UNS S31726 上海威励以客户为导向，全力为客户提供优质的服务和解决方案，注重产品数据、材料选用、机加工数据、砂轮选择、焊接推荐、热处理推荐，所以我们的产品和服务足以满足不同客户的个性需求。威励的企业目标和北ji星一样明确，创造长期价值，很多客户已经成为威励忠实的合作伙伴。
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UNS S31726 根据EN 10088-1，不锈钢耐热钢1.4439，AISI 317LMN，UNS S31726，具有抗晶间腐蚀的奥氏体结构。

化学成分：

碳 C：≤0.030

硅 Si：≤1.00

锰 Mn：≤2.00

磷 P：≤0.045

硫 S：≤0.015

铬 Cr：16.50~18.50

钼 Mo：4.00~5.00

镍 Ni：12.50~14.50

氮 N：0.12~0.22 

1.4439，X2CrNiMoN17-13-5，AISI 317LMN - 规范和目的地

1.4439型是316和317钢种的衍生和更好的奥氏体变体，具有更高的镍，钼和氮含量，显着提高了产品在Cl环境中对点蚀和缝隙腐蚀的抵抗力。上海威励发现其在化学，能源，低温，石化，纸浆和造纸工业以及食品与氯化物接触和高温影响方面的应用。

与1.4438，1.4436,1.4435和1.4432相比，它表现出更高的屈服点，zui高可达400℃。

它用于生产特殊泵，装置，散热器，设备，热交换器或化学品罐 - 硫酸，jia酸，xiao酸，yi酸或氢氧化钠，形式为棒材，锻件，板材和管材。

热处理过程 - 过饱和在1020-1120℃进行

1.4439，X2CrNiMoN17-13-5的机械和物理性质：

拉伸强度，R m：580-800MPa

屈服点，R p2,2：> 280MPa

伸长率，A：> 35％

抗冲击性，KV 20℃：> 100 J.

硬度：<250 HB

导热率，λ：14 W * m -1 * K -1

热容量，c p20℃：500 J * kg -1 * K -1

弹性模量，E：200 GPa

比电阻，Ω：0.85 mkOhm * m

 

在上述等级中，我们提供：

热轧和冷轧板1.4439，AISI 317LMN，X2CrNiMoN17-13-5

剥离和拉伸的棒1.4439，AISI 317LMN，X2CrNiMoN17-13-5

锻件和锻造棒1.4439，X2CrNiMoN17-13-5

无缝和接缝管1.4439，AISI 317LMN，X2CrNiMoN17-13-5

 

1.4439等级的其他替代和适应症：

X2CRNIMON 17135，X2CRNIMON17-13-5,022CR19NI16MO5N，1.4434，X2CRNIMON18-12-4，X 2 CRNIMON 18-12-4，CLC 17-13-5LN，AISI 317LMN，17-14-4LN，S31726，S31725，S31753， TP317LMN。
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UNS S31726

UNS S31726 规格范围:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m

UNS S31726 规格范围:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m；

UNS S31726 规格范围：锻件、棒材、尺寸可零割、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产

UNS S31726 应用范围：普遍的应用于航天航空、电力、石油化学、船舶、机械、电子、环保等各个行业。

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UNS S31726 上海威励金属长期现货镍合金材料;专业销售阀门用钢，压力管道用钢，航空航天材料，可提供欧盟PED认证和SAE AS 9100 C航空航天认证;长期现货供应OUTOKUMPU(奥托昆普)、AVESTA(阿威斯塔）、美国哈氏合金、美国SMC、美国冶联ATI、德国蒂森克虏伯VDM、Mannex、德镍、瑞典山特维克、日本冶金、新日铁、神户制钢、住友金属、大同特殊钢、山阳制钢、JFE钢铁、日金工、法国奥博杜瓦、美国熔炉斯伯、美国斯穆集团等世界知名品牌特钢产品，欢迎来电寻求原厂材质单， AL6XN化学成分，现货价格报价单。

UNS S31726 现货规格可根据用户需求平板、分条、裁剪、加工服务,特殊规格、硬度、正负公差、表面要求可定制生产。,上海威励为您提供全的钢铁信息,钢铁市场分析,钢铁供求,钢铁行业信息
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1.过热UNS S31726

UNS S31726 ;——过热组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿ming也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。

;2.欠热UNS S31726

UNS S31726 ;——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使硬度下降，耐磨性急剧降低，影响材料寿ming。

;3.淬火裂纹UNS S31726

UNS S31726 ;——造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。

;4.热处理变形UNS S31726

UNS S31726 ;——在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以热处理变形是难免的。

;5.表面脱碳UNS S31726

UNS S31726 ;——在热处理过程中，如果是在yang化性介质中加热，表面会发生yang化作用使零件表面碳的质量分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过zui后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。

;6.软点UNS S31726

UNS S31726 ;——由于加热不足，冷却不良，淬火操作不当等原因造成的表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和pi劳强度的严重下降。