白铁皮风管加工下料机_白铁皮管道制作加工等离子切割机_镀锌风管制作加工数控等离子切割机——风管加工设备【货到付款】白铁皮通风管道下料设备_风管等离子切割机厂家_全自动风管下料等离子切割机主要是完成部件的自动化放样和切割，只需要要在2维或3维图形中输入想要的尺寸，软件就可以自动套料，然后等离子切割机可以自动将图形切割机出来。法兰、咬口、大板拼接的预留量电脑都能自动计算。
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风管下料等离子切割机_风管等离子下料机价格性能特点
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机型 |
1325型 |
1330型 |
1340型 |
1530型 |
1540型 |
1560型 |
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切割宽度（mm） |
1300 |
1300 |
1300 |
1500 |
1500 |
1500 |
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切割长度（mm） |
2500 |
3000 |
4000 |
3000 |
4000 |
6000 |
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数控系统 |
上海交大数控系统或北京斯达峰数控系统或根据用户要求选配 |
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切割厚度 |
根据等离子电源而定 |
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空程速度（mm/min） |
20000 |
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切割速度（mm/min） |
根据板材厚度调节 |
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切割工作台 |
除尘 |
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售前服务 |
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给我们一个电话，无论合作与否，您都会有意想不到的收获。依据多年生产销售经验，跟您一起探讨行业发展及产品使用，实现互赢互利，广结天下朋友。 认真了解客户需求，结合客户生产规模及技术要求等因素，帮助客户选择最合适机型，并迅速细致的为您提供相应样品及建议。 |
| 售中服务 |
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耐心、迅速、细致的解答客户问题，全心全意为客户着想，包括场地选择，费用节省，工作开展等方面为客户提出可行性建议，发挥华宇诚数控最大的价值。 |
| 售后服务 |
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1、接到客户的订单后，尽最快的速度交货。对于常规机型，交货期一般为5天，非常规机 型，交货期最多为15天。 2、国内客户收到机器后，一般情况下，我公司技术人员会亲自上门安装、培训。300公里以内，我们承诺24小时内上门服 务并维修，300公里以外72小时内维修。 国外的客户我们在10小时以内做出回复，72小时内做出维修服务 。国外的客 户，一般是我公司技术人员全天候在线或电话支持。应客户的要求，我公司可以考虑安 排技术人员出国进行培训、维修等。 3、保修期内，机器使用情况下出现损坏配件，我公司免费更换。 4、免费提供软件的升级服务。 5、保修期满后提供终身服务。 6、公司会不定期进行回访工作，调查我公司员工的服务情况。
售后意味着责任，百分百的对客户负责对产品负责是华宇诚数控不变的信念，让您使用更安心。
设备简介 (一)、产品的用途及适应范围 本产品为价格经济、操作与维护傻瓜型设计的数控等离子切割机，是专门用于金属板材切字、下料的数控设备。能实现对各种金属材料按任意图形切割。割口粗糙度可达25（▽3），切割后的割面一般情况下不需要进行表面加工。具有自动化程度高、使用方便、精度高、可靠性高、价格低，操作、维护非常简便等优点，本机型广泛适用于广告业行业。
（二）、数控系统简介
1、采用32位高性能CPU，运用实时多任务控制技术和高速插补技术，工作时高稳定性
2、整机工艺结构合理，配合全光耦隔离控制，超强的等离子抗干扰能力
3、强大的程序存储空间，满足各种复杂程序的运行与加工，轻松处理大程序的运行
4、采用ARM7处理器技术，程序运行速度和界面刷新速度更快
5、文件名显示，方便用户直观的辨别出存储的文件内容
6、轨迹输入采用U盘传输CAD图形文件。
7、USB、RS232串口通讯控制，U盘直接读取文件功能，便捷的现场操作。
8、加工过程中可以随时更改程序，方便快捷。
9、步进电机采用高细分驱动器，精度高、运行平稳。
10、延时、预热、穿孔、连续回退、断点恢复功能。
11、速度任意调节。
12、内设信号检测功能，帮助用户快速解决机器故障。
13、人性化操作界面，全中文菜单，简单易用。
智能的CRC较验，数据安全更加可靠，最大限度防止错误数据产生 开机自动检查硬件故障并报告。 （三）、主要性能及特点： 1、简便易学，接口方便。 图形通过转换软件自动生成走刀轨迹，自动识别内外切割，自动生成引入引出线。合理排序，内孔优先。单个图形优先切割，可以使用非封闭图形进行特殊切割。长条切割，最有效的减少热变形。可与进口type3、Master cam、Pore、国产CAXA、文泰等软件提供接口。割缝自动补偿，辅助套料，自动排序，连续批量切割。自动升降速，自动识别切割起点，弯道速度平稳，提高切割精度。内外置U盘的方式，将文件通过外置U盘传入内置U盘。即使断电，数据也不会丢失。数据通过压缩码的方式存储，大大提高存储质量。随机加密方式、保证数据安全。 2、操作方便，维护简便。 友好的界面，中文汉显，随机提示操作方法，键盘简便，操作快捷，一目了然。接口指示灯可直接提供故障诊断。 3、物美价廉，结构紧凑。 合理节约安排空间，强劲紧凑的结构设计，使得机器运行更加平稳，切割品质保证。 4、增加抗干扰处理，最大限度的避免故障率。 (四)、主要技术指标 1.切割速度：0～10000mm/min 2.切割厚度：0.5-4mm（根据等离子功率而定） 3.切割幅面：1200×2400 mm 4.画线精度：±0.1 mm 5.移动精度：0.003125mm/步 6.工作电源：～220V/~110V 50HZ 200W 7.支持软件：Type3/Artcut6/Caxa/Auto CAD/Art CAM等 8.工作界面：中文或英文 9.传输方式：USB/SD/RS232
数控切割机价格:http://www.hycsk.com/category-7.html 白铁皮通风管道制作白铁皮风管制作要求: 1白铁皮风管支吊架及法兰、加固框必须除锈彻底，直到除去表面氧化层为止。 2) 法兰螺栓间距要求: 3) 对于通风空调系统间距应小于或等于120MM。 4) 对于排烟系统白铁皮风管间距应小于100MM。 5) 四角距法兰边处法兰螺栓不得超过50MM。 6) 所有吊架应除毛刺与采用钻孔，不得用氧气吹孔。 7) 吊杆如搭接则搭接长度应大于60MM。 8) 白铁皮风管咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。 9) 白铁皮风管制应先从接口与弯头、变径开始做起，不得随意改变弯头、变径接头尺寸，其弯头应保证内外侧表面为同心圆，否则边长大于500MM时应设置导流叶片，一般情况下不得采用。 10) 矩形白铁皮风管边长大于630，保温白铁皮风管边长大于800、管段长度大于1250MM时应设加固框。
白铁皮通风管道制作管道保温均按设计的材质及保温厚度进行。 管道保温先铺设保温管壳，本工程蒸汽管道保温采用硅酸铝纤维制品，然后用镀锌铁丝将管壳绑扎牢固，每层材料都用镀锌铁丝绑扎，每块保温材料不少于两道双股铁丝，保温材料铺设时要错缝压缝。主保温层铺设结束后进行外护层的施工，外护层采用金属外护，本工程采用厚度为0.5mm的铝合金板。
11) 单面平面积大于1.2M2应设加固框。 12) 排烟白铁皮风管单边平面积大于1M2,应采取加固措施。 13) 对于圆形白铁皮风管，800≤直径或管段长大于1250时或总表面积大于4M2时均应采取加固措施。 14) 不得在白铁皮风管内设加固框，以免造成气流阻塞。 15) 不得采用抽蕊铆钉安装法兰及加固框，铆钉应有防腐措施(如镀锌处理)。
16) 边长小于或等于300时，矩形法兰对角线偏差不得大于2MM;边长大于300时，不得大于3MM。圆形法兰任意正交两直径之差不得大于2MM。 17) 白铁皮风管表面应平整，无翘角、管口平面度允许偏差不得大于2MM，圆弧饱满，无明显扭曲现象。咬口应紧密，宽度一致。 18) 法兰平面度的允许偏差应小于2MM，同一批加工的法兰螺孔应有互换性。 19) 翻边应平整，并紧贴法兰，宽度一致，不得有孔洞与开裂现象。 20) 白铁皮风管法兰折边应平直，弯曲度不得大于5/1000，法兰与白铁皮风管应紧贴，不得有大于2MM长的穿透缝隙。 21) 同一批的各规格白铁皮风管制作完毕应进行编号，不得有成单的半成品部件。
白铁皮通风管道制作管道铁皮保温其操作方法: 1.必须由两人配合，一人将保温管外壳缝剖开，对包在管道上，两手用力挤住，另外一人缠裹保温外护壳，缠裹铁皮时用力要均匀，压茬要平整，粗细要一致。 2.铁皮要由下向上进行安装，搭接处采用3×120mm镀锌铆钉铆接，罐体封头、管道:弯头、三通、变径、等保温后其外型要保持原有形状。 3.特点:接口平整、固定牢靠、搭接宽度均匀、外型美观。
金属外护下料加工需一套白铁加工机械。以确保保温外护加工美观。管道弯头加工成虾米弯形式，阀门制成一保温盒，既美观又拆卸方便。外护固定采用抽芯铝铆钉，间距200mm左右。安装好的金属外护层要做到牢固、美观、防水。 |
