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从目前跨海大桥施工情况来看，主要有以下问题：1）跨海大桥施工环境比内河跨江大桥要恶劣得多，跨海大桥在施工时不可避免地受到海洋气候影响，很多工艺存在不合理性，质量很难得到保证，尽管采取了一些措施，仍然无法从根本上避免问题发生。水冲洗的目的是为了冲去烟囱内表面的浮尘、杂物，建筑垃圾物等异物，同时也是为了增强底涂.耐酸粘接剂与内衬的粘接强度。　　从化学分析结果可以看:烟囱筒壁根离子含量为3.22%，较常规含量偏高，说明腐蚀性气体已经渗透到筒壁内部，总体上判定筒壁受到腐蚀，现状不容忽视。烟囱脱硫运行时间不长，但从取芯检查结果来看，部分粘贴防腐层所胶体已经脱落，泡沫玻璃砖局部破损，内衬防腐层遭到破坏。补砌和安装一切达国家修建标准。

     江苏三里港高空建筑防腐有限公司要求项目部成立以项目经理为首的质量管理组织，设立质量部，主要负责项目部的质量管理工作，掌握质量动态，验证特种作业人员及特殊管理人员的资质，监督、检查项目部的各项施工活动的质量情况，对施工过程工艺纪律进行监督，随时进行质量信息收集、分析，提出不符合项报告，对纠正后的不符合项进行核定，必要时采取纠正、预防措施的，验证纠正预防措施的实施效果，审核质量文件与压力容器质保手册及相关国家法律、规范、标准的符合性的符合性，各专业的责任工程师，对贯彻本专业的技术意图负责。负责监督本专业施工的全过程，对本专业的不符合项拟定处理方案，总工程师批准后贯彻执行。项目部在单项工程开工前各专业责任工程师依据施工方案确定的步骤，编制工程检验计划，检验员按照确定的质量控制点进行检查和签字放行。　　机组可预见剩余服役年限在5年以下，经充分论证，并有系统质量管控和检测措施保证前提下，可以采杂化聚合物等高性能重防腐涂层。开展整体联合设计，有效缓解和烟囱雨，优良脱硫除雾器、除尘器设计可以有效较少脱硫系统夹带酸液量，减少酸液中石膏及粉尘等固态物质含量，这对后面烟囱雨（石膏雨）治理非常有利。　　必要时宜通过试验确定虚铺土层厚度。1.3垫层在分层回填过程中,进行跟踪检查(验),随时控制每层、每片质量指标。1)小面积垫层每100m2取样2处,每层不少于3处。2)超过2000m2大面积垫层,每100m2~500m2取1处,每层不少于8处。认真做好“三检一评”自检、互检、专业检查、质量评定工作，分部分项工程质量评定由施工队组织，做到与施工进度同步，单位工程在中交前由项目部会同业主或监理单位联合审评。制定施工前交底卡制度为施工人员、检验人员提供工作依据、工作标准和工作程序。狠抓质量通病，着重抓工作中的随意性。对压力容器主体焊缝焊接工程重点抓焊工资质、焊接工艺纪律、焊缝内外部质量，对主体结构安装的直线度、椭圆度、棱角度的尺寸精度；根据合同及施工图要求，编制施工组织设计，施工方案、跟踪。

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2.2.4承台表面涂装处于潮差区大桥承台采涂装法施工时难度较大，由于施工时间较短，一般要进行抢潮施工，但需要采取必要措施保证其施工。平潭海峡大桥采涂装施工效果（表3），具有表性。此外，亦可采铝-锌-铟合金，通过电弧喷涂来保护混凝土，从使情况来看，效果良好。为了耐特高温烯基酯玻璃鳞片胶泥现行系数，做到更佳接近基材，同时又能很好得胶泥本身韧性和耐冲击性能，有效地防止温度骤变中脱落和耐力变化不足，目前市场上一些人已经开始尝试。有机硅引入，会大大底漆耐温级别。此外，由于工期影响，也常常加班加点，这就使得夜间施工大大增加。一根大烟囱是怎么炼成。烟囱新建不管上部结构进展如何，都将试水作为一道重要工序来对待。这样做优点是：时间充裕，能使试水工作有条不紊地进行；为渗漏修补创造条件，不留隐患。

     钢烟囱安装工序为：基础验收、基础放线、吊装前准备、吊装抱箍、抱箍初步调整、吊装钢烟囱下段、下段标高、垂直度调整、下段内部脚手架及操作平台搭设、吊装钢烟囱上段、上段垂直度调整、上段临时固定、焊接、无损检测、防腐、粗调抱箍与筒体结构间隙、测量每、位置间隙值、根据实测值承压块二次加工、安装承压块、验收、临时设施拆除、清理现场、交工。设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。设备安装后，每一垫铁组不应超过5块，放置平垫铁时，厚的放在下面，薄的放在中间，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。脱硫后，烟温降低，烟气结露形成酸液膜使砂浆腐蚀体积膨胀，砖灰缝内灰浆难以密实。且脱硫后烟气湿度增大，温度降低，烟囱自拔力减弱，导致烟囱内正压区增长，当烟气处于正压运行时，对烟囱筒壁腐蚀更加严重，容易形成局部性、穿透性腐蚀孔洞。每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。设备调平后，每组垫铁均应压紧，并用手锤逐组轻击听音检查。钢烟囱下段安装时，应先调整标高，再调整垂直度。钢烟囱上段安装时，采用四根缆风绳调整垂直度，垂直度调整完后，随即沿四周对称进行点固焊。抱箍与筒体间隙调整时，应将周向12处的间隙值均调整至小于等于57mm。再根据每一处的间隙值来加工承压块的厚度，终保证抱箍与筒体间隙值调整为2mm。安装完后烟囱筒体对接焊缝处内部与外部外及安装时其他油漆损伤处应进行补漆，涂刷要求与厂内相同。涂刷过的表面也应防止外物蹭损。现场安装过程中，严禁在非焊接区域引弧，且也应尽可能减少涂刷表面的损伤。现场焊接过程中采取一定的接焊渣措施，减少焊接火花损伤涂刷表面。安装完成后，应立即清理现场，在未正式交给甲方前，派专人巡视监护，防止其他单位施工作业对其损伤。通过教育，提高广大职工搞好生产的责任感和自觉性，增强全员意识和自我保护能力。思想教育增强关心人，保护人的群众观点，牢固树立“、预防为主”的思想，认真地执行生产的方针、政策和法规。

新闻》冷却塔防腐集团公司-沧州冷却塔防腐网点　　烟囱脱硫是烟囱脱硫施工中存在危险源较多，风险较大工序，根据相关资料显示，在烟囱脱硫施工中发生事故大约50%是由高处坠落所致或与烟囱脱硫有关，所以作好高处作业防护工作及管理、监护工作极为重要。（1）每个烟囱脱硫项目在开工时所编制施工组织设计和施工方案，要列入该项目所涉及到高处作业各项技术措施，要做到预知危险源，防范于未然。　　这个问题在烟囱设计阶段和防腐改造时予以充分重视,实际情况表明,仅通过对脱硫除雾及除尘设备改造是无法解决。目前,由于各厂对于实际烟囱雨(石膏雨)没有开展相关观测统计工作,因此暂时无法提供详细烟囱雨(石膏雨)累计时间数据。　　但在中国建筑施工领域,农民工已经名副其实地成为烟囱维修工程建设"主力军",而这支主力军素质却令人担忧。农民工文化程度较低,且大部分没有经过任何培训。因此,由于缺乏质量意识和基本操作技能造成质量事故也比较多。该烟囱于2008年11月开始基础施工，2009年7月~2010年7月进行混凝土外筒施工，2010年11月钢内筒顶升完成。脱硫为石灰石-石膏湿法脱硫工艺，未设GGH。烟囱钢筋混凝土承重外筒底部外直21.20m，内直20.00m，壁厚0.60m；顶部外直11.00m，内直10.50m，壁厚0.25m；外筒总高度204.50米。