简要说明：配电箱厦门慢压射速度通常在0.1~0.8m/s范围内选择，且运动速度由0逐渐增大。快压射速度与内浇道速度成正比，一般从低向高调度。在不影响铸件质量的情况下，以较低的快压射速度(即内浇道速度)为宜。

配电箱厦门防雷、接地 　　1.本工程防雷品级为（二）类。 　　2.配电箱厦门在层顶采取Φ10镀锌圆钢作避雷带，屋顶避雷连接线网格不大于（10Mx10m）. 　　3.配电箱厦门引下线利用柱子或剪力墙内两根Φ16以上主筋通长焊接作为引下线，间距不大于（18m），引下线上端与避雷带焊接，下端与根本底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。外墙引下线在距室外接地线焊接，并使根本底梁及根本底板轴线上的上下两层主筋中的两根通长焊接做接地网。 　　4.配电箱厦门为避免侧向雷击，（三、六）层设均压环，（9、十2、十四）层做避雷带。均压环，避雷带均与该层外墙上的所有金属窗、构件、引下线焊接；玻璃幕墙或外挂石材的预埋件及龙骨均应与防雷引下线焊接。均压环利用圈梁内二根主筋，避雷带在圈梁内设一条25X4镀锌扁钢。 　　5.室外接地极距建筑物大于（m）,距室外地面1m，用40X4镀锌扁钢连接成水平接地装置，垂直接地极其（Φ50镀锌钢管或Φ19镀锌圆钢），长2.5m，每5m设一根。 　　6.外墙引下线距地0.5m设测试卡子。 　　7.凡突出屋面的所有金属构件，如卫星天线基座、电视天线金属杆、金属通风管、配电箱厦门屋顶风机等均应与避雷带靠得住焊接。 　　8.室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。 　　9.本工程防雷接地与强，弱电接地共用接地极，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设接地极。 　　10.从变配电所至强电竖井内的桥架上敷设一条40X4mm镀锌扁钢，将变配电所接地与强电竖井内接地相连。弱点竖井内的接地线其下端应与接地网靠得住连接。所有强、弱电竖井内均垂直敷设二条，水平敷设一圈40X4mm镀锌扁钢，水平与垂直接地扁钢间应靠得住焊接。 　　11.变配电室、发电机房、控制室、电梯机房、手艺用房等的接地与四周柱子引上的两根主筋焊接、这两根主筋（与防雷引下线分袂设置）应一直往下通长焊接至接地网。 　　12.配电箱厦门计较机房接地用两根BV-1X50m m2pc50、消防中心及其它各弱电机房接地用两根BV-1X50m m2pc30分袂引下与接地网联接。 　　13.室内水平接地体均采取40X4mm镀锌扁钢，距地0.2m，明敷。门过埋地暗敷。 　　14.凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能显现电压的一切电气设备金属外壳均应靠得住接地。 　　15.空调系统设置电加热器的金属风管应接地。 　　16.本工程采取总等电位联结，总等电位由黄铜板制成，应将建筑物内呵护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行联结，总等电位联结线采取BV-1X25m m2，配电箱厦门总等电位联结均采取各类型号的等电位卡子，毫不允许在金属管道上焊接。客房卫生间采取局部等 　　电位联结，从适当的处所引出两根与结构钢筋焊接的接地扁钢，将卫生间内所有金属管道、构件联结。具体做法参考《等电位联结安装97SD567》。 　　17.计较电机源系统、共用电视天线入端、电信引入端设过电压呵护装置。 　　18.本工程采取（TN-S）系统，其专用接地线（即PE线）的截面规定为： 　　当相线截面≤16m m2时PE线与相线相同。 　　当相线截面为16~35m m2时PE线为16m m2。 　　当相线截面>35m m2时PE线为相线截面的一半。 　　十一、人防工程 　　1.本工程人防品级为（）级。 　　2.人防电源由（）引来。 　　3.人防呼喊音响按钮为防护型，底距地1.4m，音响装置底距地2.4m。 　　4.清洁、滤毒、隔断三种通风体例的音响及灯光信号，设在最里一道密闭门的内侧，底距地2.4m，手动控制开关设在通风机房内，底距地1.4m。 　　5.灯具应为较轻的灯具，卡口灯头，吊链式安装。 　　6.从人防内部至防护密闭门外的照明线路，在防护密闭门内侧（防护密闭门与密闭门之间），距地2.3m处，零丁设置熔断器做短路呵护。（零丁回路可不设熔断器呵护）。 　　7.引入人防的所有管线，应暗敷在楼板内或墙内，若只能明敷，则 　　在穿过围护结构、防护密闭隔墙、密闭隔墙时，电工应配合留管，并在管线敷设完后，作防护密闭和密闭措置。 　　8.人防的所有管线均穿镀锌钢管，暗敷。 　　十2、述说厅调光及音响系统 　　述说厅调光及音响系统暂按（）电子工程有限公司方案设计。待甲方确定厂家后，再调剂。 　　十三、其它 　　1.凡与施工有关而又未说明之处，拜见《建筑电气安装工程图集》，《建筑电气通用图集》施工，或与设计院协商解决。 　　2.本工程所选设备、材料，必须具有国度级检测中心的测试合格证书；供电产品、消防产品应具有进京入网许可证。 　　3.所有设备确定厂家后均需扶植、施工、设计、监理四方进行手艺交底。 　　4.依照国务院签发的《扶植工程质量打点条例》 　　1）.本设计文件需报县级以上人民政府扶植行政主管部分或其他有关部分审查批准后，方可使用。 　　2）.扶植方必须提供电源等市政原始资料，原始资料必须真实、准确、齐全。 　　3）.由扶植单位采购建筑材料、建筑构件和设备，扶植单位应当包管建筑材料、建筑构件和设备适合设计文件和合同的要求。 　　4）.施工单位必须依照工程设计图纸和施工手艺尺度施工，不得擅自修改工程设计，不得合偷工减料。施工单位在施工历程中发现设计文件和图纸有过失，应当实时提出意见和建议。 　　5）.扶植工程完工验收时，必须具有设计单位签署的质量合格文件。 　　人防工程 　　1.本工程人防品级为（）级。 　　2.人防电源由主楼引来。战时，由室外车载柴油发电机供电。火戒备用照明宜为正常照明的50％。以防护单位为单位配电。火警疏散标记灯间距不大于15M。 　　3.人防呼喊音响按钮为防护型，（在防护密闭门与密闭门之间）底距地1.4m，音响装置设在人防值班室内，底距地2.4m。 　　4.清洁、滤毒、隔断三种通风体例的音响及灯光信号，设在最里一道密闭门的内侧（在人防内）及值班室、发电室、控制室、配电室，底距地2.4m，手动控制开关设在通风机房内，底距地1.4m。 　　5.配电箱厦门灯具应为较轻的灯具，卡口灯头，吊链式安装。 　　6.从人防内部至防护密闭门外的照明线路，在防护密闭门内侧（最里一道门）距地2.3m处，零丁设置熔断器做短路呵护。（零丁回路可不设熔断器呵护）。 　　7.引入人防的所有管线，应暗敷在楼板或墙内，若只能明敷，则在穿过围护结构、防护密闭隔墙时，电工应配合留管，并在管线敷设完后，作防护密闭和密闭措置。 　　8.人防的所有管线均穿镀锌钢管，暗敷。 　　环保篇 　　柴油发电机房的进出风道，应进行降噪措置。满足情况噪音昼间不大于55DBA，夜间不大于45DBA。其排烟管应超出跨越屋面。内容: 压铸生产中机械工艺参数的设定和调度直接影响产品的质量。一个参数可能造成产品的多个缺陷，而同一产品的同一缺陷有可能与多个参数有关，要求在试压铸生产中要仔细分析工艺参数的转变对铸件成型的影响。压铸生产企业通常由专人负责设定和调度机械的工艺参数。　　　　主要工艺参数的设定与调度手艺　　　　配电箱厦门本节以力劲机械厂有限公司生产的DCC280卧式冷室压铸机为例，说明压铸生产中主要工艺参数的设定和调度手艺。　　　　DCC280卧式冷室压铸机工艺参数设定的内容及体例：　　　　(1)射料时间：充填时间长短与铸件壁厚成正比。对证量较大的铸件，压射速度(射料一速)较慢，则所需充填时间可适当加大，一般在2s以上。在快压压射速度(射料二速)下，冲头运动的时间等于填充时间。　　　　(2)开模(型)时间：开模时间一般在2s以上。压铸件壁厚较薄时，开模时间较长;结构复杂的模具比结构简单的模具开模时间要长。调度起头时，开模时间可以略微长一点;然后再缩短。　　　　注意：机械工作程序为先开模，后开平安门，以防未完全冷却铸件喷溅伤人。　　　　(3)顶出延时时间：在包管产品充分凝固成型、配电箱厦门且不粘模的前提下，尽可能减短顶出延时时间，一般在0.5s以上。　　　　(4)顶回延时时间：在包管能顺利地取出铸件的前提下，尽可能减短顶回延时时间，一般在0.5s以上。　　　　(5)储能时间：一般在2s左右。设按时，操作机械作自动循环运动，不雅观察储能时间结束时的压力是否能达到设定值;在能达到设定压力值的前提下，尽可能减短储能时间。　　　　(6)顶针次数：依照模具要求设定顶针次数。　　　　(7)压力参数设定：在包管机械能正常工作，铸件产品质量能合乎要求的前提下，尽可能减小工作压力。选择、设定压射比压时，应斟酌以下因素：　　　　1)压铸件结构特性决定的压力参数的设定。　　　　①壁厚因素：对薄壁件，压射比压选高些;对厚壁件，压实比压可选高些。　　　　②铸件几何形状复杂水平：对形状复杂的压铸件，选择高的压射和压实比压;对形状简单的铸件，比压应低一点。　　　　③工艺公道性：对工艺公道的模具和压铸件，压射和压实比压设得低一些。　　　　2)压铸合金的特性决定的压力参数的设定。　　　　①合金的结晶温度窗口：对结晶温度窗口大的合金材料，选择高压射和压实比压;对结晶温度窗口小的合金材料，压射比压设得低一些。　　　　②合金的流动性：对流动性好的合金，选择较低的压射比压;对流动性差的合金，压射比压高些。　　　　③合金的密度：对密度大的合金，压射比压、压实比压均应大一些;而对密度小的合金，压射比压、增压比压均选小些。　　　　④铸件的比强度：要求铸件比强度大时，压实比压要高一点。　　　　3)浇注系统决定的压力参数的设定。　　　　①浇道阻力：若浇道阻力大，且主要是由于浇道长、转向多，在同样截面积下的内浇道厚度小，则压实比压应选择大一些。　　　　②浇道散热速度：若浇道散热速度快，则压射比压选高一些;反之，浇道散热速度慢，则压射比压需要设定低一点。　　　　4)排溢系统决定的压力参数的设置。　　　　①排气道散布：模具排气道散布公道时，压射比压和压实比压均选高一些。　　　　②排气道截面积：模具排气道截面积足够大时，压射比压可选高一点。　　　　(8)内浇道速度设定：若要求内浇道速度高，则压射比压应选高一些。　　　　(9)温度设定：当合金熔体与模具温度的温差较大时，压射比压应选高一点;反之，若该温差较小，则压射比压设得低一点。　　　　(10)压射速度的设定：压射速度分为慢压射速度(又称射料一速)、快压射速度(又称射料二速)和压实运动速度。　　　　配电箱厦门慢压射速度通常在0.1~0.8m/s范围内选择，且运动速度由0逐渐增大。快压射速度与内浇道速度成正比，一般从低向高调度。在不影响铸件质量的情况下，以较低的快压射速度(即内浇道速度)为宜。　　　　压实运动所占时间极短。它的目的是压实金属，使铸件组织致密。压实运动速度在调度时，一般不雅观察射料压力表的压力示值在压实运动中呈一斜线平均上升，压铸产品无疏松现象即可。　　　　(11)一速、二速射料速度的转换感应开关位置调度的原则：　　　　1)压射冲头的一速、二速运动转换应该在压射冲头通过压室浇注口落后行。　　　　2)对薄壁小铸件，一般一速延时时间较短，而二速较长。　　　　3)对厚壁大铸件，一般一速延时时间较长，而二速较短。　　　　4)依照铸件质量(如飞边、欠铸、气泡等)调度转换点。　　　　(12)金属熔体的温度调度：合金熔体的温度可在机械电气箱面板上显示和设定。各类合金熔体的浇注温度不相同;对同一压铸合金和分歧结构的产品，厚壁铸件比薄壁铸件浇注温度要低。　　　　(13)浇注量的选择：所选择的每次浇注量应使所生产出来的产品余料厚度在15~25mm范围为宜，并要求每次合金熔体的浇注量要稳定。　　　　(14)模温的控制：对分歧的合金熔体，其模温温度分歧，一般以合金凝固温度的1/2为限。在压铸生产中，最重要的是模具工作温度的稳定和平衡——它是影响压铸件质量和压铸效率的重要因素之一。　　　　压铸机液压系统的参数设定和调度　　　　机械液压系统各个动作的工艺参数，如压力、速度、行程、起点与终点，各个动作的时间和整个工作循环的总时间都有一定的手艺参数。要求调试人员一定要熟悉机械手艺性能，依照液压系统图，认真分析所有元件的结构、作用、性能和调试范围，弄清楚液压元件在设备上的实际位置，并了解机械、电气、液压的相互关系。