爆破片片衬膜的做法：
衬里：额外的附在金属爆破片或夹持器上的薄片或薄膜（非涂层）。
制造范围：制造范围是由制造商和用户，根据需求协商确定的一个压力范围。同批次爆破片的平均爆破压力必须在这个压力范围之内。
zui大操作压力：是指使爆破片正常工作却又不会造成爆破片过度疲损的系统zui大压力。根据爆破片形式的不同，zui大操作压力一般是额定爆破压力的50%至100%。通常也被称为操作比。问：爆破片一般适用于哪些范围？
适宜用开封组合型爆破片的情况
这种爆破片一般为拉伸型，主体元件的原成品状态制作有若干条穿透型缝隙和开孔，为了密封，在凹面衬贴有极薄的耐腐蚀金属或者氟塑料，必要时也可以加装真空托架。在容器正常操作情况下需要严密密封，耐腐蚀且爆破后不允许产生碎片的情况下宜选用该型号爆破片。
爆破片在除尘器本体上需安装能满足泄爆要求的泄爆装置，室外除尘器进风管道不得直接通向除尘器本体，且在适合的位置上设置隔爆阀和径向处安装泄爆片。爆破片要求经过计算，在设定的爆破温度下，爆破片压力差达到预定值时，爆破片即可动作（破裂或脱落）。要配置有足够的泄爆面积，将爆炸的压力安全泄出，保护除尘器本体和管道设备不受到破坏。
爆破片安全装置的人口侧可能会有物料粘结或固体沉淀的情况下，选择的爆破片类型应与这种工况条件相适应。选用带背压托架的爆破片时，爆破片泄放面积的计算应考虑背压托架影响。当爆破片的爆破压力会随着温度的变化而变化时，确定该爆破片的爆破压力时应考虑温度变化的影响。爆破片安全装置用于液体时，应选择适合于全液相的爆破片安全装置，以确保爆破片爆破时系统的动能将膜片充分开启。
说得通俗点就是在系统中设置了一个相对强度薄弱的部分，当压力过高时，爆破片破裂打开泄压，从而保护容器管道。
安装爆破片不是因为工艺，是因为设备操作存在安全隐患，比如气体反应操作、气体吸收、气液等操作工况，只要存在压力迅速上升的可能性，设备都要安装爆破片，作为安全附件爆破片是一个有效的泻放压力的保护装置。
爆破片对正压起到超压保护作用，又担心负压工况下爆破片反向抽瘪（爆破），这种情况下选用反拱型或者带托架的正拱形型爆破片，此时也不宜选用失稳脱落型爆破片，因为此压力作用于凹面也可能使爆破片不正常的脱落掉入容器内部。
爆破片选材一般注意事项
首先要注意到爆破片材料与容器贮存物的相容性，选用加衬耐腐蚀的爆破片则着重考察密封膜与物料的相容性。其次，要注意到整个爆破片装置中各个元件的温度适应性。爆破片材料的延性也需要特别关注，在不允许爆破后产生碎片的场合不能选用脆性材料，应选用延性较好的材料，以避免产生炸裂性爆破。
夹持器的设计可采用下列任意一种方法：
（1）按相应连接法兰标准规定的设计方法；
（2）通过类似工程使用经验确立的设计方法；
（3）满足使用性能要求的承压能力试验验证的设计方法。
爆破片防腐蚀处理应满足下列要求 ：
（1）采用喷涂或电镀方法时，在受保护的表面所形成的保护层应均匀致密；
（2）采用防腐蚀保护膜时，在受保护的表面所形成的保护膜应不漏气，且与爆破片安全装置成套或整提供；
（3）防腐蚀措施应在爆破片安全装置制造单位完成，同时防腐蚀处理措施不应影响或降低爆破片安全置的设计性能指标；
（4）爆破片安全装置的性能检验应在防腐蚀处理完成后进行。
