新闻》混凝土烟囱维修集团公司-永州混凝土烟囱维修施工队

　　10．高空作业使电压，如振捣器、照明、信 等使不大于36V电压。11．夜间施工时，操作台，内外吊梯，竖井架、卷扬机房，搅拌以及各运输道路笔处，均须设有充足照明设施。12．烟囱底部、操作台与卷扬机房之间，设备。13．当操作台上遇有六级以上大风或雷雨时，所有高空作业必须停止，速下到地面，并切断电源。　　3分析与讨论由检查结果可以看，涂层在使200天后，靠近吸收塔入处涂层已完全失效，其他位置相对较好。涂层在使400天后，尾部烟道萨维真涂层已整体失去防护效果。以下对涂层失效因进行初步分析：（1）烟气温度脱硫吸收塔入位置、引风机位置一段时间内烟气温度监测数据如图6所示。参照：GB9754-1988色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之20o、60o和85o镜面光泽的测定。实验用乳液：E108、A633、GD87、APU1062、25131等，这些树脂的特点是玻璃化温度和/或低成膜温度高，光泽高，耐化学品性能好，硬度高等，可用于建筑及木器漆等。还有一种水性氟碳色漆，其性质。一般认为，除了消光剂和成膜本身性能，对消光的影响因素还有：配方构成、漆膜厚度、分散程度、施工等。本实验中保证这些因素的一致性，分散盘转速300r/min，分散15min。实验清漆配方除乳液外，采用相同的成膜助剂、消泡剂、剂、流变助剂，体积固含量控制在30±0.5%，样品使用100um丝棒涂布器在聚氨酯薄膜上涂布，干漆膜厚度可以控制在30±2um。样品干燥1~2天后，用光泽计测定光泽。由于各乳液或分散液的固含量不同，添加比例为与乳液或分散液固含量的比值。二氧化硅消光机理是使干燥后涂膜表面成为不均匀的凸凹状态，这样的表面造成光的散射，因而了光泽，因此消光剂的平均粒径是决定消光效率的主要依据。但粒径增大影响漆膜性能和外观，因此不同性能的漆膜要使用一定粒径范围的消光剂，并不能任意选择大粒径消光剂使用。漆膜的原始光泽很高，消光作用初始明显，因此，漆膜的原始光泽对消光效率和终消光效果的影响不大。消光作用随消光剂比例而逐渐减弱，在接近其消光极限时趋于无变化，其比例与光泽的关系曲线基本上类似悬垂线，各树脂消光曲线均符合这种特征。曲线多数可分成两个区域：曲线开始阶段光泽和消光效率都下降很快；后半段光泽和消光效率都变化很慢。从经济和效果的角度考虑，消光剂好在曲线开始阶段的添加比例范围内使用。以E-106为例对消光曲线进行分析，见图2。在曲线的两端，近似直线或取切线，将它们相交。将形成的角等分，等分线左侧即经济区域。对各树脂消光曲线依次进行了分析，数据归纳于表2。1500在添加比例4.5%以后没有数据点是因为发生絮凝。光泽的划分多样，60o光泽30~70称半光。对于消光漆(亚光漆)有全消光、3分光、5分光等，其60o光泽分别是小于20，20~40和40~60，本文取10、30和50来处理。由表3可知对E106、A633、系列8、UC90和APU1062等，其效率转折点对应的光泽均在30以下，添加树脂固含量的0.5%~4%，就可以实现各种程度的半光效果，还可作为UC90和APU1062的全消光消光剂；而对于AC25131、GD87，其效率转折点对应的光泽均大于30，如果要求3分光左右的光泽，就选择粒度比TS100更大的消光剂。对于溶剂型体系，不同的树脂类型，消光难易程度不同。例如饱和聚酯、聚氨酯不容易消光；交联率低的易于消光，交联率高的难于消光。对于本文研究的水性体系，没有重现这种规律，自交联聚氨酯E106和UC90等相比酯AC25131、GD87等容易消光。总体上看，树脂分散液比乳液容易消光。从二氧化硅消光机理和水性树脂体系成膜原理上分析，水性分散体与二氧化硅粒径的相对大小也是决定消光效率的重要原因。二氧化硅消光机理是使干燥后涂膜表面成为不均匀的凸凹状态，而漆膜是由树脂颗粒软化黏结而成的，所以漆膜凸凹程度决定于消光剂和水性树脂的相对大小。树脂在水性体系中呈不同分散状态，有一定的粒径分布。被分散的粒径在0.01~0.1um的称为水分散，粒径在0.1m以上的称为水乳液。水性树脂粒径减小，凸凹程度不明显，也就是容易消光。由于水分散型树脂一般比水乳型粒径小，所以容易消光。而溶解(或溶胀)在溶剂型体系中的树脂分子大小与消光剂粒径相比完全可以忽略，也就对消光没有影响。消光水平、漆膜功能和经济因素决定选择消光剂的类型和参数(主要是粒径)。高或漆膜如木器漆等要选用合成二氧化硅；建筑漆从平光到高光，可利用乳液量/类型和体质颜料量/类型调节。配方PVC来实现；但对于大面积平涂，人眼的观测角增大，要求85o无光，就应该使用煅烧级硅藻土。影响漆膜终消光效果的因素很多，程度不同，为了便于讨论，给出一个关系式：效果=消光剂粒径消光剂比例漆膜厚度消光效果与消光剂粒径、消光剂比例成正比，与漆膜厚度成反比，其中粒径的影响力高。消光剂比例=加入量/配方固含量，所以配方的固含量不宜过高，因此，选高PVC的低光泽涂料进行消光不一定经济，而且涂料固含量高的问题还不止于此。消光依靠涂膜的凹凸，涂膜厚，消光剂的堆积效率差，而且厚涂膜的流平性好，对消光是种削弱。因此，涂膜厚度越高，越不经济。消光配方固含量不宜高，涂刷尽量要薄或兑水施工，当然这样要求底涂相应厚些，以弥补遮盖等问题。评价消光剂时，光泽的漆膜要自然干燥。烘干会数据偏差，高光漆膜烘干时表面张力变化大，漆膜内形成窝，引起漆膜皱摺，光泽下降；对于低光漆膜，烘干使多孔、密度小的消光剂来不及迁移到漆膜表面，光泽会偏高。没有进行表面改性的二氧化硅，表面富含基，分散到液态体系中形成二氧化硅网络，一方面对水性体系有较强增稠作用，应相应做配方；另一方面因其多孔性结构特征而吸水过快，从而基料颗粒的分散性，进而使基料树脂颗粒絮凝。要使已絮凝的树脂颗粒再度分散将会十分困难，这样会影响形成连续的涂膜并在涂膜表面出现颗粒。对于絮凝倾向强的体系，比如：固含量高(水分少)、乳液和颜料粒度小、保护胶体或分散剂量不富裕等情况，要特别注意消光剂的分散。例如1500中如果直接添加TYS-100，会随添加比例发生絮凝，应该考虑选用经表面处理或吸油量(比表面积)低的消光剂，并好配制成消光膏使用。消光剂比例与光泽的关系曲线基本上类似悬垂线，在接近其消光极限时趋于无变化，消光剂应该在经济填加量内使用，一般不超过配方含量的5%。对于不同的分散状态的水性树脂，消光剂消光效率不同。粒径小的树脂更容易消光，其规律不同于溶剂型体系。消光效果与消光剂粒径、消光剂含量成正比，与漆膜厚度成反比，其中粒径的影响力高。消光配方固含量不宜高，无法避免时可利用特定施工弥补消光剂评价要注意采用自然干燥漆膜。对于絮凝倾向高的水性体系，好换用吸油量低的消光剂，并控制添加量，好配制成消光膏使用。下面主要介绍湿法脱硫后烟囱防腐。经脱硫后烟气进入烟囱前有两种不同工艺，采烟气热交换器(GGH)或不设烟气热交换器。1、钢筋混凝土内筒烟囱烟囱内外筒均由钢筋混凝土做成，内筒内表面衬耐火耐酸砖防腐，耐火耐酸砖腐效果一般，但个别业主考虑到此类烟囱造价远比钢内筒烟囱低，还是会采此类烟囱，国内到目前就有两座。  

一、工程概况
工程面积： 结构类型： 钢结构质量保证：按国家颁布的《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB 50212━2002）进行检验评定。指标：按《建筑施工检查标准》（JGJ59-99）执行。文明指标：达到“标化工地”要求，让业主满意。
 二、涂的游泳池属于ISO 12944标准里规定的C4类高腐蚀性环境；对游泳池内钢结构实施防腐防锈保护，以抵抗游泳池常年的水蒸气、冷热变化等湿热大气腐蚀的破坏，遏止钢结构的劣化、腐蚀，延长使用寿命。
三、采用标准及规程
 1.《涂装技术术语》（GB8264-1987）
 2.《大气环境腐蚀性分类》（GB/15957-1995）
 3.《漆膜厚度测定法》（GB1764）
 4. 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB 50212━2002）

5.《施工现场临时用电技术规范》（JGJ46-88）
 6.《建筑施工高处作业技术规范》（JGJ80-91）
 7.《建筑机械使用技术规程》（JGJ33-2001）
 8.《建筑施工扣件式钢管脚手架技术规范》（JGJ130-2001）
 9.《建筑施工检验标准》（JGJ59-9本项目除应执行以上标准和规范外，相应符合国家现行的有关标准和规范的规定。

本公司以上的项目施工给予简单施工方案，因技术措施各方面，据现场的情况做现场的技术方案及措施，望贵单位密切配合。旧烟囱实施防腐分困难，首先，老火电厂均为2台以上机组共一座烟囱，要在烟囱内壁实施防腐，共机组必须同时停运，给电厂带来很大经济损失。其次是防腐方案难以确定，在耐火砖或者红砖表面涂以涂料难度很大，效果也有待验证;采合金施工难度很大，价格也分昂贵。               

 四、钢结构涂装配套系统
     1、钢结构涂层性能要求
     1、高耐水性、抗潮湿；
     2、 耐化学腐蚀，耐氯离子腐蚀；
    3、涂层平整、具有一定的弹性和韧性，以避免应力开裂；
    4、具高耐候性及抗沾污性能；
   5、与原有涂层及后续防火涂层结合良好。
   2、涂装材料的选择
（1）底漆的选择
  A．涂层体系对底漆的要求：
 1、与原有的醇酸红丹漆附着良好；
 2、 与面涂层配套性良好。
采先进模板技术，对于提高工程质量、保障施工、加快施工速度、提高劳动生产率、降低工程成本和实现文明施工，都具有分重要意义。而钢筋混凝土烟筒因其单体高耸，操作面小，风险大，选择一套合适模板施工体系尤为重要。　　针对失效位置采其他材料进行了修复，并对其效果进行了跟踪。（1）内衬修补措施对尾部烟道脱硫吸收塔入位置萨维真涂层严重脱落位置采贝尔佐纳涂层（如图7所示）和环氧基玻璃鳞片+纤维布涂层（如图8所示）进行了修复。运行220天左右，检查发现涂层已完全失效。

（2）面漆的选择
 A。对面漆的基本要求
  1、耐候、耐久、防腐；
  2、高耐水性和高耐化学性；
  3、高硬度、高丰满度、良好的漆膜性能；
  4、高保光保色、抗开裂；
  5、    与底漆及后续防火漆有良好的附着力。
  B．  面漆的采取Macropoxy 646快干多功能环氧漆。该漆具有高固体含量、高膜厚，能对锐利的边角和焊脚提供有效保护；高耐盐雾性、耐水性和耐化学性；高保光保色性能和耐候性；配套性良好，利于后续涂层的附着.