0号块施工

采用钢管支架配合临时支墩现浇施工，并按设计要求设置临时支墩，0号块通过临时支墩与主桥墩身临时固结。

在0号块施工时安装一种混凝土连续梁悬臂施工荷载平衡调节装置：在梁体主墩承台上预埋精轧螺纹钢并延伸至梁体0号块内形成上下拉结被动调节平衡装置，充分利用精轧螺纹钢抗拉较强的特点，被动参与梁体T构平衡调节，与主动平衡调节装置（临时支墩）形成平衡调节联动机制，使临时支墩主动抵消设计值的不平衡荷载，不平衡荷载被动地由预埋在主梁承台和梁体内的精轧螺纹钢进行抵消，从而提高后续挂篮悬臂施工的安全系数。

挂篮拼装

主要拼装程序为：找平铺轨→安装前后支座→吊装主构架→安装主构架间的连接系→用精轧螺纹钢筋和扁担梁将主构架后端锚固在轨道上→吊装前上横梁→安装后吊带→吊装底模架及底模板→安装外模→调整立模标高。

挂篮预压

设专人计量，专人记录，加载时派专人观察支架变化情况，一旦发现异常，立即停止压载并分析原因进行补救。加载分级进行，即0%→50%→75%→100%→120%,荷载分布于箱梁施工荷载分布相同，并及时进行测量、观测，加载的顺序应尽量接近于浇筑混凝土的顺序，不可随意堆放，卸载也应分级进行并一一测量，即120%→100%→75%→50%→0%。

 挂篮及模板系统定位

1、挂篮定位

根据施工的块段长度和中线偏转情况，准确计算出两个前支座的位置。当前支座到达指定位置时桁架后锚点千斤顶供油，固定后锚点。依据混凝土面上的中线点调整桁架中线，再用辅助锚固设施前后左右固定挂篮。

2、底模定位

3、外模、内模定位。

 钢筋安装

1）普通钢筋

钢筋安装分为三个部分，首先安装底板钢筋，其次安装腹板钢筋，**安装顶面钢筋。箱梁底模板和外侧模板就位后进行钢筋及管道的安装。

2）竖向预应力筋及预应力管道安装

根据预应力钢筋布置图，详细核对每根预应力钢筋的长度，编制预应力钢筋统计表。

3）纵向预应力管道安装

预应力管道按设计采用金属波纹管成孔。预应力钢绞线预留管道的尺寸位置应正确，孔道平顺，铺设要严格按照设计给定孔道坐标位置控制，端部的预埋锚垫板应垂直于孔道中心线。纵向预应力孔道接长时，采用直径大于5mm的接头管进行连接，接头管长度为300mm，接长后以密封胶带包裹，以防漏浆。锚垫板安装时板面与孔道保持垂直，波纹管穿入锚垫板内部，且从锚垫板口部以海绵封堵孔道端口，外包裹胶带，避免漏浆堵孔。

悬臂浇筑

混凝土浇筑顺序：底板→腹板→顶板，从悬臂端向墩身方向浇筑，为了减少未合拢前墩身的弯矩，混凝土浇筑时必须对称施工，**不平衡重量控制在该块段底板混凝土重量范围内。

1）底板混凝土浇筑

当墩柱一侧悬臂端左（右）侧箱室底板混凝土浇注一半时，向右（左）侧箱室输送混凝土，浇筑其底板另一半后，同理对称浇注该悬臂端左（右）箱室剩余一半的底板混凝土，采取同样的浇筑方式同时斜对角对称浇筑墩柱另一侧悬臂段底板混凝土。

2）腹板混凝土浇筑

根据不平衡施工的重量要求和腹板厚度，计算腹板一次浇筑的**高度，考虑两端悬臂的不平衡施工临时荷载，折减后得出腹板浇筑的**控制高度，施工中按此高度严格控制。腹板混凝土浇筑时不仅考虑两个悬臂端的对称浇筑，同时考虑同一悬臂端左右腹板的对称分层浇筑，两侧腹板混凝土高差不大于20厘米。

3）顶板混凝土浇筑

按照底板混凝土浇筑方法对称浇筑顶板混凝土。