卤水浓缩器构造及工艺流程待处理卤水进入贮存箱，在箱里把卤水的PH值调整到5.5-6.之间，为除气和除碳作准备。卤水进入换热器把温度升至沸点。加热后的卤水经过除气器，清除水里的不溶所体，如氧所和二氧化碳。新进卤水进入深缩器底槽，与在浓缩器内部循环的卤水混合，然后被泵到换热器管束顶部水箱。卤水通过装置，在换热管顶部的卤水分布件流入管内，均匀地分布在管子的内壁上，呈薄膜状，受地引力下降至底槽。部分卤水沿管壁下降时，吸收管外蒸汽所释放的热能而蒸发了，蒸汽和未蒸发的卤水一起下降至底槽。

鹅卵石滤料是经过天然河流采挖、筛选、水选而成，球状形纯白色和杂色，加工有机制卵石及石英砾石。本产品无杂质密度2.66，含硅量98.5%，机械强度7.5，用于自来水厂、机械过滤器、阴阳离子交换等必须材料。常用规格6-8mm，8-16mm，2-3cm ，3-5cm， 5-8cm，8-10cm。
常用规格
常用规格：6-8mm，8-16mm，2-3cm ，3-5cm， 5-8cm，8-10cm，8-15cm，16-32cm，32-50cm。
水处理用鹅卵石滤料系列：4—8mm、8—16mm、16—32 mm；
水处理厂滤料垫层系列：2—3cm、3—5cm、5—8cm、8—16cm、16—32cm；
化工厂耐酸抗腐蚀专用系列：（天然鹅卵石）5—8cm、8-12cm；

（中山园林工艺鹅卵石）销售部（中山鹅卵石）
作为多年的凹印从业者，有关凹印VOCs的末端治理，笔者从凹印用户角度出发，有些经验和建议，在此斗胆抛砖引玉，与大家交流和分享。凹印VOCs末端治理技术的应用情况21～27年，全国一些大中城市就有很多凹印VOCs末端治理项目，基本以活性炭吸附+催化燃烧为主，但这些项目大多并没有实际运行，上马的主要目的是应对环评验收达标排放，而不是治理VOCs。7～212年，各地规模以上凹印企业陆续上马VOCs末端治理项目，基本以回收为主，如活性炭(碳纤维)吸附+回收，上马的主要目的有3个：预期回收经济效益、环评验收、企业主动治理意愿。12～214年，众多凹印企业纷纷主动上马VOCs末端治理项目，但基本还是以回收为主，主要是因为期间全国各地雾霾锁城，提出将VOCs纳入污染，凹印企业环保压力激增。15年至今，包装印刷业被列为VOCs排污收费试点行业，凹印行业由于生产过程中使用大量有机溶剂并直排，面临巨大环保压力。基于VOCs排污费的大幅收取、凹印排放标准的日益严格，以及日后自动在线连续检测的安装可能，整个凹印行业的主流VOCs末端治理技术开始快速转向燃烧(RTO)，同期大量燃烧项目在全国各地大型凹印企业快速推进，大面积铺开，但截至目前，实际运行的还比较少，仍有待观察。
蛋白质类物质作为EPS的主要成分，有利于保持颗粒污泥的稳定性，为颗粒污泥内部的微生物提供适宜的生长环境。好氧颗粒污泥及其EPS内较高的有机质含量表明农村生活污水中的碳和氮能被好氧颗粒污泥有效富集，这对污泥资源化利用意义重大。氧颗粒污泥对污染物的去除效能在阶段Ⅰ初期，由于活性污泥沉降性能较差，大量活性污泥被冲出反应器，导致污泥生物量急剧下降，对氨氮、总氮和磷酸盐的去除率分别仅为41.3%、3.2%和34.7%。
催化臭氧氧化法的主要设备即可控高级氧化技术装置由臭氧发生器和试验反应器组成。由臭氧发生器制备臭氧，然后通入到试验反应器内，用碘化钾溶液吸收尾气。催化臭氧氧化法的流程是：生化出水经过生物滤池内高活性的微生物在陶粒滤料表面和内部微孔中生长繁殖，形成生物膜，有效地吸收水中有机物作为其新陈代谢的营养物质，在缺氧环境下，进行反硝化过程，将污水中的硝态氮还原为N2而脱除，从而降低水中总氮含量。反硝化生物滤池的出水由泵输送到多介质过滤器进行过滤。