煤矿减速机常见故障在线修复案例

减速机常见故障原因及分析

减速机是煤矿行业破碎、皮带运输的关键设备。承担着矿料的破碎、运输等重要任务。减速机轴承室、输入、输出轴磨损和渗漏、结合面渗漏、是减速机常见的一种失效问题。此类问题通常会导致减速机渗漏、震噪音增大，最终会导致轴承、齿轮等重要零部件的损坏，给企业带来重大的经济损失。一般矿用减速机的重量在5t以上常位于斜井下，皮带传送减速机位于斜井末端，当减速机出现问题后由于皮带廊两侧空间狭小，因此拆卸、运输、装配等工作就变得非常艰难。给减速机整体的更换、大修工作带来很大的困难。作为生产中的关键设备，保障减速机的安全运转十分重要。当减速机出现异常情况时，一般由轴、轴承、齿轮、联轴器、机壳等零部件出现故障所引起的。不平衡是减速机最常见的故障之一，引起转子不平衡的原因主要有结构设计不合理、制造和安装误差、材质不均匀、运行中、零部件的松动和脱落等。结合面的密封垫或O型密封环损坏、 螺栓松动、润滑油中不洁物及杂物太多也是造成设备故障的重要因素。其主要故障的表现形式有如下几种：

1） 减速机箱体轴承室磨损；

2） 减速机传动齿轮轴轴头磨损；

3） 减速机齿轮轴轴颈磨损；

4） 减速机结合面渗漏油。