|
电阻率
μΩ•m
|
泊松比
|
线膨胀系数
a/10, , , -6℃-1
|
8.4
|
1374
1420
|
15.1(100℃)
|
565.2
|
224
|
|
1.09
|
|
12.8(20~100℃)
|
GH30力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)
热处理方式
|
抗拉强度
σb/MPa
|
屈服强度
σp0.2/MPa
|
延伸率
σ5 /%
|
布氏硬度
HBS
|
固溶处理
|
|
|
|
|
GH30生产执行标准：
标准
|
化学成份
|
棒材
|
锻件
|
板材
|
丝材
|
管材
|
锻 件
|
国家标准
|
GB/T14992
|
GB/T14994
GB/T14993
|
GB/T14997GB/T14998
|
GB/T14995
GB/T14996
|
|
GB/T15062
|
|
航空工业标准
|
|
HB5189
|
|
|
|
|
|
国家军用标准
|
|
GJB2611
GJB3165
|
|
GJB3317
GJB1952
GJB3318
|
GJB2612
GJB3167
|
GJB2297
|
GJB3020
|
GH30金相组织结构:
该合金在1000℃固溶处理后为单相奥氏体组织，间有少量TiC和Ti(CN)。
GH30工艺性能与要求：
1、该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1180℃，终锻900℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、热处理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。
| 
放大图片
暂无相关下载
