高水基盘根由高质量苎麻纤维, 内、外涂石墨,且充分浸润特殊的润滑油方形编织而成。突出的优点是磨擦系数极低,不磨轴,防腐蚀。可应用于船舶行业、冷水处理、海水及冷油上;低压阀门,旋转设备,及往复泵液压榨机,轮船螺旋桨等设备。推荐使用在一般的动密封,低压阀门,旋转设备,及往复泵上。温度≦140 ℃ PH 值: 2-12 线速度:10m/s 鼓风机 15bar 搅拌机: 15bar 阀: 20bar 适用于各种水质、海水、咸水、油类、脂类、弱酸、弱碱等介质,尤其能耐研磨。(此盘根按颜色分为黑色和白色)。
高水基盘根的特点与应用由于含有氨酯键,初粘性好,粘接力大。可调节性好,改变原料组成和相对分子质量,可制成无溶剂型或高固含量胶黏剂,两组分用量可调范围大。可室温固化,也可加热固化,粘接强度较高,能用作结构胶黏剂。耐低温性能极佳,低温时的粘接强度高出室温1倍。
高水基盘根柔韧性好,剥离强度较高,耐冲击、耐振动、耐疲劳性很好。耐磨性突出,耐油、耐溶剂、耐臭氧等。具有良好的气密性、电绝缘性。
双组分混配后工艺性好,容易湿润,适用期长。粘接范围广,能够粘接多种材料。
高水基盘根容易产生气泡。耐水、耐湿热性能较差。耐热性不够高。双组分聚氨酯胶黏剂是聚氨酯胶黏剂中品种最多、用量最大、用途最广的产品,可用于金属、玻璃等自身或相互之间的粘接。甚至对难粘塑料,如聚乙烯、聚丙烯也有一定的粘接强度。但粘接金属的强度不如改性环氧、酚醛丁腈、酚醛缩醛、改性丙烯酸酯等胶黏剂。双组分聚氨酯胶黏剂主要用于软质材料或其与金属塑料等硬质材料、耐冲击振动或低温场合的粘接。
高水基盘根广泛应用于船舶、文体用品等行业。近年来特别是用于汽车部件与金属的粘接,如车身板、行李箱盖、顶盖、挡泥板、侧护条、挡风玻璃、缓冲器等粘接。还可用于修补飞机舱板的裂缝。
双组分聚氨酯胶黏剂的品种双组分聚氨酯胶黏剂的品种有通用型、结构型(聚氨酯聚脲、聚氨酯环氧树脂聚脲)、纸塑复合用、包装用、植绒等胶黏剂。
高水基盘根可直接使用,无需混合调配,操作很方便。单组分聚氨酯胶黏剂有湿固化型、封闭型、热固化型、辐射固化型等品种。湿固化聚氨酯胶黏剂中含有端异氰酸酯活泼基团,靠吸收空气中或被粘物表面的微量水分而交联固化。基缺点是固化较慢,胶层容易产生气泡,影响粘接强度。已经出现了潜性湿固化型高水基盘根,可避免固化时胶层产生气泡。封闭型单组分聚氨酯胶黏剂是用某些封闭剂,如苯酚等将基团暂时保护起来,使其在室温下没有反应活性。当使用时又能在一定温度下解离,释放出异氰酸酯基团,与含活性氢化合物反应生成聚氨酯。
分类及详情:
(1)黑高水基盘根
(2)白高水基盘根
技术参数表:
项目 |
旋转泵 |
往复泵 |
静密封 |
工作压力(MPa) |
3 |
10 |
20 |
轴速(m/s) |
30 |
2 |
|
温度(℃) |
-200℃-- +380℃ |
||
PH值 |
1-14 |
||
密度(g/cm3) |
1.8 |