那曲地区斜板和斜管填料pp食品级加厚材料神泰欢迎您

影响因素及常见问题 斜管沉淀池是目前广泛使用的污水物化处理工艺。本文针对实际应用所遇到的问题，如沉淀池进口布水不均匀，污泥斗被堵死，矾花上浮等致使出水水质下降，通过分析原因，提出了相应的解决方案。 1、影响斜板、斜管沉淀效果的因素： （1）斜板、斜管中部为层流，进口段和出口段受进出、水影响，存在干扰； （2) 斜板、斜管中水流稳定性较好，有利于提高沉淀效果； (3）由于沉淀距离和沉淀时间都很短，要求进入沉淀池前有充分的絮凝； (4）浑水异重流对上向流的影响最小，上向流适用于高浊度水、下向流适用于很低浊度水 2、出水浊度超标 分析原因 （1）斜管沉淀池进口处布水不均匀，在进水口附近，液体的运动会出现严重的湍流或进水速度快，致使进口处局部液体流动速度极大，使原来在斜管上沉积下的污泥再度泛起； （2）局部出现“短流”现象，使絮体的稳定性受到影响，导致前期已经形成的絮体容易重新破碎成细小絮体。 （3）为了布水均匀，斜管沉淀池花墙开孔范围较小，往往造成过孔流速比平流沉淀池大，造成前期形成的矾花二次破碎，并且容易冲起配水孔底部沉积的死泥，造成出水浊度升高。 解决方法： （1）斜板与水平面成60°倾斜角放置，在每块斜板的下方引出一排翼片，与水平面仍成60°倾斜角。加入的翼片可以显著降低水流流动的雷诺数，明显增强了水流流动过程中的粘性力，有利于沉淀。且颗粒物沉降路径缩短，密度大的颗粒有利于沉淀。 （2）保证配水均匀，采用穿孔花墙配水，配水区起端水平流速宜控制在0.010～0.018m/s之间。 （3）沉淀池前加一段平流式整流段，使出水堰出水没有立即进入斜管沉淀池，而是先通过平流式整流段(占沉淀池总长的1/3)，增加的平流段增强了沉淀池的抗冲击能力，进一步降低了水平流速，既能起到整流作用，又能降低斜管池内的上升流速，沉淀效果好，耐冲击负荷强。同时在平流段和斜管段增加导流隔墙，提高了斜管上升流速，增强了沉淀效率。 3、泥斗被堵死，沉淀池排泥不畅。 分析原因 （1）斜管沉淀池采用机械排泥，容易在沉淀池边缘和端部形成刮泥死角，引起该部积泥区内积泥较多； （2）排泥管设计不合理。 解决方法 （1）改造池型，减少刮泥死角，排泥采用大泥斗重力排泥，局部水流扰动少且不容易堵塞，滑泥角度大于小泥斗，滑泥彻底。 （2）采用刮泥机排泥，增加池底排泥沟数目，以改善排泥效果。 ⑴支架 ⑵烙铁 ①完成填料支架安装 根据斜管沉淀池填料支架安装施工案，先将填料支架安装到位，检查所有焊接结点牢靠、支架强度足以承受填料重量，并在支架表面完成防腐处理。 ②完成斜管填料烫接 根据斜管填料的烫接方法，将每一个斜管填料包装作为一个单独的烫接单元，一个单元完成烫接后为1平方米，烫接完成后在场地上整齐堆放（留少量的散片备用）。 ③斜管填料池内组装 将烫接后的填料单元在填料支架上部自左向右进行组装。始终保持60度角不变，每一单元顺序组装时要适当压紧，组装到最右侧时若尺寸不是正合适，则需要根据尺寸用散片斜管填料烫接后进行组装直至全部到位。 ④斜管填料上部固定 由于斜管填料比重为0.92略小于水，斜管填料在池内组装到位后需要在填料上方自左向右方向拉上 10mm的圆钢进行加固（每个单元填料上部要求有两根圆钢通过），圆钢两端在沉淀池池壁上可靠固定，安装圆钢后可以很好地防止斜管填料在初期使用时有可能发生的松动上浮现象，圆钢采用环氧煤沥青防腐。 ⑤斜管填料池安装 热粘合后的加注单元从左到右装配在加注口支架的上部。始终保持60度角不变，当按顺序装配时，应正确按压每个单元。如果装配到右侧时尺寸不正确，则需要根据尺寸用松动件斜管填料烫伤，然后装配，直至全部就位。 注意安全事项1、在接点烫接时要求注意人生安全，防止、触电；2、烫接操作要求至少有两人在场时进行，相互协助，配合操作；3、烫接操作要求在空旷的场地上进行，施工时必须有监护人；4、烫接场地上不得有易燃物品，并且必须有消防设施在场；5、出现意外，紧急情况要及时上报。

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