简要说明：双电源自动切换开关通过分析断路器的各个电流参数的概念及其作用，双电源自动切换开关帮忙从事电气设计、采购、施工和监理的工作人员确定断路器的各个电流参数，双电源自动切换开关从而准确地选择断路器，为配电系统

双电源自动切换开关通过分析断路器的各个电流参数的概念及其作用，双电源自动切换开关帮忙从事电气设计、采购、施工和监理的工作人员确定断路器的各个电流参数，双电源自动切换开关从而准确地选择断路器，为配电系统的平安有效运行提供保障。 　　关头字：断路器 脱扣器 电流参数 电力论文 　　断路器是配电系统中不成缺少的主要呵护电器之一，也是功能最完善的呵护电器，断路器主要作用是作为配电系统的短路、过载、接地故障、失压以及欠电压呵护。依照分歧需要，断路器可配备分歧的继电器或脱扣器。脱扣器是断路器的一个重要组成部分，而继电器则通过与断路器操作机构相连的脱扣器来控制断路器。断路器一般由脱扣器来完成其相关的呵护功能。电气工程中设计选型的断路器大部分是针对某一厂家将型号参数标注在设计图纸上，经常在标明断路器的电流值时，没有明确说明其电流值的意义。标明断路器电流特性的参数有良多，容易混合不清，有些从事设备采购、施工和工程监理的人员对断路器的各个电流参数意义不是十分清楚，给正确读识断路器壳体上注明的电流参数照成困难，双电源自动切换开关以致不克不及分辨在工程中使用的断路器是否满足设计要求，双电源自动切换开关即造成了材料的损耗，又给配电系统埋下平安隐患。因此，从事电气工作的人员应该清楚地理解断路器的各个电流参数，从而正确地选择断路器。 　　1、断路器的额定电流参数 　　国标《低压开关设备和控制设备：低压断路器》 GB14048中2-94条，对断路器的额定电流使用两个概念，并给出如下定义：（1）断路器的额定电流In，是指脱扣器能持久稳定通过的电流，也就是脱扣器额定电流。对带可调式脱扣器的断路器则为脱扣器可持久通过的最大电流。（2） 断路器壳架品级额定电流Inm，用断路器框架或塑料外壳中所装的最大脱扣器额定电流暗示。 　　国标GB14048．2-94中对断路器额定电流的定义与我们通常所说的概念有些分歧。当我们提及"断路器额定电流"这一概念时，通常是指"断路器壳架品级额定电流"而不是"脱扣器额定电流"。例如当我们选 择1只DZ20y-100／3300-80A型断路器时，通常我们简单地说其额定电流为100A，脱扣器的额定电流为 80A。大都低压断路器供给商所提供的产品资料中， 也一般不提及"断路器壳架品级额定电流"这一复杂的说法，而只给出"断路器额定电流"这一参数，其实就是"断路器额定电流"作为"断路器壳架品级额定电流"的一种简称，似乎较为适合。"断路器壳架品级额定电流"是标明断路器的框架通流能力的参数，主要由主触头的通流能力决定，它也决定了所能安装的脱扣器的最大额定电流值。在选择断路器时，此参数是必不成少的，它包管在配电系统正常运行时，断路器通断回路计较电流能力的大小。  　　2、脱扣器的电流参数 　　断路器的脱扣器型式有欠电压脱扣器、分励脱扣器、过电流脱扣器等。欠电压脱扣器分为瞬时动作和延时动作两种，欠电压瞬时动作脱扣器当电源电压下降到额定电压的35%~70%时应动作，欠电压延时脱扣器延迟时间一般为0~7秒，在1/2延迟时间内，电源电压若恢复到正常值的85%及以上时，断路器不竭开。分励脱扣器通电后可将断路器断开，在告急情况下可远距离操作切断供电电源。过电流脱扣器可以分为过载脱扣器和短路(电磁)脱扣器，并有长延时、短延时、瞬时之分。过电流脱扣器作为配电呵护最为经常使用，它有以下几个参数： 　　(1) 过电流脱扣器额定电流In，指脱扣器能持久通过的最大稳定电流。 　　(2) 过电流长延时过载脱扣器动作电流整定值Ir，固定式脱扣器其Ir=In，可调式脱扣器其Ir为脱扣器额定电流In的倍数，如Ir=(O．4～1)×In。 　　(3) 过电流短延时电磁脱扣器动作电流整定值Im，为长延时过载脱扣器动作电流整定值Ir的倍数，倍数固定或可调，如Im=(2～10)×Ir。对不成调式可在其中选择一适当的整定值。 　　(4) 过电流瞬时电磁脱扣器动作电流额定值Im，为过电流脱扣器额定电流In的倍数，倍数固定或可调，如Im= (1．5～11)×In。对不成调式可在其中选择一适当的整定值。 　　过电流脱扣器其动作电流整定值可以是固定的或是可调的，调度时通常利用旋钮或是调度杠杆。电磁式过流脱扣器既可以是固定的，也可以是可调的，而电子式过流脱扣器通常是可调的。  　　过电流脱扣器按安装体例又可分为固定安装式或模块化安装式。固定安装式脱扣器和断路器壳体在生产加工时已组装成为一体，断路器一旦出厂，其脱扣器额定电流值则不成调度，双电源自动切换开关如DZ20型；而模块化安装式脱扣器作为断路器的一个安装模块，可随时依照需要更调，实用灵活性很强。 　　3、断路器的短路特性电流参数 　　3．1额定短路分断能力Icn 　　断路器的额定短路分断能力Icn应采取额定极限短路分断能力Icu、额定运行短路分断能力Ics 暗示，在具体产品尺度中确定。 　　3．2额定极限短路分断能力Icu 　　额定极限短路分断能力Icu是指断路器在规定的试验电压及其它规定条件下的极限短路分断电流之值，它可以用预期短路电流暗示。要按规定的试验程序 O-t-CO动作之后，不斟酌断路器继续承载它的额定电流。（注：O暗示分断操作；CO暗示接通操作后紧接着分断操作；t暗示两个相继操作之间的时间距离，一般不小于3min。） 　　3．3额定运行短路分断能力Ics 　　额定运行短路分断能力Ics是指断路器在规定的试验电压及其它规定条件下的一种比额定极限短路分断电流小的分断电流值，Ics是Icu的一个百分数。在按规定的试验程序O-t-CO-t-CO动作之后，断路器应有继续承载它的额定电流的能力。  　　对额定短路分断能力大于1500A的小型断路器，国标《家用及类似场合用断路器》GB10963(等效采取IECB98)规定应进行额定极限短路分断能力Icu和额定运行短路分断能力Ics试验。当Icu≤6000A时， Icu=Ics，故只需作Ics试验。所以标明短路分断能力为4500A、6000A的小型断路器，其Icu=Its=Icn，故一般只提及其额定短路分断能力Icn值。工程中使用的大部分断路器壳体上能明显看到参数的就是Icn，它为断路器在配电系统中切断短路电流提供平安靠得住的呵护。 　　3．4额定短时耐受电流Icw 　　额定短时耐受电流Icw是指断路器在规定的试验条件下短时间承受的电流值。对交换，此电流值是预期短路电流的周期分量有效值，与额定短时耐受电流有关的时间至少为0．05s。 　　4、断路器电流参数的确定 　　4．1断路器额定电流的确定 　　断路器额定电流指过流脱扣器的额定电流In，在确定断路器额定电流时，应计较出线路的计较电流Ic，包管In≥Ic。断路器壳架品级额定电流Inm是指框架或塑料外壳中所装的最大脱扣器额定电流，按品级选用。  　　4．2长延时过电流脱扣器的整定值Ir 　　配电用低压断路器的长延时过电流脱扣器整定电流I，应大于线路计较电流Ic，并小于导体载流量 Iz，即按式Iz≥I≥Ic确定。  　　4．3短延时过电流脱扣器的整定值Im 　　(1)配电用低压断压器的短延时过电流脱扣器整定电流Im，应躲过线路正常工作时发生的尖峰电流，即按式Im≥Kz(Iq+Ic)确定。式中，Kz为低压断路器短延时脱扣器靠得住系数，一般取1．2；Iq为线路中电流最大的一台电念头的全起动电流；Ic为除起动电流最大的一台电念头以外的线路负载计较电流。 　　(2)动作时间的确定：短延时主要用于包管呵护装置的动作选择性。低压断路器短延时的断开时间通常有0．1s，0．2s，0．4s，0．6s，0．8s和1．0s等可供选择。上下级时间级差取0．1～0．2s。 　　4．4瞬时过电流脱扣器的整定值Im 　　配电用低压断压器的瞬时过电流脱扣器整定电流Im，应躲过线路正常工作时的尖峰电流，即按式Im≥K(I+Ic)确定。式中K为低压断路器瞬时脱扣器靠得住系数，一般取1．2；I为线路中电流最大的一台电念头的全起动电流(包含了周期分量和非周期分量)，其值按电念头的全起动电流Iq的两倍计较；Ic为除起动电流最大的一台电念头以外的回路计较电流。 　　为满足被呵护线路各级呵护电器间选择性动作要求，选择型低压断路器瞬时脱扣器电流整定值 Im在满足被呵护线路相间短路电流故障时动作灵敏度要求的前提下，应尽可能选择的大一些，以躲过下一级开关所呵护线路故障时的短路电流。非选择型低压断路器瞬时脱扣器电流整定值，在躲过回路尖峰电流的条件下，尽可能整定得小一些，以包管故障时动作的灵敏度。 　　5、标定断路器的电流参数 　　断路器的短路电流参数Icu、Ics、Icw在选定断路器时需按情况仔细斟酌，断路器型号和壳架品级额定电流Inm选定后就已确定，故不需另外标明；而断路器的额定电流参数和所选脱扣器的电流参数需依照实际情况经设计人员计较，在设计文件中标明清楚，安装调试时应按设计要求进行调剂，以包管断路器的各个电流参数能够包管整个供配电系统平安靠得住的运行。现依照实践经验列举一些厂家型号的意义及设计人员要标注的参数。 　　5．1小型断路器 　　对将塑壳和过电流脱扣器加工为一体的小型断路器而言，一般做为配电系统的终端呵护电器，如Merlin Gerin公司的C45N系列、施耐德公司的E系列、国产正泰NB1系列等，产品资料中只提供"断路器额定电流"一个值，此参数具有断路器壳架品级额定电流Inm、脱扣器额定电流In、长延时过载脱扣器动作电流整定值Ir三重含义，也即Inm=In=Ir，而瞬时电磁脱扣器动作电流额定值Im一般为固定值。因此在选择小型断路器时，只需给出其中1个电流值即可，不会发生歧义。小型断路器的额定电流表白了断路器运行中额定短路分断能力，其不该低于4500A。 　　5．2塑壳式断路器 　　塑壳式断路器产品种类繁多，一般做为配电系统的第二级呵护电器。标定其电流比较复杂。如Merlin Gerin公司的CompactNS、施耐德公司的NS系列、国产正泰NM系列等均为经常使用的塑壳式断路器。当断路器配装固定式的过流脱扣器时，脱扣器额定电流In和长延时过载脱扣器动作电流整定值Ir相同，即In=Ir。此时需要标定两个电流值，断路器壳架品级额定电流Inm、脱扣器额定电流In(或长延时过载脱扣器动作电流整定值It)。瞬时脱扣器动作电流整定值Im为固定值，一般不需标明。当断路器配装可调模块式的过流脱扣器时，脱扣器的各个电流均需明确标定，首先标明断路器壳架品级额定电流Inm，然后标明所选择的脱扣器型号和脱扣器的各个电流整定值。如被选择正泰公司的NM系列断路器时，需给出如下完整参数。如NM1 225H型，Inm=225A，配 100A的电子脱扣器，In一100A，Ir一0．8In (80A)，Im=5Ir(400A)，Im≤11In(固定值)。 　　5．3框架式断路器 　　框架式断路器功能完善，做为配电系统的第一级呵护电器。模块化设计使各类结构部件可自由组装，使用维护便当，框架式断路器分断能力高，灭弧性能好，电弧不会飞出断路器之外，所以分断更平安，可以应用于各类呵护场合。如Merlin Gerin公司的ME系列、施耐德公司的NW12系列、国产正泰NA1型等，均有齐全的功能，为配电系统提供用电靠得住性与平安性。框架式断路器多配装可调模块式过电流脱扣器，标注电流参数时，首先标明断路器壳架品级额定电流Inm，然后标明选择脱扣器和脱扣器的各个电流整定值。 　　结束语：虽然国内断路器起步较晚，但产品性能及制造工艺在鉴戒国外先进手艺的同时，自身也在不竭的成长、完善、立异，展示出旺盛的活力和竞争力，目前被普遍的应用于各个领域。因此，掌握断路器电流参数的意义及作用，更好的阐扬其呵护功能，为用户提供平安、靠得住、有效的配电情况，应该成为从事电气工作的人员不成缺少的手艺。 　本文针对数控机床电气控制系统，从常见电气故障分类、故障的分析诊断体例、电气故障的措置和总结等四个方面论述了数控机床的电气维修手艺。供电气维修人员参考与鉴戒。 　　关头词：数控机床 电气维修 故障 　　Numerical Controlled Machine Tool’s Electric Maintenance Technique 　　Abstract: To electrical control system of the Numerical controlled machine tool, this paper  　　expound electrical maintenance technique of the Numerical controlled machine tool from four aspects which is common electrical fault’s classification and the fault’s way of analysis and judgement and electrical fault’s treatment and summary.This paper just is consulted and used for reference by people for electrical maintenance.   　　Keywords: Numerical controlled machine tool  electrical maintenance  fault 　　一、引言 　　数控机床是企业机械加工生产中的重要设备，一 旦故障停机，其影响和损失往往很大。可是，对这样的设备使用者往往更多地是垂青其效能，而不重视对它的公道使用，对其日常调养及维修工作存眷太少，等到故障呈现时再临时抱佛脚造成停产停工的现象很是普遍。因此，为了充分阐扬数控机床的效益，我们一定要重视其日常调养的维修工作，创作发现出良好的维修条件。由于数控机床的故障多为电气故障，所以电气维修尤为重要。由于数控机床电气维修手艺目前还没有形成一套成熟的、完整的理论体系，因此，本文仅是将多年的实践探索及业内众同仁的经验总结加以适当的归纳整理，以供电气维修手艺人员参考和鉴戒。 　　2、常见电气故障分类 　　数控机床的电气故障可按故障的性质、故障的表象、发生故障的原因或后果等进行分类。 　　1．以故障发生的部位可分为硬件故障和软件故障。硬件故障是指电子、电器件、印刷电路板、电线电缆、接插件等发生不正常状态甚至损坏的故障，硬件故障是需要修理甚至改换才可排除的。而软件故障一般是指PLC逻辑控制程序中发生的故障，需要输入或修改某些数据甚至修改PLC程序方可排除的故障。零件加工程序故障也属于软件故障。最严重的软件故障则是数控系统软件的缺损甚至丢失，一旦发生这种故障就只有与生产厂商或其处事机构联系解决了。 　　２．双电源自动切换开关以故障呈现时有无指示和报警，可分为有诊断指示故障和无诊断指示故障。双电源自动切换开关现代数控系统都设计有完美的自诊断程序，时实监控整个系统的软、硬件性能，一旦发现故障则会立即报警或还有扼要文字说明在屏幕上显示出来，连系系统配备的诊断手册不但可以找到故障发生的原因、部位，而且还有排除的体例提示。有诊断指示的电气故障较为容易排除。无诊断指示的故障通常是由于上述诊断程序的不完整性所致(如开关不闭合、接插松动等)。这类故障则要依靠对发生故障前的工作历程和故障现象及后果，并依靠维修人员对机床的熟悉水平和手艺水平加以分析和排除。是 　　３．以故障呈现时对工件或对机床有无破坏，分为破坏性故障和非破坏性故障。对破坏性故障，损坏工件甚至机床的故障，维修时不允许重演，这时只能依照发生故障时的现象进行相应的检查、分析来排除之，手艺难度较高且有一定风险。对非破坏性故障，则可卸下工件，试着重现故障历程，但应十分小心。 　　４．以故障呈现的或然性，分为系统性故障和随机性故障。系统性故障是指只要满足一定的条件则一定会发生的确定的故障；而随机性故障是指在相同的条件下偶尔发生的故障，这类故障的分析较为困难，通常多与机床机械结构的局部松动错位、部分电气工件特性漂移或靠得住性下降、电气装置内部温度太高有关。此类故障的分析需经频频试验、综合判断才可能排除。 　　５．以机床的运动品质特性来权衡，则属于机床运动特性下降的故障。在这种情况下，机床虽能正常运转却加工不出合格的工件。例如机床定位精度超差、反向死区过大、坐标运行不服稳等。这类故障必须使用检测仪器确诊发生误差的机、电环节，然后通过对机械传动系统、数控系统和伺服系统的最佳化调剂来排除。 　　故障的分类体例良多，而一种故障的发生往往是多种类型的同化，这就要求维修人员依照故障的性质、故障的表象、发生故障的原因或后果等具体情况，参照上述分类采纳相应的分析、排除法。 　　三、故障的查询造访与分析 　　这是排除故障的第一阶段，是很是关头的阶段，主要应作好下列工作： 　　（一）故障查询造访 　　（１）询问查询造访 在接到机床现场呈现故障要求排除的信息时，首先应要求操作者尽可能连结现场故障状态，不做任何措置，这样有利于迅速准确地分析故障原因。同时仔细询问故障指示情况、故障表象及故障发生的布景情况，依此做出初步判断，以便确定现场排除故障时应携带的东西、仪表、图纸资料、备件等，削减往返时间。 　　（２）现场检查、故障分析 达到现场后，首先要验证操作者提供的各类情况的准确性、完整性，从而核实初步判断的准确度。由于操作者的经验和水平，有可能对故障状况描述不清甚至完全禁绝确，因此到现场后仍然不要急于脱手措置，重新仔细查询造访各类情况，以免破坏了现场，增加故障排除的难度。依照已知的故障状况按上述故障分类法子分析故障类型，从而确定排除故障的原 则。由于大大都故障是有指示的，所以一般情况下，对比机床配套的数控系统诊断手册和使 用说明书，即可以列生发生该故障的多种可能的原因。 　　（３）确定原因 作好准备 对多种可能的原因进行排查，从中找生发生本次故障的真正原因，这取决于维修人员对该机床的熟悉水平、知识水平、实践经验和分析判断能力。 　　对较复杂故障，需要做一系列的准 备工作，例如东西仪表的准备、局部的拆卸、零部件的修理，元器件的采购甚至故障排除方案步调的制定等等。 　　（二）故障分析与论断 　　数控机床电气系统故障的查询造访、分析与诊断的历程也就是故障的排除历程，一旦查明了原因 ，故障也就几近等于排除。因此故障分析诊断的体例也就变得十分重要了。通常电气故障经常使用的分析诊断体例如下： 　　１．直不雅观检查法   　　（１）询问  向故障现场人员仔细询问故障发生的历程、故障表象及故障后果，而且在整个分析判断历程中可能要屡次询问。 　　（２）目视 总体查看机床各部分工作状态是否处于正常状态(例如各坐标轴位置、主轴状态、 刀库、机械手位置等)，各电控装置(如数控系统、温控装置、润滑装置等)有无报警指示，局部查看有无保险烧煅，元器件烧焦、开裂、电线电缆脱落，各操作元件位置正确与否等等 。 　　（３）触摸 在整机断电条件下可以通过触摸各主要电路板的安装状况、各插头座的插接状况、 各功率及信号导线的联接状况等来发现可能呈现故障的原因。  　　（４）通电 这是指为了检查有无冒烟、打火、有无异常声音、气味以及触摸有无过热电念头和元件存在而短时通电，一旦发现立即断电进行分析。 　　２．双电源自动切换开关仪表仪器检查法  　　双电源自动切换开关使用常规电工仪表，对各组交、直流电源电压及相关直流及脉冲信号等进行丈量，从中找寻可能的故障。例如用万用表检查各电源情况，对某些电路板上设置的相关信号状态丈量点的丈量，用示波器不雅观察相关的脉动信号的幅值、相位甚至有无，用PLC 编程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。 　　３．信号与报警指示分析法 　　①硬件报警指示 这是指包含数控系统、伺服系统在内的各电子、电器装置上的各类状态和故障指示灯，连系指示灯状态和相应的功能说明，即可获知指示内容及故障原因与排除体例。  　　②软件报警指示 如前所述的系统软件、PLC程序与加工程序中的故障通常都设有报警显示，依据报警显示对比相应的诊断说明手册即可获知可能的故障原因及故障排除体例。 　　４．接口状态检查法 现代数控系统多将PLC集成于其中，而CNC与PLC之间则以一系列接口信号形式相互通讯联接。有些故障是与接口信号毛病或丢失相关的，这些接口信号有的可以在相应的接口板和输入/输出板上有指示灯显示，有的可以通过简单操作在CRT屏幕上显示，而所有的接口信号都可以用PLC编程器调出。这种检查体例要求维修人员既要熟悉本机床的接口信号，又要熟悉PLC编程器的应用。 　　５．参数调剂法 数控系统、PLC及伺服驱动系统都设置许多可修改的参数以适应分歧机床、 分歧工作状态的要求。这些参数不但能使各电气系统与具体机床相匹配，而且更是使机床各项功能达到最佳化所必须的。因此，任何参数的转变(尤其是模拟量参数)甚至丢失都是不允许的；而随机床的持久运行所引起的机械或电气性能的转变会打破最初的匹配状态和最佳化状态。此类故障多指故障分类一节中后一类故障，需要重新调剂相关的一个或多个参数方可排除。这种体例对维修人员的要求是很高的，不但要对具体系统主要参数十分了解，既知晓其地址熟悉其作用，而且要有较丰富的电气调试经验。 　　６．备件置换法 当故障分析成果集中于某一块印刷电路板上时，由于电路集成度的不竭扩大而要把故障落实在某一区域或某一元件上是十分困难的，为了缩短停机时间，在有相同备件的条件下可以先将备件换上，然后再去检查修复故障板。备件板的改换要注意以下问题。 　　①改换任何备件都必须在断电情况下进行。 　　②许多印刷电路板上都有一些开关或短路棒的设定以匹配实际需要，因此在改换备件板上一 定要记实下原有的开关位置和设定状态，并将新板作好同样的设定，否则会发生报警而不克不及工作。 　　③某些印刷电路板的改换还需在改换落后行某些特定操作，以完成其中软件与参数的成立。这 一点需要仔细阅读相应电路板的使用说明。 　　④有些印刷电路板是不克不及轻易拔出的，例如含有工作存储器的板，或备用电池板，它们会丢失有用的参数或程序。必须改换时，一定要遵照有关说明进行操作。 　　鉴于以上条件，在拔出旧板改换新板之前一定要先仔细阅读相关资料，弄懂要求和操作步调之后再脱手，以免造成更大的故障。 　　７．交叉换位法 当发现故障电路板或暂不克不及确定是否是故障电路板而又没有备件的情况下，可以将系统中相同或相兼容的两个板互换检查，例如：两个坐标的指令板或伺服板的互换从中判断故障板或故障部位。这种交叉换位法应特别注意，不但硬件接线的正确互换，还要将一系列相应的参数互换，否则不但达不到目的，反而会发生新的故障造成思维的紊乱，一定要事先斟酌周全，设计好软、硬件互换方案，准确无误后再行互换检查。 　　８．特殊措置法 现今的数控系统已进入开放化的成长阶段，其中软件含量越来越丰富，有系统软件、机床制造者软件、甚至还有使用者自己的软件，由于软件逻辑的设计中不成避免的一些问题，会使得有些故障状态无从分析，例如死机现象。对这种故障现象则可以采纳特殊手段来措置，好比整机断电，稍作停顿后再开机，有时就有可能将故障消除。维修人员可以在自己的持久实践中摸索其规律或其他有效的体例。 　　四、电气维修与故障的排除 　　这是排除故障的第二阶段，即故障措置阶段。 　　如前所述，电气故障的分析历程也就是故障的排除历程，因此电气故障的一些经常使用排除体例在前面的分析体例中已综合介绍过了，这里仅列举几个常见电气故障的维修与措置体例，供维修者参考。 　　１．电源 电源是维修系统乃至整个机床正常工作的能量来源，它的失效或故障，轻者会丢失数据、造成停机；重者会损坏系统局部甚至全部。西方国度由于电力充沛，电网质量高，因此对其电气系统的电源设计斟酌较少，这对我国有较大波动和高次谐波的电力供电网来说就略显不足，再加上一些人为的因素，难免呈现由电源而引起的故障。因此要求我们在设计数控机床的供电系统时应尽可能做到： 　　①提供自力的配电箱而不与其他设备串用。 　　②双电源自动切换开关电网供电质量较差的地区应配备三相交换稳压装置。 　　③电源始端有良好的接地。 　　④进入数控机床的三相电源应采取三相五线制，中线(N)与接地线(PE)严格分隔。 　　⑤电源柜内电器件的结构和交、直流电线的敷设要相互隔离。 　　２．数控系统位置环故障  　　①位置环报警。多是位置丈量回路开路；丈量元件损坏；位置控制成立的接口信号不存在等。 　　②坐标轴在没有指令的情况下发生运动。多是漂移过大；位置环或速度环接成正反馈；反馈接线开路；丈量元件损坏等。 　　3．机床坐标找不到零点。多是零标的目的远离零点；编码器损坏或接线开路；光栅零点标识表记标帜移位；回零减速开关失灵等。 　　4．机床动态特性变差，工件加工质量下降，甚至在一定速度下机床发生振动。这其中有很大一种多是机械传动系统间隙过大甚至磨损严重或导轨润滑不充分甚至磨损造成的；对电气控制系统来说则多是速度环、位置环和相关参数已不在最佳匹配状态，应在机械故障根基排除后重新进行最佳化调剂。 　　5．偶发性停机故障。这里有两种可能的情况：一种情况是如前所述的相关软件设计中的问题造成在某些特定的操作与功能运行组合下的停机故障，一般情况下机床断电后重新通电便会消失；另一种情况是由情况条件引起的，如强力干扰(电网或周边设备)、温度太高、湿度过大等。这种情况因素往往被人们所轻忽，例如南方地区将机床置于普通厂房甚至接近敞开的大门四周，电源柜长时间开门运行，四周有大量发生粉尘、金属屑或水雾的设备等等。这些因素不但会造成故障，严重的还会损坏系统与机床，必须注意改良。 　　本文由于篇幅所限不做更多的介绍，读者可参阅数控机床的随机资料及其他专门介绍各类故 障的文章。 　　五、维修排故后的总结提高工作 　　对数控机床电气故障进行维修和分析排除后的总结与提高工作是排除故障的第三阶段，也是十分重要的阶段，应引起足够重视。 　　总结提高工作的主要内容包含： 　　１．详细记实从故障的发生、分析判断到排除全历程中呈现的各类问题，采纳的各类法子，涉及到的相关电路图、相关参数和相关软件，其间毛病的分析和毛病的排除故障体例也应详细记实。记实除填入维修档案外，内容较多时还要另文详细整理。 　　２．有条件的维修人员应该从较典型的故障排除中找出带有普遍意义的内容作为研究课题进行理论性探讨，写出论文，从而达到提高的目的。特别是在有些故障的排除中，双电源自动切换开关并未经认真系统地分析判断而是带有一定地偶然性排除故障，这种情况下的事后总结研究就加倍需要。 　　３．总结故障排除历程中所需要的各类图样、文字资料，若有缺少应事后想法子补齐，以备未来之需。 　　４．从排除故障的历程中发现自己欠缺的知识，制定学习打算，力争尽快补课。 　　５．找出东西、仪表、备件之不足，条件允许时补齐。 　　总结提高工作的益处是： 　　①能够迅速提高维修者的理论水平和维修能力。  　　②有助于提高重复性故障的维修速度。 　　③有利于分析设备的故障率及可维修性，改进操作规程，提高机床寿命和利用率。 　　④可改进机床电气系统原设计的不足。 　　⑤有助于实现资源同享。总结资料可作为其他维修人员的参数资料及学习培训教材。 　　六、结束语 　　数控机床是企业生产中的关头设备，无论是设备的代价仍是产品的代价都很昂贵，机床的使用寿命对企业来说是很是重要的，因此，机床的维修、调养和故障后的措置工作就显得 　　十分重要和需要。这就要求作为维修手艺人员要不竭的学习，掌握分析故障、措置故障的维修手艺，并实时总结故障的措置历程，通过配合的努力使数控机床维修手艺逐渐形成一套成熟的、完整的理论体系。