| 详细介绍： GH30(GH30)固溶强化型高温合金
GH30特性及应用领域概述：
该合金是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金，化学成份简单，在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体，使用过程中组织稳定。主要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。
GH30相近牌号：
Зи435，XH78T(俄罗斯)
GH30 化学成份：（GB/T14992-2005）
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合金
牌号 |
% |
镍Ni |
铬Cr |
铁
Fe |
硼
B |
钼
Mo |
钒
V |
碳
C |
锰
Mn |
硅
Si |
硫
S |
磷
P |
铜
Cu |
铝
Al |
钛
Ti |
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GH30 |
最小 |
余量 |
19.0 |
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|
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|
0.15 |
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最大 |
22.0 |
1.5 |
|
|
|
0.12 |
0.7 |
0.8 |
0.02 |
0.03 |
|
0.15 |
0.35 |
GH30物理性能：
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密度
g/cm3 |
熔点
℃ |
热导率
λ/(W/m•℃) |
比热容
J/kg•℃ |
弹性模量
GPa |
剪切模量
GPa |
电阻率
μΩ•m |
泊松比
|
线膨胀系数
a/10, , , -6℃-1 |
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8.4 |
1374
1420 |
15.1(100℃) |
565.2 |
224 |
|
1.09 |
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12.8(20~100℃) |
GH30力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)
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热处理方式 |
抗拉强度
σb/MPa |
屈服强度
σp0.2/MPa |
延伸率
σ5 /% |
布氏硬度
HBS |
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固溶处理 |
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GH30生产执行标准：
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标准 |
化学成份 |
棒材 |
锻件 |
板材 |
丝材 |
管材 |
锻 件 |
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国家标准 |
GB/T14992 |
GB/T14994
GB/T14993 |
GB/T14997GB/T14998 |
GB/T14995
GB/T14996 |
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GB/T15062 |
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航空工业标准 |
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HB5189 |
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国家军用标准 |
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GJB2611
GJB3165 |
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GJB3317
GJB1952
GJB3318 |
GJB2612
GJB3167 |
GJB2297 |
GJB3020
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GH30金相组织结构:
该合金在1000℃固溶处理后为单相奥氏体组织，间有少量TiC和Ti(CN)。
GH30工艺性能与要求：
1、该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1180℃，终锻900℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、热处理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。 | 
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