除雾器主要是由波形叶片、板片、卡条等固定装置组成,在湿法脱硫,吸收塔在运行过程中,易产生粒径为10--60微米的“雾”,“雾” 不仅含有水分,它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等,同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀,因此,湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求,被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。除雾器喷嘴是除雾系统的主要部件之一,除雾器喷嘴主要是采用优质的塑料制成,具有极高的耐磨性,使用寿命长
一、除雾器产品简介
除雾器是用于脱硫脱硝吸收塔内的重要部件,经吸收塔处理后的烟气夹带了大量的浆体液滴,特别是随着当今吸收塔烟气流速的不断提高,烟气携带液滴量将加剧。如果不除去这些液滴,这些浆液滴会沉积在吸收塔下游设备表面结垢,加速设备的腐蚀,对烟气再加热器还会影响热交换。如果采用湿排工艺,则会造成烟囱“降雨”(排放液体、固体或浆体)、污染周围环境。因此,在吸收塔出口安装除雾器。除雾器的性能不仅直接影响吸收塔烟气流速的确定,而且影响湿法脱硫脱硝系统的可靠性。我公司采用专用计算程序科学合理地设计除雾器的重要参数,并采用专用设备生产,对保证除雾器的质量和使
二、除雾器系统组成
除雾器由除雾器本体和冲洗系统组成。冲洗系统则由冲洗喷嘴、冲洗管道、冲洗水泵、自动开关阀、压力仪表、冲洗水流量计以及程控器等组成。
三、除雾器的结构材料
除雾器板片结构材料的选择需要考虑的因素有:烟气温度、材料易燃性、耐久性和耐化学腐蚀性。用作除雾器的典型材料是改性聚丙烯(PP)、FRP 以及各种等级的不锈钢,通过除雾器的烟气温度通常是 45~90℃,上述材料都能应用于这一温度范围内。
四、折流板除雾器参数
折流板除雾器的板片按几何形状可分为折线型和流线性。根据烟气在板片间流过时折拐的次数,可分为 2~4通道的除雾器板片。烟气流向改变 90°为一个折拐,亦称为一个通道。不同结构的除雾器板片各有其特点,弧型板片结构简单,加工方便,可用聚丙烯(PP)、不锈钢或 FRP 制作,易冲洗。主要应用于气体垂直向上移动的高流
速吸收塔,通常2级布置,烟气表面流速可以超过6.2m/s。
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用效果有着非常重要的意义。
二、除雾器系统组成
除雾器由除雾器本体和冲洗系统组成。冲洗系统则由冲洗喷嘴、冲洗管道、冲洗水泵、自动开关阀、压力仪表、冲洗水流量计以及程控器等组成。
三、除雾器的结构材料
除雾器板片结构材料的选择需要考虑的因素有:烟气温度、材料易燃性、耐久性和耐化学腐蚀性。用作除雾器的典型材料是改性聚丙烯(PP)、FRP 以及各种等级的不锈钢,通过除雾器的烟气温度通常是 45~90℃,上述材料都能应用于这一温度范围内。
四、折流板除雾器参数
折流板除雾器的板片按几何形状可分为折线型和流线性。根据烟气在板片间流过时折拐的次数,可分为 2~4通道的除雾器板片。烟气流向改变 90°为一个折拐,亦称为一个通道。不同结构的除雾器板片各有其特点,弧型板片结构简单,加工方便,可用聚丙烯(PP)、不锈钢或 FRP 制作,易冲洗。主要应用于气体垂直向上移动的高流
速吸收塔,通常2级布置,烟气表面流速可以超过6.2m/s。
除雾器板片的以下参数对除雾器性能具有非常重要的影响:
1. 板片通道数
2. 板片间距
3. 板面特殊结构设计
4. 板片烟气出口侧直段长度的设计
5. 除雾器的级数和级间距
五、除雾器性能特点
折流板除雾器是一种专为脱硫脱硝吸收塔设计的气水分离装置,具有除雾效率高,易清洗、低压损和坚固耐用的特点。这种板片的除雾器可用于垂直烟气流也可用了水平烟气流,可单级也可多级使用,可采用不锈钢、PP 或 FRP 制作。
六、使用领域
主要应用于塔器处理废气后夹带的浆体液滴的分离。