氧化锆分析仪通过电加热式直接抽取探头抽取烟气，经过除尘加热(120~180℃)、保温(大于120℃)环节，样气被引导到预处理系统(主要是去除颗粒物、H2O/腐蚀性气体等，腐蚀性气体等),再由样气控制系统输送到分析仪中进行分析。利用SO2在红外区7.3μm（7300nm）附近的红外吸收量的变化，连续测定烟气中SO2的浓度；利用NO对5.3μm附近的红外吸收量的变化，连续测定烟气中的NO的浓度。NO2通过还原转换器转换成NO再测量。利用氧气引起磁偏角的变化转换成电流信号，该信号强弱与浓度成线形关系。高品质的制造工艺和设计保证系统测量。

  一、运行稳定
   具有良好的除水、除尘功能，为系统长期安全、稳定地运行提供了保证。

  二、只须一个分析单元即可实现对4种烟气成份的连续监测
   可以同时与多个测量点相连，实现多点多参数同时测量，只需一个分析单元即可实现对至多4种烟气成分的监测，包括NOX、SO2、CO和O2(可根据用户需求选择测量参数)。将多个监测项目的监测功能集成在一个分析单元内，体现了当今烟气连续监测系统的发展方向。

  三、完善的软件支持
   具有友好的界面，支持多线程功能和联机帮助，并且在断电或系统出现死机时，软件可以自动回到原来的运行状态，系统继续运行并且数据不丢失。

  四、模块化设计
   当需要增加测量气体参数时，可以zui大限度地利用现有的分析仪器资源，为今后的扩展提供了一个开放的平台。维护简单，费用低。

  五、多选择性
   可以满足高、中、低端用户的不同需要，我们有可以实现在1200度高温条件下(冶金、水泥行业)进行在线监测的系统，也有可以专门用于垃圾焚烧炉(包括医用垃圾)的在线监测系统(除上述参数外还可以测定汞蒸汽浓度和二恶英)，还有用于监测脱硫脱氮效率的在线监测系统。

  六、在线自动标定功能
   具有自动标定功能并自带标准气，只要预先设定自动标定时间间隔，就可以做到自动标定。

  七、远程监控
   具有接受远程指令的功能，可以通过线或GPRS或CDMA与系统连接，输入正确的口令，便可接受远程指令并根据指令进行动作，然后将有关的信息传输给指令发出点，为远程诊断和查询提供了方便。