为什么食品厂都要配置风淋室？
为什么食品厂都要配置风淋室呢？随着现代食品科技的提高以及食品安全的重视，食品厂生产车间对洁净室的要求也越来越高了，一般的食品洁净室洁净等级划分：十级、百级、千级、万级、十万级、三十万级等静态。联邦209E标准：每立方英尺空间内粒径为0.5um的粒子不超过多少个。

生产车间所在的楼房，分为办公区与车间区，两者之间仅隔着一块透明玻璃。站在办公区走廊，能清楚看到车间全貌。进入生产车间前，一张粘贴在走廊墙壁的挂图式图表引人注目，其明确列出食品生产涉及的非食用物质和禁止滥用的食品添加剂。

进入车间前一定要经过更衣间门口，更衣间里贴着换工作服的示意图。李厂长与我们一起换上洁净无尘服，并拉上帽子，穿上鞋套。之后必须要经过风淋室，以吹掉身上的毛发或细小东西。公司建立一套严格的卫生管理制度加上自有的，风淋室是员工进入食品车间能最在限度地防止洁净区与非洁净区交叉感染，有效地防止对月饼食品加工场所的第一道污染，提高消费者身体健康的重要因素。出门后，来到洗手池。墙上依然挂了个洗手示意图。先用洗手液，再在药水里浸泡30秒。洗完后，走过有消毒液的池子，才正式进入车间。循着包装线看，首先接触的是一台看上去不起眼的金属检测仪。生产的食品经过此机器后，直径大于等于1毫米的铁，或者直径大于等于1.5毫米的非铁物质，都能剔除出来。“我们一台金检仪就10多万元，只要仪器半小时检出3次或1小时检出5次金属，就要向企业相关部门汇报，停机查找原因，隔离产品等待处理。

通过风淋室来控制食品车间净化洁净室的微污染源：
正压洁净室是目前保证食品车间加工环境安全的重要方式之一，由于本身不具备杀菌功能，且只能通过控制尘埃的方式降低微生物含量。只要开机运行，其“微污染源”将逐一显现，如空调表冷器滋生细菌、管道内壁繁衍细菌、过滤器蔓延细菌等。为避免食品企业重资金投入无尘洁净室保证食品生产安全，却未能完全杜绝“微污染”隐患，对于此：
A、员工之管理，在洁净室内污染来源80％来自作业人员，若能使作业人员依洁净室管理办法确实执行管理，而所有人员也均配合实施，则污染源的产生可说已减少大半。
B、进入洁净室员工，必须要具备有达成高洁净度标准，并要维持最好状态的观念。
C、员工进入洁净室数目以维持最小限度为原则（愈小愈好），并须依洁净室进出标准流程进出洁净室。出则相反方向进行，唯不须经缓冲通道或风淋室脱尘处理。
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