公司年产各类施工器械50000余吨，自有租赁物资5000吨，代管物资30000吨,可实现物资租赁300公里覆盖半径，15天转场就位，综合服务水平已跃居国内行业首列;拥有广西挂篮租赁基地、四川挂篮租赁基地、江西挂篮租赁基地、河南挂篮租赁基地、贵州挂篮租赁基地。

挂篮施工特点：

1、采用销接形式，拆装便捷，销轴采用40Cr材质，淬火，强度高；
2、前进及后退形式：采用液压千斤顶顶推，反扣轮反扣轨道形式；
3、杆件受力采用MIDAS桥梁专业计算软件进行计算，模拟实际受力工况；
4、主桁架系统采用整体胎装制作；

5、自重轻、结构简单、坚固稳定、前移和装拆方便、具有较强的可重复利用性，受力后变形小等特点，并且挂篮下空间充足，可提供较大施工作业面，利于钢筋模板施工操作。

性能特点：

采用销接形式，拆装便捷，销轴采用40Cr材质，淬火，强度高；前进及后退形式：采用液压千斤顶顶推，反扣轮反扣轨道形式；杆件受力采用MIDAS桥梁专业计算软件进行计算，模拟实际受力工况；主桁架系统采用整体胎装制作；自重轻、结构简单、坚固稳定、前移和装拆方便、具有较强的可重复利用性，受力后变形小等特点，并且挂篮下空间充足，可提供较大施工作业面，利于钢筋模板施工操作。

挂篮移动

浇注梁段张拉压浆完成后，即可进行挂篮前移。

1、找平已张拉压浆完成的梁段顶面铺设钢枕及轨道；

2、放松底模架前后吊带、吊杆，底模架后横梁用2个10T倒链悬挂在外模走行梁上；

3、拆除后吊带与底模架的联结；

4、解除桁架后锚螺杆

5、轨道顶面安装2个10T倒链，并标记好前滑座移动的位置（前滑座距梁段一般50cm）;

6、用倒链或液压千斤顶牵引后锚段，使主桁架、底模、外模一起向前移动，注意T构两边挂篮要对称同步前移，以免对墩身产生较大的不平衡弯矩；

7、移动到位后，锚固后锚，安装后吊带，将底模架吊起；

8、调整立模标高后，重复上述施工直至合拢段；

1、挂篮开始使用在0#、1＃块上拼装后，要进行做静载试验，在静载试验的同时要有专人仔细观察，每一个部位的变化情况，符合安全技术要求，才能进行砼施工。

2、挂篮移位行走时：位于同一T构上的两套挂篮移位必需同步对称进行，位移差不得大于40cm；移动时，挂篮后部应设置保险倒链，移动速度不超过10cm/min。挂篮开始行走前，挂篮内的上下人员必须撤离后方可进行，禁止站、坐在行走的挂篮上。

3、各悬灌梁段的底板与腹板钢筋分块吊装，灌注砼以及拆除挂篮必须均衡作业，确保T构两侧的不平衡重量不大于5T。

4、挂篮模板标高调整时，应缓慢进行，同时要有专人统一指挥。在挂篮模板荡移前必须详细地检查挂篮位置，后端锚、固定及吊杆安装是否牢固，人员是否撤离等情况，确认安全后，方可荡移。

5、挂篮中的施工用动力，照明电线必须由电工架设，并经常加强检查，因挂篮施工铁件较多，以消除漏电事故隐患。

6、悬灌施工过程中，必须安排专人经常检查挂篮锚固螺杆，前后吊带杆等关键受力杆件的使用情况，加强起重用千斤顶、倒链、钢丝绳等机具设备的维修养护，发现问题及时处理。

7、随着悬臂的伸长，特别在夏季箱体内应及时安装通风降温照明设施，以改善施工人员的工作环境。

8、临时支座中的*磺、砂浆在通电熔化过程中会散发少量有害刺鼻气味，施工人员应佩戴口罩加以防范

1、为确保挂篮施工的安全，应配备挂篮施工班。人员要挑选有挂篮施工经验，安全意识强，责任心强的人员进行挂篮施工，并配一名有施工经验，头脑灵活有一定指挥能力的指挥人员，进行作业指挥。

2、挂篮应进行使用前的调试组拼，调试组拼后，要进行仔细地检查各部件联接牢固情况，各接头焊缝有没有开裂，杆件是否会变形等现象，各联接配件是否齐全，尺寸是否按设计要求，发现问题及时整改。

3、各机具设备的准备与检查

①千斤顶：在使用前应对各部位所使用的千斤顶大小，按技术要求准备好，并进行调试检查，不合格的千斤顶不能使用。

②倒链：使用前要进行仔细地检查倒链的每一个链环接头是否会脱焊，各齿倒顺要灵活，吊重的吨位要符合设计要求，禁止使用小吨位的倒链代替大吨位使用，确保施工过程中的安全。钢丝绳的使用安全：在挂篮上各部位所使用的钢丝绳粗细要严格按照设计要求进行准备，不得任意使用不合格的钢丝绳。钢丝绳两头的吊环要用穿绳法，重要部位禁止使用U型卡做绳头吊环，防止使用过程中绳头滑脱，发生安全事故。