45号钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。

    1. 45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。

实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。

    2. 45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。

    渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情况下采用0.35%）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。

     如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35%从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。

德国蒂森克虏伯集团位于德国西部杜伊斯堡的Brukhausen工厂8月23日发生运输用钢包泄露事故，已经暂时停产。

蒂森克虏伯方面称，钢包泄露于8月12日星期六凌晨在Bruckhausen工厂连铸连轧区域发生，导致钢水大量外泄。

一位发言人称，“杜伊斯堡消防部门和Bruckhausen内部消防部门协力在半小时内控制了事故引起的火势，且无人员伤亡。”

“泄露出来的钢水中是在一个储存罐中储存的。在被事故影响的电缆和管道被替换后，工厂在8月15日早上重新启动。”

这位发言人说：“受事故影响的连铸连轧厂区生产的产品在其他厂区也可以生产，”另外他还补充道，“停产造成的生产损失将在10月初之前得到弥补,且不会对我们的订单管理造成进一步影响。”

蒂森克虏伯方面拒绝提供具体的产量损失数据，也不愿透露生产受到影响的具体钢种。

8月13日，德国地方报纸西德汇报的一份报告显示，有数百吨的钢水从运输用钢包中泄露出来。

据数据显示，蒂森克虏伯的Bruckhausen工厂拥有530万吨的年热轧产能，冷轧产能也有126万吨每年，而热镀锌板的产能为32.2万吨每年。

另外，蒂森克虏伯集团计划在2017年秋季开始，耗资4000万欧元（4715万美元）在Bruckhausen工厂建设一个新的的钢包炉。新钢包炉每次可以产出265吨的钢。

该公司表示新钢包炉的建设没有受到本次钢水泄漏事件的影响。