饮料瓶生产离不开风淋室
风淋室在食品饮料行业的应用是比较广泛的，特别是现在的食品安全问题国家也越来越重视，风淋室也成了食品行业QS认证必备的净化设备之一，今天就由KLCFILTER向大家介绍一下风淋室在饮料瓶生产中的应用以及饮料瓶是如何生产出来的：
近日，笔者走进长泰县经济开发区宏全食品包装有限公司。这家企业主要生产瓶盖、标签、瓶坯及PET耐热结晶瓶及饮料灌装代工等，供应可口可乐、百事可乐等公司。通过专门的观光走廊，透过明净的玻璃窗，笔者来了趟工业游，一睹为快！
第一站：好饮料要有好瓶装
刚走进车间，笔者就看到一台巨大的机器，它不停地“吃”进白色、颗粒状的东西，“吐”出一个个透明管子，管口还带着一圈圈的螺纹。原来，白色颗粒是各种饮料瓶的前身——聚酯材料，聚酯是一种高分子材料，简称PET，用其制成瓶坯。工作人员海燕告诉笔者，别看PET瓶坯只有试管样大，经由吹瓶机，就能把它像吹气球一样吹涨十几倍，“塑造”成各种饮料瓶。吹瓶机管口上的螺纹，是吹瓶后拧盖子的。
海燕还骄傲地说道，公司通过技术革新，成功为PET瓶减重“瘦身”。比如，公司制造的一支500mlPET瓶，净重只有23.5克，比原先减少了8克，每支就能节省原材料25.4%，每条生产线每年可节省原料1120吨，大大减少了对原材料的浪费和能源消耗。
第二站：流水线上有颗大“心脏”
“整条流水线最重要的部位，就是这颗强大的心脏——法国引进的灌装机。” 换上无尘服，戴上无尘帽，经过风淋室，进入灌装车间，笔者见到了从台湾总公司飞过来的杨专家。杨先生指着快速运转的机器说：“灌装机的‘呼吸’，控制着整条流水线的速度，一分钟可灌装800瓶饮料。调试正常后，这台现代化的机器只要两名员工操作即可。”
“现在，长泰流水线的速度比台湾的还快呢，速度在福建省内也是位居前列。”宏全大陆区总经理卢先生进一步介绍说，我们从世界各地挑选最好的设备到长泰“集合”，以后，长泰就是宏全在福建的战略生产基地了，整个项目达产后，年可创产值15亿元以上。
第三站：整装等待“开闸放行”
在饮料厂车间的输送线上，一瓶瓶饮料列队奔腾，令人应接不暇。它们迅速地到高速套标机处“穿”上“外套”，“打”上“出生证明”，经过自动包装机，自动堆栈机，被运往立体仓库，等待最后的“开闸放行”。
“一个小时生产出的饮料将被分装到3000只箱子里，一天，我们就有6万箱产品要运往客户手中。”卢经理说，“有别于其他的传统食品企业，宏全提供的是一条龙全方位的整体配套服务。不仅如此，我们的目标是打造一个高科技、现代化的食品王国。因此，在每个工厂，公司都会特意开辟一条观光走廊，直接面对消费者，展示一个透明安全的食品生产企业。”
当然以上的中介饮料瓶生产的一部分环节，其实风淋室使用的范围可广着呢，下篇文章将向大家介绍更多更详细的关于风淋室的知识。