简要说明：配电柜间接丈量体例经常使用的东西有：1、差压流量计 2、转子流量计 3、涡轮流量计 　　3.3相关计较 　　3．3．1制冷量计较 　　由试验测得的制冷剂流量为： 　　mf=[Qi+K1(t

配电柜制冷压缩机是制冷装置中最主要的设备，配电柜是制冷系统的动力装置和主机，相当于制冷机的心脏。它使制冷剂在系统的管路中循环，把来自 蒸发器 的低温低压制冷剂蒸汽压缩成高温高压的制冷剂蒸汽再排入冷凝器。 　　压缩机的作用可总结为： 1)       从 蒸发器 中吸出蒸汽，以包管蒸发汽内一定的蒸发压力。 2)       提高压力（压缩）以创作发现在较高温度下冷凝的条件。 　　3)       配电柜输送制冷剂，使制冷剂完成制冷循环。 　　压缩机性能的口角直接影响到整机的制冷效果。而且，压缩机与制冷系统的匹配是否公道，不单涉及到整个装置的成本，而且对使用寿命和能耗均有影响，所以对压缩机的性能及有关参数的测试是很是有需要的。 　　对压缩机性能的测试主要是配电柜测定压缩机运行时相关温度、压力、液位、转速、功率、振动、噪声、制冷剂流量、制冷量，其中制冷剂流量、制冷量及规定工况下的制冷量是测试的重点。配电柜压缩机测试完后，需要对测试数据参照国度尺度进行判断分析，以找出压缩机结构设计中问题，或判断该压缩机是否运行良好。 　　本文将先对压缩机的测试原理、体例和相关规定做一个简单介绍，然后对测试历程进行描述，并对测试后数据进行分析、评价。以此对压缩机检测与分析的全历程进行描述和分析，不到之处，请大师批评指正。 　　2、压缩机测试的相关规定 　　为包管测试的统一性和成果的靠得住性，国度规定了压缩机测试的相关尺度，而该尺度也即国际尺度ISO 917-1974 中的《制冷压缩机的试验尺度》。 　　2.1一般规定 　　2.1.1排除试验系统内的不凝性气体.确认没有制冷剂的泄漏. 　　2.1.2系统内应有足够的适合有关尺度规定的制冷剂.压缩机内连结正常运转用润滑油量. 　　2.1.3循环的制冷剂液体内含油量应不跨越2%(以质量计). 　　2.1.4压缩机吸、排气口的压力一温度在同一部位丈量，该测点应在吸、排气截止阀外（不带阀的封闭压缩机为距机壳体）0.3m的直管段处。 　　2.1.5排气管道上应设置有效的油分手器. 　　2.1.6试验系统装置的周围不该有异常的空气流动。 　　2.1.7试验装置情况温度为30±5℃。 　　2.1.8提供丈量含油量而抽取制冷剂??—油同化物样品的设备。 　　2.2试验规定 　　2.2.1压缩机性能试验包含主要试验和校核试验，两者应同时进行丈量。 　　2.2.2校核试验和主要试验的试验成果之间的偏差应在±4% 以内，并以主要试验的丈量成果为计较依据。 　　2.2.3压缩机试验时，系统应成立热平衡状态，试验时间一般很多于1.5h。丈量数据的记实应在试验工况稳定半小时后，每隔20min丈量一次，直至连续四次的丈量数据适合规定为止。第一次丈量到第四次丈量记实的时间称为试验周期，在该周期内允许对压力、温度、流量和液面作微小的调度。 　　2.2.4主要试验体例 　　a.    第二制冷剂量热器法 　　b.    满液式制冷剂量热器法 　　c.    干式制冷剂量热器法 　　d.    制冷剂气体流量计法 　　2.2.5校核试验体例 　　a.    水冷冷凝器量热器法 　　b.    制冷剂液体流量计法 　　c.    压缩机排气管道量热器法 　　2.3丈量仪表和精度的规定 　　2.3.1一般规定 　　2.3.1.1试验用仪表的类型，可采取一种或数种进行丈量。 　　2.3.1.2试验用仪表应在有效使用期内，并应有近期经国度计量部分或有关部分校正的合格证明。 　　2.3.2温度丈量仪表和精度 　　2.3.2.1仪表：玻璃水银温度计、热电偶、电阻温度计、半导体温度计和温差计。 　　2.3.2.2精度： 　　a.    量热器的加热或冷却介质和制冷剂的进、出口温度：准确度±0.1℃； 　　b.    冷凝器用于校核试验时的冷却水温度：准确度±0.1℃； 　　c.    压缩机吸气温度、流量节流装置前温度：准确度±0.1℃； 　　d.      其它温度：准确度±0.2℃； 　　2.3.2.3温度丈量的规定： 　　a.      温度计套管采取薄壁钢管或不锈钢薄壁管,垂直插入流体.管径较少时可斜插逆流或用测温管， 插入深度为1/2管道直径。套管内注冷冻机油读数时不该拔出温度计； 　　b.      可能时，在用于丈量量热器加热或冷却介质和制冷剂进、出口温差时，应在每次读数之后，互换进、出口温度计进行丈量，以提高丈量准确度； 　　c.      量热器情况温度的丈量为距离量热器外概况0.5m，高度为量热器中心位置处四个标的目的丈量的温度平均值。 　　2.3.3压为丈量仪表和精度 　　2.3.3.1仪表：弹簧管式压力表、U型管压差计、压力传感器和水银柱大气压力计等。 　　2.3.3.2精度：所有压力丈量仪表，其绝对压力读数或压差读数的准确度为±1%以内。 　　2.3.3.3压力丈量的规定： 　　a.    用水银大气压力计丈量大气压力时，读数应作温度修正，或向当地气象局询问大地气压力值； 　　b.    U型压差计的玻璃管内径不小于6mm. 　　2.3.4流量丈量仪表和精度 　　2.3.4.1仪表:液体计量容器、流量节流装置和液体流量计等。 　　2.3.4.2精度： 　　a.    量热器加热或冷却介质、制冷剂液体的流量：准确度为测定流量的±1%以内。 　　b.    制冷剂气体流量：准确度为测定流量的±2%。 　　2.3.4.3流量丈量规定： 　　a.    流量节流装置的设计、制造、安装与计较应依照GB 2624-81《流量丈量节流装置的设计安装和使用》的规定； 　　b.    流量节流装置的压差读数应不小于250mm液柱高度。 　　2.3.5电工丈量仪表和精度 　　2.3.5.1仪表：功率表（包含指示式和积算式）、电流表、电压配电柜表、功率因数表、频率表和互感器。 　　2.3.5.2精度品级： a.    功率表：指示式为0.5级精度、积算式为1级精度； 　　b.    电流表、电压表、功率因数表和频率表：0.配电柜5级精度； 　　c.    互感器：0.2级精度。 　　2.3.5.3电工丈量规定：功率表丈量值应在满量水平的1/3以上。用“两功率表”法成“三功率表”法丈量三相交换电动机功率时，指示的电流和电压值应不低于功率表额定电压和电流值的60%。 　　2.3.6压缩机功率丈量仪表和精度 　　2.3.6.1仪表：转矩转速仪、天平式测功计、尺度电动机和其它测功仪表等。 　　2.3.6.2精度：准确度为测定轴功率的±1.5%以内。 　　2.3.6.3丈量规定： 　　a.    丈量三相交换电致力机输入功率采取“两功率表”法或“三功率表”法； 　　b.    有皮带或齿轮伟动时，其传动效率如下： 　　直联传动：1.0； 　　紧密齿轮传动（每级）：0.985； 　　三角皮带传动：0.965。 　　2.3.7转速丈量仪表和精度 　　2.3.7.1仪表：转速计数法、转速表和闪光测频仪等。 　　2.3.7.2精度：准确度为测定转速的±1%以内。 　　2.3.8时间丈量：采取秒表丈量。准确度为测定颠末时间的±0.1%. 　　2.3.9重量（质量）丈量：采取各类台秤、天平和磅秤。准确度为测定重量（质量）的±0.2%。 　　三、压缩机检测体例和参数 　　3．1 压缩机检测体例 　　压缩机检测体例有多种，包含：第二制冷剂量热器法、满液式制冷剂量热器法、干式制冷剂量热器法等。本人在测试中使用的体例是第二制冷剂量热器法。下面就对该丈量法进行简单的介绍和分析。 　　3.1.1测试原理   第二制冷剂量热器法测试台如图1所示, 第二制冷剂量热器由一组直接蒸发盘管作蒸发器 ，该 蒸发器 被悬置在一个隔热压力容器的上部，电加热器安装在容器底部并被容器中的第二制冷剂淹没着。制冷剂流量由接近量热器安装的 膨胀阀 调度。 测试时，启动测试系统，气体从压缩机出来经快速接头、丈量块、软管、球阀后到油分手器，其中油从油分手器底部流出回到压缩机。制冷剂气体从油分手器上部流到冷凝器，再从冷凝器底部流到储液器，经管配电柜道流到套管式冷凝器再进行充分冷却，然后流配电柜经干燥过滤器到节流阀和毛细管，进入量热器中的 蒸发器 ，在 蒸发器 中蒸发后回到压缩机。 在冷却水系统中，冷却水流经冷凝器时下部进上部出。而流经套管式冷凝器时从上部进下部出。依照冷凝器的设计机关，这样可以提高换热系数。 在量热器内，电加热管安装在量热桶的下部，电加热管被第二制冷剂浸泡着。当电加热管通电加热时，第二制冷剂吸收热量起头蒸发，而系统制冷剂也在 蒸发器 中蒸发，它蒸发所吸收的热量即来自第二制冷剂蒸发时所放出的热量。第二制冷剂蒸汽遇冷后被液化酿成液体回到量热桶低部。当第二制冷剂所蒸发的量与所液化的量达到相等时，（我们所说的量热桶内工况达到平衡），系统的制冷量等于电加热管的加热量，此时即认为电加热管所消耗的工等效于压缩机的制冷量，这样通过测定量热器加热管功耗即可测定制冷量了。 图1第二制冷剂量热器法压缩机测试系统原理图 　　 　　 　　3.1.2测定的相关规定 1.      为了削减外界热量的影响，膨胀阀 与量热器之间的管道应隔热。量热器的漏热量应不跨越压缩机制冷量的5%。 2.      应以0.05kgf/cm2分度的压力丈量仪表丈量第二制冷剂压力。并应使第二制冷剂压力不跨越量热器的平安限度。 　　3.      封闭量热器制冷剂进、出口截止阀后才能进行漏热量的标定。 　　4.      调度输入第二制冷剂的电加热量，使第二制冷剂压力所对应的饱和温度比情况温度高15℃左右，并连结其压力不变。情况温度应在40℃以下，连结其温度波动不跨越±1℃。 　　5.      电加热器输入功率的波动应不跨越±1%，每隔1h丈量一次制冷剂压力，直至连续四次相对应的饱和温度值的波动不跨越0.5℃时。 　　6.      漏热系数用下式计较： 　　K1= Qh /tp-ta      kcal/h.℃ 　　3．2 压缩机检测主要参数 　　压缩机性能表征参数主要有：温度、压力、液位、转速、功率、振动、噪声、制冷剂流量、制冷量等。所以丈量压缩机的性能就是要丈量这些参数。这些参数的丈量体例和使用仪表如下： 　　3．2．1温度 　　温度是压缩机丈量中最常见最根基的工艺参数之一。在压配电柜缩机及其系统中，温度丈量的对象只要包含被压缩气体的温度、润滑油油温、冷却水水温，填料函温度、主轴承温度、主电机轴承温度及定子线圈温度等。 　　丈量温度的体例从感触感染温度的途径来分有两种：一类是接触式的，即通过测温元件与被测物体的接触而感知物体的温度；另一类是非接触式的，即通过领受被测物体发出的辐射热来判断温度。常见的接触式测温仪表有： 　　A膨胀式温度计 　　B 压力式温度计 　　C 电阻式温度计 　　D 热电偶温度计 　　3．2．2压力 　　压力是压缩机设计中的重要参数。不单压力自己是表征流体流动历程的重要参数，而且流速、流量等参数的丈量也往往转换为压力丈量问题。在压缩机及其系统中，压力丈量的对象主要包含被压缩气体的压力，润滑油油压、冷却水水压等。 　　依照工作原理，目前所采取的压力指示仪器主要有液柱式、弹性式，活塞式，电气式和电子式等。 　　3．2．3液位 　　压缩机组中需要丈量的液位有主油箱润滑油液位，注油器油箱液位、中间分液罐凝液液位及填料漏气收集罐液位。 　　3．2．4转速 　　转速是压缩机的一个重要特征参数。测定活塞式压缩机的排气量时，若实际转速与设计转速分歧，则需依照转速比修正。往复式压缩机在运行历程中，转速直接影响着机组的机械强度、振动及零部件的磨损情况。 　　转速是指单位时间内被测轴旋转的圈数，以每分钟的转数（r/min）暗示。依照丈量工作原理，转配电柜速丈量仪表大致可以分为模拟式、记数式和闪频式等。 　　3．2．5功率 　　丈量压缩机的功率一般采取以下体例： 　　a)        用测得的指示功乘以转速，再除以机械效率。 　　b)       用丈量转矩和转速的体例，直接丈量压缩机的轴功率。 　　c)       当为电动机驱动压缩机时，丈量电动机的输入功率（用两瓦计法取得），乘以电动机效率、传动效率等，即可取得压缩机的轴功率。 　　d)       对透平压缩机，可采取热平衡的体例间接确定其功率。 　　e)        当为内燃机驱动压缩机时，可通过丈量内燃机油耗的体例取得。 　　转矩可以通过扭力架测功法或扭力测功法来丈量。转矩丈量仪由转矩传感器和数字显示仪表组成。转矩传感器是利用转轴受扭后发生的弹性变形来丈量转矩的大小。对大型往复式压缩机，一般通过在高电压回路中丈量电压和电流来丈量压缩机的轴功率。 　　3．2．6振动 　　振动丈量的目的在于测试压缩机装置的运转是否平稳，分析息争决与振动有关的故障等。各类型压缩机在出厂前的机械试运转及在现场安装之后的试车阶段，都必须对机械的振动量进行检验。 　　描述振动的三个主要参量是振幅、频率和相位。振动丈量有两种：一种是丈量随时间转变的位移、速度和加快度的直线振动值及其频率；另一种是丈量随时间转变的角度、角速度和角加快度的扭转振动值及其频率。 　　经常使用的配电柜振动丈量体例有机配电柜械丈量、电丈量、光配电柜学丈量等。 　　3．2．7噪声 　　压缩机的噪声性能也是一项重要指标。压缩机的噪声主要由空气动力性噪声和机械噪声组成。空气动力性噪声是由气体振动发生的，是压缩机噪声的主要来源。机械噪声是由固体振动发生的。 　　噪声是由分歧频率的各类声音组成的。表征噪声的根基物理量有声压、声功率和声强。在噪声研究中还采取声压级、声功率级和声强级的概念。 　　噪声丈量主要是声压级丈量，通常将声压传感器信号转换成电信号后放大显示。经常使用的有声级计、频谱分析仪器和声级记实仪等。 　　3．2．8流量 　　流量是压缩机的主要性能参数之一，它表征了机组在单位时间内生产压缩气体的多少，流量可以采取质量流量(kg/s)暗示，也可以用体积流量(m3/s)暗示。工程上经常使用m3/min来暗示往复压缩机的容积流量。 　　流量丈量体例分为直接丈量和间接丈量两种。直接丈量就是同时测出流体质量（或体积）和所用时间。间接丈量主要是测出与流量有关的物理量（如压差），再换算成流量。工程上除小流量有时用直接丈量外，大多采取间接丈量体例。